本实用新型属于钻车技术领域，尤其涉及一种钻车的钻头防护罩。
背景技术：
钻车常用于开凿山岩或是用于钻井挖矿，而在开凿岩壁时，难免会引起碎石的高度弹飞，则容易导致作业人员被砸中，且碎石飞入设备也容易引起设备的损坏。
为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种煤矿开采用机械钻车,[申请号：201720680486.7]，包括牵引座，牵引座上端两侧连接有支撑架，支撑架上端连接有驱动箱，驱动箱内部设有驱动电机，驱动电机前端连接有驱动带轮，驱动带轮上端连接有大旋转带轮，大旋转带轮中部连接有小旋转带轮，小旋转带轮上端连接有主动带轮，主动带轮两端连接有从动带轮，从动带轮中部设有驱动齿轮，驱动齿轮右端啮合有升降齿条，升降齿条下端连接有升降板，升降板上端中部连接有旋转电机，旋转电机下端连接有锚杆，锚杆下端连接有钻头。
上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：无法避免飞出的碎石砸中工作人员或设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种有效避免飞石砸中人或设备的钻车的钻头防护罩。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本钻车的钻头防护罩包括设置在钻头组件上的罩体，所述的罩体可张开或收合，所述的钻头组件包括收置钻头的钻筒，所述的钻头可伸出或收回钻筒，当所述的钻头伸出钻筒时，所述的罩体张开。通过罩体可以有效的阻挡飞石，且罩体只有在钻头伸出工作时才张开。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的罩体包括周向设置在钻筒上且呈伞状的纱网，所述的纱网内设有骨架。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的骨架由若干径向设置在钻筒外壁上的支杆组成，所述的钻筒外壁周向设有与支杆一一对应的支座，所述的支杆的一端铰接于支座上且支座内设有扭簧，使得支杆受到扭簧的弹力而张开。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的支座上部具有与支座一一对应的支孔，所述的支杆的内端部由支孔延伸至钻筒内。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的钻头外部设有套管，钻车内设有驱动套管轴向移动于钻筒内的驱动电机，所述的套管底部低于支孔处，当所述的套管移动至支孔处且套管的外壁将支杆的内端部自支孔顶出钻筒时，所述的支杆转动至贴近钻筒外壁。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的钻筒内设有限制套管在钻筒内轴向移动范围的限位结构。
在上述的钻车的钻头防护罩中，所述的限位结构包括设置在钻筒内壁上的两个限位环，支孔与上部的限位环的距离小于套管，支孔与下部的限位环的距离大于套管。
与现有的技术相比，本钻车的钻头防护罩的优点在于：通过罩体可以有效的阻挡飞石，且罩体只有在钻头伸出工作时才张开，在不需要开砸时，罩体自动收回。
附图说明
图1是本实用新型提供的罩体张开示意图。
图2是本实用新型提供的罩体收合示意图。
图中，罩体1、钻头2、钻筒3、纱网4、支杆5、支座6、支孔7、套管8、限位环9、弯杆10。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
如图1-2所示，本钻车的钻头防护罩包括设置在钻头组件上的罩体1，所述的罩体1可张开或收合，所述的钻头组件包括收置钻头2的钻筒3，所述的钻头2可伸出或收回钻筒3，当所述的钻头2伸出钻筒3时，所述的罩体1张开。罩体1包括周向设置在钻筒3上且呈伞状的纱网4，所述的纱网4内设有骨架。骨架由若干径向设置在钻筒3外壁上的支杆5组成，所述的钻筒3外壁周向设有与支杆5一一对应的支座6，所述的支杆5的一端铰接于支座6上且支座6内设有扭簧，使得支杆5受到扭簧的弹力而张开。支座6上部具有与支座6一一对应的支孔7，所述的支杆5的内端部由支孔7延伸至钻筒3内。钻头2外部设有套管8，钻车内设有驱动套管8轴向移动于钻筒3内的驱动电机，所述的套管8底部低于支孔7处，当所述的套管8移动至支孔7处且套管8的外壁将支杆5的内端部自支孔7顶出钻筒3时，所述的支杆5转动至贴近钻筒3外壁。由于支座6内扭簧的作用，使得在常态下支杆5张开与钻筒3外壁呈约45°的角度，从而将纱网4撑开，用于抵挡飞石，从而避免飞石对作业人员以及设备的威胁。
如图1所示，支杆5的内端部的弯杆10自支孔7进入到钻筒3内，此时，套管8位于下方且套管8的顶部低于支孔7的位置，因此支杆5依然可以张开。
如图2所示，当开凿工作结束，钻头2收回，此时套管8向内收回，并移动至支孔7处时将弯杆10顶出钻筒3内，从而使得弯杆10回到支孔7内部，此时扭簧被迫压缩，则支杆5收回至与钻筒3的外壁靠近，此时纱网4也随之回收，则罩体1收起备用。
进一步地，钻筒3内设有限制套管8在钻筒3内轴向移动范围的限位结构。限位结构包括设置在钻筒3内壁上的两个限位环9，支孔7与上部的限位环9的距离小于套管8，支孔7与下部的限位环9的距离大于套管8。限位环9可以有效限制套管8的移动范围，避免套管8在向下移动时移出钻筒8；且向上移动时过度移动而使得弯杆10再次回到钻筒3内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了罩体1、钻头2、钻筒3、纱网4、支杆5、支座6、支孔7、套管8、限位环9、弯杆10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。