本实用新型涉及一种方便换装刀刃的一字型钎头，属于凿岩钻孔设备技术领域。
背景技术：
钎头是凿岩钎具中直接钻凿岩石的部分，是安装在钎杆前端旋转冲击钻凿岩孔的刀具，目前常见的钎头有一字型钎头、十字型钎头和球齿钎头。在现有技术中，一字型钎头是在钎头体的端部开设一条凹槽，然后将合金刀刃焊接在一字型凹槽内，在使用时，合金刀刃容易因发生破损而报废，进而造成整个钎头报废，导致使用成本增加。为了避免因合金刀刃破损而造成整个钎头报废，提供一种方便换装刀刃的一字型钎头就显得尤为必要。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种方便换装刀刃的一字型钎头，避免因合金刀刃的破损而造成整个钎头报废，以克服现有技术的不足。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种方便换装刀刃的一字型钎头，它包括钎头体、钎杆连接套和刀刃，所述钎头体与钎杆连接套相连为一体，在钎头体中截面的两侧设有对称的切削面和导屑槽，在导屑槽内设有与中空的钎杆连接套相连通的出水孔，在钎头体的端部开设有燕尾槽，在燕尾槽的一端设有与钎头体连为一体的止挡板，另一端的槽底处开设有盲孔，在盲孔内设有弹簧，在弹簧的端头设有能够完全插入盲孔的圆柱销，在所述刀刃的底部固接有安装基座，所述安装基座与燕尾槽配合卡接，在远离止挡板一端的安装基座上开设有U形缺口，圆柱销的上端插入所述U形缺口内。
上述的方便换装刀刃的一字型钎头是，所述刀刃上设有与切削面所在曲面相重合的切削端面。
上述的方便换装刀刃的一字型钎头是，所述U形缺口的弧形面半包覆在圆柱销的圆柱面上。
上述的方便换装刀刃的一字型钎头是，所述圆柱销与盲孔之间为间隙配合。
上述的方便换装刀刃的一字型钎头是，所述安装基座与燕尾槽之间为过盈配合。
与现有技术比较，本实用新型的有益效果是：
本实用新型在钎头体的端部开设燕尾槽，在刀刃的底部固接安装基座，使安装基座与燕尾槽配合卡接，再通过设置在燕尾槽两端的止挡板和圆柱销的限位作用，即可保证将刀刃牢固卡接于钎头体上，同时，通过将圆柱销完全压入盲孔内，即可实现从钎头体上顺利拆装刀刃的目的；这样就避免了刀刃与钎头体焊接成形于一体，从而避免了因合金刀刃的破损而造成整个钎头的报废，降低使用成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的钎头体的结构示意图。
图3是本实用新型的刀刃的结构示意图。
具体实施方式
实施例1，如附图1所示，本实用新型涉及的一种方便换装刀刃的一字型钎头, 它包括钎头体1、钎杆连接套2和刀刃11，所述钎头体1与钎杆连接套2相连为一体，在钎头体1中截面的两侧设有对称的切削面3和导屑槽4，在导屑槽4内设有与中空的钎杆连接套2相连通的出水孔5，在钎头体1的端部开设有燕尾槽6，在燕尾槽6的一端设有与钎头体2连为一体的止挡板7，另一端的槽底处开设有盲孔8，在盲孔8内设有弹簧9，在弹簧9的端头设有能够完全插入盲孔8的圆柱销10，在所述刀刃11的底部固接有安装基座12，所述安装基座12与燕尾槽6配合卡接，所述刀刃11上设有与切削面3所在曲面相重合的切削端面14，在远离止挡板7一端的安装基座12上开设有U形缺口13，圆柱销10的上端插入该U形缺口13内，所述U形缺口13的弧形面半包覆在圆柱销10的圆柱面上。此外，所述圆柱销10与盲孔8之间为间隙配合；所述安装基座12与燕尾槽6之间为过盈配合。
刀刃11装配到钎头体1的主要步骤是：首先将圆柱销10完全压入盲孔8内，然后使刀刃11的安装基座12卡嵌入钎头体1上的燕尾槽6内，最后圆柱销10回位到U形缺口13。从钎头体1上拆卸刀刃11的主要步骤是：首先将圆柱销10完全压入盲孔8内，然后采用顶压装置使刀刃11的安装基座12滑出钎头体1上的燕尾槽6。