连接器插针插座保护盖的制作方法

本实用新型涉及一种电子装联连接器插针的保护盖，尤其针对焊接在印制板上多管脚多插针的连接器在装配过程中起到全面保护的作用。

背景技术：

现有电子装联工艺技术中，通过安装于印制线线路板上的连接器进行组件间的电气连接，连接器通过紧固件手工固紧在印制板上及将印制板手工装配到机箱上时，常因为操作不慎而时常触碰到裸露在外的插针，导致插针扭曲变形、损伤、短路、折弯或折断，影响插接效果。同时，在进行波峰焊接前及喷涂三防漆前，均需对连接器插针进行遮蔽，以防插针处被溅锡、着漆。传统采用高温胶带纸对连接器插针进行遮蔽，比如在图2所示的连接器1通过印制板4对应焊盘孔，用配套紧固件3固定到印制板4上，拧紧紧固件后，在插针2四周粘贴高温胶带纸5。在进行机箱壳体等其它零部件的装配过程中，连接器的插针2难免受到碰击或其它应力，引脚2极易发生折弯变形、损伤、甚至折断。而且粘接高温胶带纸5后也不能避免插针受外力。高温胶带纸质地较软较薄，易变形、起翘、脱落及裂口，抗外力能力弱，且其长时间粘接后剥离困难，在粘接处易留残余物。因此，在装配过程中需反复粘接，操作繁琐费时，且操作易使插针变形。

技术实现要素：

为克服现有技术对安装于印制线路板上的连接器插针的直接外力作用及装配过程中的杂质附着，本实用新型提供一种新的工艺保护措施，使外力不直接作用于插针上而减少连接器插针受损，而且能充分保障装配过程中连接器插针与外面杂质隔绝。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种连接器插针插座保护盖，包括，安装焊接在印制线路板4上，完成电气连接的连接器主体，其特征在于，保护盖5是一种尺寸与连接器1契合，覆盖在连接器1表面上，无需紧固件便可将连接器插针2完全覆盖保护的金属件中空盒形件。

本实用新型具有如下有益效果。

本实用新型连接器固紧在印制板后，采用金属保护盖对连接器插针进行覆盖保护，相比于现有技术紧固后连接器四周粘接高温胶带纸，操作更为简单，更易实现，节约时间，插针保护完整，连接器插针在整个装配过程中可以做到不外露，整个插针可以完全包裹在保护盖内，有效避免溅锡、着漆等杂质影响。同时，保护盖硬度高，抗外力能力强，能够有效的避免插针受外力影响，且保护盖材质耐高温，在波峰焊等高温环境下不会变形、融化。采用本实用新型不仅能够保护装配过程中的连接器插针，不会因印制板受力或连接器本体受力而使插针端互相接触或与其它金属壳体短接，而且可有效避免连接器引脚直接受应力损伤，外力折断、折弯损坏，当受外力时，外力作用于保护盖上而非插针上，减小或避免了引脚受外力而受损。采用本实用新型不仅能够保护连接器脆弱插针在装配过程中，因意外触碰而受应力，使插针断裂，或互相接触或与其它金属壳体短接，而且可有效避免连接器在波峰焊时焊锡飞溅到插针上，及在喷漆过程中防止三防漆附着在插针上，影响其电气连接效果。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型连接器插针保护盖的插针保护状态示意图。

图2是现有技术常用的连接器插针保护示意图。

图中：1连接器，2连接器插针，3紧固件，4印制线路板，5保护盖。

具体实施方式

参阅图1。装在印制线路板上的连接器1，通常是由带有插针2的连接器1和固定紧固件3组成的。连接器1主体通常为条形连接器，由紧固件3固定在印制线路板4上。连接器插针保护盖，包括，安装焊接在印制线路板4上，完成电气连接的连接器主体。所述的保护盖是一种尺寸与连接器契合，覆盖在连接器表面上，无需紧固件便可将连接器插针完全覆盖保护的金属件中空盒形件。铝合金件是条形盒体。

本实施例的保护盖是一种覆盖在连接器上方及四周的插座式金属件中空盒形件，该中空盒形件保护盖5将连接器插针完全保护，且无需紧固件再次固定。在装配过程中，装配好的连接器保护盖连同印制板进行波峰焊、喷漆等工序，期间无需反复取摘。连接器插针2保护后，连接器1即使受应力，也不会传递到插针上，由于连接器插针2有保护盖5的保护，也不会受到外来的杂质影响，起到了直接保护连接器插针2的作用。