一种防废料堵塞五金冲压模具的制作方法

文档序号:15718571发布日期:2018-10-19 22:25阅读:234来源:国知局

本实用新型涉及五金冲压模具技术领域,具体为一种防废料堵塞五金冲压模具。



背景技术:

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的冲孔模具在冲孔后,废料会留在模具内部,多次冲孔后便需要人工清理出废料,否则废料堆积过多会影响冲孔,但人工清理费时费力,且废料易卡在模具内,对清理造成麻烦,使用不便。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防废料堵塞五金冲压模具,解决了废料堆积过多会影响冲孔,人工清理费时费力,且废料易卡在模具内,对清理造成麻烦的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种防废料堵塞五金冲压模具,包括下模,所述下模的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有连杆,所述连杆的两端均固定连接有压杆,所述压杆的表面且位于连杆的下方套设有回复弹簧,且回复弹簧的底端与滑槽内表面的底部固定连接,所述连杆顶部的中间固定连接有推板,所述下模的顶部且位于滑槽的两侧均开设有弹簧孔,所述弹簧孔内表面的底部固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的顶端固定连接有导柱,所述导柱的顶端固定连接有上模。

优选的,所述导柱设置有四个且均匀分布在上模底部的前后两侧,所述上模内部的中间开设有冲模孔。

优选的,所述上模前后两侧的顶部均固定连接有紧固筒,所述紧固筒的内部滑动连接有滑套。

优选的,所述滑套的顶端贯穿紧固筒的顶部并延伸至紧固筒的上方,所述滑套的底端通过压紧弹簧与紧固筒内腔的底部固定连接。

优选的,所述滑套的顶端固定连接有压紧块,所述滑套与压紧块的内部均贯穿有螺杆,且滑套内腔的底部开设有与螺杆相适配的螺孔。

优选的,所述压紧块的底部且靠近上模的一侧固定连接有防滑胶垫,所述螺杆的表面且位于压紧块的内部固定连接有限位环,所述螺杆的顶端固定连接有转动块。

有益效果

本实用新型提供了一种防废料堵塞五金冲压模具。具备以下有益效果:

(1)、该防废料堵塞五金冲压模具,通过在下模的顶部开设有滑槽,滑槽的内部滑动连接有连杆,连杆的两端均固定连接有压杆,压杆的表面且位于连杆的下方套设有回复弹簧,且回复弹簧的底端与滑槽内表面的底部固定连接,连杆顶部的中间固定连接有推板,下模的顶部且位于滑槽的两侧均开设有弹簧孔,弹簧孔内表面的底部通过缓冲弹簧固定连接有导柱,导柱的顶端固定连接有上模,当冲孔结束后,利用缓冲弹簧与导柱配合,可将上模顶起,同时利用回复弹簧与压杆配合,可将连杆与推板顶起,进而可直接将废料顶起,并使其通过下模顶部的鞋面滑出,结构简单,使用方便快捷,避免废料堵塞冲模孔,且不必人工清理,省时省力。

(2)、该防废料堵塞五金冲压模具,通过在上模前后两侧的顶部均固定连接有紧固筒,紧固筒的内部滑动连接有滑套,滑套的顶端贯穿紧固筒的顶部并延伸至紧固筒的上方,滑套的底端通过压紧弹簧与紧固筒内腔的底部固定连接,滑套的顶端固定连接有压紧块,压紧块的底部且靠近上模的一侧固定连接有防滑胶垫,利用压紧弹簧与滑套配合,可下拉压紧块,使其可对板材初步压紧,便于在紧固前进行调整,且利用防滑胶垫可避免板材滑动,可提高压紧效果,且可避免紧固时板材偏离。

(3)、该防废料堵塞五金冲压模具,通过在滑套与压紧块的内部均贯穿有螺杆,且滑套内腔的底部开设有与螺杆相适配的螺孔,螺杆的表面且位于压紧块的内部固定连接有限位环,螺杆的顶端固定连接有转动块,利用螺杆与限位环配合,可使压紧块下移,并利用螺孔将压紧块进行固定,使其可将板材牢牢紧固,避免冲孔时板材移动而造成误差。

附图说明

图1为本实用新型的结构侧视图;

图2为本实用新型上模与下模的剖视图;

图3为本实用新型紧固筒的内部结构示意图。

图中:下模1、滑槽2、连杆3、压杆4、推板5、弹簧孔6、缓冲弹簧7、导柱8、上模9、冲模孔10、紧固筒11、滑套12、压紧弹簧13、压紧块14、螺杆15、螺孔16、防滑胶垫17、限位环18、转动块19、回复弹簧20。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防废料堵塞五金冲压模具,包括下模1,下模1顶部的平面宽度较小,使废料易于滑出,下模1的顶部开设有滑槽2,滑槽2的内部滑动连接有连杆3,连杆3的两端均固定连接有压杆4,压杆4的表面且位于连杆3的下方套设有回复弹簧20,且回复弹簧20的底端与滑槽2内表面的底部固定连接,连杆3顶部的中间固定连接有推板5,下模1的顶部且位于滑槽2的两侧均开设有弹簧孔6,弹簧孔6内表面的底部固定连接有缓冲弹簧7,缓冲弹簧7的顶端固定连接有导柱8,导柱8可起到导向作用,保证冲孔的精度,导柱8设置有四个且均匀分布在上模9底部的前后两侧,上模9内部的中间开设有冲模孔10,冲模孔10下半段直径逐渐变大,可避免废料卡在冲模孔10内,导柱8的顶端固定连接有上模9,当冲孔结束后,利用缓冲弹簧7与导柱8配合,可将上模9顶起,同时利用回复弹簧20与压杆4配合,可将连杆3与推板5顶起,进而可直接将废料顶起,并使其通过下模1顶部的鞋面滑出,结构简单,使用方便快捷,避免废料堵塞冲模孔10,且不必人工清理,省时省力,上模9前后两侧的顶部均固定连接有紧固筒11,紧固筒11的内部滑动连接有滑套12,滑套12的顶端贯穿紧固筒11的顶部并延伸至紧固筒11的上方,滑套12的底端通过压紧弹簧13与紧固筒11内腔的底部固定连接,滑套12的顶端固定连接有压紧块14,压紧块14的底部且靠近上模9的一侧固定连接有防滑胶垫17,利用压紧弹簧13与滑套12配合,可下拉压紧块14,使其可对板材初步压紧,便于在紧固前进行调整,且利用防滑胶垫17可避免板材滑动,可提高压紧效果,且可避免紧固时板材偏离,螺杆15的表面且位于压紧块14的内部固定连接有限位环18,螺杆15的顶端固定连接有转动块19,利用螺杆15与限位环18配合,可使压紧块14下移,并利用螺孔16将压紧块14进行固定,使其可将板材牢牢紧固,避免冲孔时板材移动而造成误差,滑套12与压紧块14的内部均贯穿有螺杆15,且滑套12内腔的底部开设有与螺杆15相适配的螺孔16。

工作时,将板材放置在上模9顶部,拉动压紧块14至板材上方,松手后,利用压紧弹簧13的弹力使压紧块14压住板材,然后调整好板材位置后,转动转动块19使螺杆15转动,直至螺杆15转动进螺孔16内并将板材压紧,然后进行冲孔,当冲模冲孔时,将上模9下压,上模9将压杆4压至滑槽2底部,并利用连杆3将推板5同时拉下,冲模将板材冲孔,废料落到下模1顶部,冲模上升后,在缓冲弹簧7的弹力下,导柱8将上模顶起,同时在回复弹簧20的弹力下,压杆4带动连杆3上升,利用推板5将废料顶起使其倾斜,并顺着下模1一侧的斜面滑出模具,最后反向转动转动块19,将板材松开后取下。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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