本实用新型涉及油烟机制造设备领域，具体涉及一种油烟机盖板冲孔模具。
背景技术：
抽油烟机即为吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房健康节能 吸油烟机炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。
市场上常见的吸油烟机、其开关盖板都是通过螺钉固定在集烟罩上，近年来，随着触摸开关在吸油烟机领域的推广应用，开关盖板的形状变得越来越长，而传统的开关盖板都是采用可延伸材质冲压而成。
现有一种抽油烟机盖板，其形状如图1、图2和图3所示，包括底板、与底板一体设置且形成钝角的勾板，由于其形状较为独特，因此需要使用专用的模具压制成型。盖板成型后，还需要专用模具将盖板上所需的孔冲压成形，最终完成盖板的生产。
目前，公开号为CN107052165A的中国专利公开了一种用于生产吸油烟机面板的模具，它包括下模座板，在所述下模座板的顶面上设有左下模、中下模以及右下模，上模座板，在所述上模座板的底面上设有与所述左下模对应的左上模、与所述中下模对应的中上模以及与所述右下模对应的右上模。
这种用于生产吸油烟机面板的模具虽然适用范围较广，能够适用于，但是由于上述油烟机盖板在冲孔过程中难以对准，容易造成冲孔位置的偏差，且极大程度上影响了操作人员的工作效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种油烟机盖板冲孔模具，其具有方便操作人员对准冲孔，不易造成冲孔位置偏差，提高工作效率的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种油烟机盖板冲孔模具，包括相互配合使用的下模组件和上模组件，上模组件包括相互连接的上模座和上夹板，下模组件包括下模座和固定在下模座上的下模板，上夹板与下模板之间设有脱料板，上夹板内固定有朝向下模板设置的冲孔冲头，上模组件与下模组件之间还设有用于导正上下模的导正组件，导正组件包括穿透上夹板并朝向下模板设置的内导柱，以及设于上模座与下模座之间的外导柱。
通过采用上述技术方案，上夹板与下模板配合，以中间的止挡板和脱料板压住油烟机高板，再通过导正组件调整上模组件与下模组件之间的相对位置，使上模组件与下模组件之间的相对位置对正，然后通过冲孔冲头对油烟机盖板进行冲孔操作，最后通过脱料板将油烟机盖板推出，完成加工。
如此能够方便操作人员在操作过程中将油烟机盖板对准，从而方便操作人员对准冲孔，减少冲孔时的位置偏差，提高冲孔的工作效率。
进一步设置：上夹板朝向下模板一侧通过螺栓依次固定有止挡板和脱料板，冲孔冲头、导柱均穿透止挡板和脱料板。
进一步设置：上夹板与上模座之间通过上垫板固定，上模座与止挡板之间连接有压料弹簧，压料弹簧穿透上垫板和上夹板设置。
通过采用上述技术方案，通过压料弹簧能够将脱料板推出，另一方面还能够对油烟机盖板进行挤压，方便完成冲孔。
进一步设置：下模板上设有相互配合使用的下模折弯浮块和下模折弯冲头，下模折弯浮块垂直方向滑动连接在下模板内，并通过设于下模组件内的驱动弹簧带动滑移。
通过采用上述技术方案，下模折弯浮块和下模折弯冲头相互配合能够完成油烟机盖板的弯折，以方便油烟机盖板的成型。
进一步设置：下模座与下模板之间通过下垫板连接，下模组件内设有用于确定下模座、下垫板和下模板位置的定位销，下模板内还固定有定位针。
进一步设置：上模组件内还设有依次穿透上垫板、上夹板、止挡板和脱料板设置的等高套筒，用于控制脱料板的行程。
通过采用上述技术方案，定位销的设置能够将上模组件和下模组件的位置进行对准，进一步提高冲孔时的精准程度，减少对准所需要的时间，等高套筒的设置能够控制脱料板的行程，从而控制脱料板，避免其脱离上模组件。
进一步设置：外导柱包括弹性段和两个相对设置的连接段，连接段分别固定连接在上模组件和下模组件内，弹性段由弹性材料制成并连接两个连接段。
通过采用上述技术方案，弹性段能够随着上模组件和下模组件的活动而改变长度，从而配合上下模组件对油烟机盖板的冲孔过程。
进一步设置：上模座上通过上垫脚连接有上托板，下模座上对应位置设有下垫脚和下托板。
通过采用上述技术方案，上托板和下托板的设置能够提高其高度，方便操作人员的搬运，也能够提升整体的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
能够方便操作人员在操作过程中将油烟机盖板对准，从而方便操作人员对准冲孔，减少冲孔时的位置偏差，提高冲孔的工作效率，还具有较高的稳定性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是抽油烟机盖板的主视图；
图2是抽油烟机盖板的俯视图；
图3是抽油烟机盖板的侧视图；
图4是实施例1的结构示意图。
图中，1、上模组件；11、上模座；12、上夹板；13、上垫板；14、压料弹簧；15、等高套筒；16、上垫脚；17、上托板；2、下模组件；21、下模板；22、下模折弯浮块；23、下模折弯冲头；24、驱动弹簧；25、下垫板；26、定位销；27、下垫脚；28、下托板；29、定位针；3、脱料板；31、冲孔冲头；32、止挡板；4、导正组件；41、内导柱；42、外导柱；421、弹性段；422、连接段；101、底板；102、勾板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。
本实用新型所采用的技术方案是：
实施例1，一种油烟机盖板冲孔模具，如图4所示，其包括两个部分，上半部分为上模组件1，下半部分为下模组件2，上模组件1与下模组件2之间对应配合使用。工件位于上模组件1与下模组件2之间，加工完成后需将上模组件1与下模组件2分离以完成下料。
如图4所示，上模组件1包括最顶部的上托板17和中间位置的上模座11，上托板17与上模座11之间通过若干个上垫脚16固定。上模座11朝向地面的一侧设置有上垫板13，上垫板13的厚度小于上模座11的厚度，用来传递冲孔过程中的力。上垫板13上还固定有上夹板12，上夹板12朝向下模组件2的一侧固定有止挡板32和脱料板3。工件位于脱料板3下方，上夹板12和止挡板32的作用是将脱料板3固定，脱料板3可以实现辅助下料的作用。
如图4所示，下模组件2包括位于水平面上的下托板28，下托板28上固定有若干根下垫脚27，用于支撑连接固定在下垫脚27顶部的下模座。下模座朝向上模组件1的一侧固定有下垫板25，下垫板25上设有与上夹板12对应设置的下模板21。
如图4所示，上模组件1内设有冲孔冲头31，冲孔冲头31穿透止挡板32和脱料板3设置，并固定在上夹板12内。下模组件2内设有相互配合使用的下模折弯浮块22和下模折弯冲头23，下模折弯浮块22垂直方向滑动连接在下模板21内，下模组件2内还设有驱动弹簧24，能够带动下模弯折浮块沿垂直方向滑动。
如图4所示，下模组件2内设有用于确定下模座、下垫板25和下模板21位置的定位销26，下模板21内还固定有定位针29，定位销26与定位针29的配合能够使下模组件2与上模组件1定位更为准确。
如图4所示，上模组件1内还设有依次穿透上垫板13、上夹板12、止挡板32和脱料板3设置的等高套筒15，用于控制脱料板3的行程。上夹板12与上模座11之间通过上垫板13固定，上模座11与止挡板32之间连接有压料弹簧14，压料弹簧14穿透上垫板13和上夹板12设置。
如图4所示，上模组件1与下模组件2之间还设有用于导正上下模的导正组件4，导正组件4包括穿透上夹板12并朝向下模板21设置的内导柱41，以及位于模具右侧设于上模座11与下模座之间的外导柱42，外导柱42包括弹性段421和两个相对设置的连接段422，连接段422分别固定连接在上模组件1和下模组件2内，弹性段421由弹性材料制成并连接两个连接段422。
以上是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于实用新型技术方案的范围内。