本实用新型属于石油钻具设备技术领域，尤其涉及一种气密封特殊扣型石油钻杆接头。
背景技术：
随着石油资源的日益紧缺，国内外油田企业逐步转向海上和地下深层开采，而高温、高压以及环保等自然条件对螺纹密封的要求也越来越高，这使得现在国内外油田广泛使用的系列规范化的API 标准。石油套管不能满足密封的需要，表现为套管螺纹出现磨损及塑性变形或断裂等问题，导致套管螺纹接头早期失效，要求企业必须选择其他的石油套管密封接头形式。
申请号为CN201020239420.2的专利公开了一种抗扭性能良好的气密封钻杆接头，它由内螺纹件和外螺纹件组成，在内螺纹件上加工有内螺纹和第一斜面台肩，且从第一斜面台肩内端开始沿轴向向内螺纹方向延伸有锥孔，第一斜面台肩与锥孔之间通过第一圆弧过渡面连接；在外螺纹件上加工有外螺纹和与第一斜面台肩相配合的第二斜面台肩，且从第二斜面台肩内端开始沿轴向向外螺纹方向延伸有圆柱，第二斜面台肩与圆柱之间通过第二圆弧过渡面连接，它主要解决现有采用内螺纹接头与外螺纹接头台肩面之间是锥形凸部和锥形凹槽的结合结构存在大的角度变化，在结构尖点处容易产生应力集中情况，使得钻杆接头的抗扭性能得到下降的技术问题，从而提高了接头的密封性能，在大扭矩状态下，钻杆接头不容易发生胀扣失效。而本实用新型在台肩处增设橡胶密封圈和凹槽齿合，同时增设三个台阶面，增大密封接触面，使得密封效果加倍且操作简单，经济实用，节约成本。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种气密封特殊扣型石油钻杆接头。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
一种气密封特殊扣型石油钻杆接头，包括母接头1，公接头2，所述母接头1的内螺纹和公接头2的外螺纹相齿合，所述母接头1设有外台肩3，公接头2设有内台肩4，所述母接头1的外台肩3设有凸起的外密封面6，所述外台肩3还设有橡胶密封圈5，所述橡胶密封圈5设置在外密封面6的外侧，所述公接头2的内台肩4设有与凹槽外密封面6相配合的凹槽7；
所述母接头1的内螺纹外部延伸处设有三个台阶面，包括第一台阶面8，第二台阶面10，第三台阶面12，所述第二台阶面10两端分别连接第一台阶面8和第三台阶面12；
所述公接头2的外螺纹底部设有三个台阶面，包括第一台阶面9，第二台阶面11，第三台阶面13，所述第二台阶面11两端分别连接第一台阶面9和第三台阶面13。
优选的，所述橡胶密封圈5为两边薄中间厚。
优选的，所述凸起的外密封面6为梯形，所述凹槽7为梯形，所述外密封面6与凹槽7相匹配且形状和大小相同。
优选的，所述外密封面6的高度比凹槽7的深度大0~0.3mm。
优选的，所述母接头1的第一台阶面8与公接头2的第一台阶面9相配合，所述母接头1的第一台阶面8平行于母接头1的轴向方向，所述公接头2的第一台阶面9平行于公接头2的轴向方向。
优选的，所述母接头1的第二台阶面10和公接头2的第二台阶面11相配合，所述母接头1的第二台阶面10的斜度比母接头1的内螺纹的斜度大，所述公接头2的第二台阶面11的斜度比公接头2的外螺纹的斜度大。
优选的，所述母接头1的第三台阶面12和公接头2的第三台阶面13相配合，所述母接头1的第三台阶面12平行于母接头1的轴向方向，所述公接头2的第三台阶面13平行于公接头2的轴向方向。
本实用新型提供的技术方案的有益效果是：在母接头的外台肩设置了两边薄中间厚的橡胶密封圈，橡胶密封圈可以不受结合部位的间隙大小影响，使钻杆接头之间时刻保持密封性能，使得钻杆密封性能得到加强，在母接头的外台肩设的凸起的外密封面与公接头的内台肩设的凹槽7使得密封性显著增强，增设三个台阶面使得密封接触面长、密封压力高、加工简单、耐磨损。
附图说明
图1为一种气密封特殊扣型石油钻杆接头的结构示意图。
图中：1-母接头；2-公接头；3-母接头1的外台肩；4-公接头的内台肩；5-橡胶密封圈；6-凸起的外密封面；7-凹槽；8-母接头1的第一台阶面；9-公接头2的第一台阶面；10-母接头1的第二台阶面；11-公接头2的第二台阶面；12-母接头1的第三台阶面；13-公接头（2）的第三台阶面。
具体实施方式
结合附图1所示，本实用新型的技术方案作进一步的描述：
一种气密封特殊扣型石油钻杆接头，包括母接头1，公接头2，所述母接头1的内螺纹和公接头2的外螺纹相齿合，所述母接头1设有外台肩3，公接头2设有内台肩4，所述母接头1的外台肩3设有凸起的外密封面6，所述外台肩3还设有橡胶密封圈5，所述橡胶密封圈5设置在外密封面6的外侧，所述公接头2的内台肩4设有与凹槽外密封面6相配合的凹槽7；所述母接头1的内螺纹外部延伸处设有三个台阶面，包括第一台阶面8，第二台阶面10，第三台阶面12，所述第二台阶面10两端分别连接第一台阶面8和第三台阶面12；所述公接头2的外螺纹底部设有三个台阶面，包括第一台阶面9，第二台阶面11，第三台阶面13，所述第二台阶面11两端分别连接第一台阶面9和第三台阶面13。
母接头1的第一台阶面8与公接头2的第一台阶面9相配合，所述母接头1的第一台阶面8平行于母接头1的轴向方向，所述公接头2的第一台阶面9平行于公接头2的轴向方向，所述母接头1的第二台阶面10和公接头2的第二台阶面11相配合，所述母接头1的第二台阶面10的斜度比母接头1的内螺纹的斜度大，所述公接头2的第二台阶面11的斜度比公接头2的外螺纹的斜度大，所述母接头1的第三台阶面12和公接头2的第三台阶面13相配合，所述母接头1的第三台阶面12平行于母接头1的轴向方向，所述公接头2的第三台阶面13平行于公接头2的轴向方向，实际中第二台阶面的斜度可以根据螺纹的锥度做调整。
在实际使用中，橡胶密封圈5的形状是横截面为不规则四边形，中间厚两端薄，橡胶密封圈5的具体的大小可以根据实际接头的大小以及外台肩3的大小做改变。
凸起的外密封面和凹槽都为梯形，且形状相同，凸起的外密封面6卡进凹槽7，为了增强密封性，实际制造中，凸起的外密封面6的高度比凹槽7的深度大0~0.3mm，过盈密封使得密封效果更好。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围，而所附权利要求意在涵盖落入本实用新型精神和范围中的这些修改或者等同替换。