一种耐磨金刚石盾构刀具的制作方法

本实用新型属于盾构刀具技术领域，具体涉及一种耐磨金刚石盾构刀具。

背景技术：

通过将盾构刀具安装在盾构机上，再通过控制盾构机运行，并带动其转动对岩石进行打磨，从而将隧道打通，盾构刀具广泛应用于各类打通隧道用盾构机等领域。

现有的盾构刀具在使用时，因刀具表面光滑，导致其打磨岩石的速率较慢，从而使其掘进的速度较慢，并且现有的盾构刀具在使用时，因其缺乏防护装置，导致其不耐磨，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐磨金刚石盾构刀具，以解决上述背景技术中提出现有的盾构刀具在使用时，因刀具表面光滑，导致其打磨岩石的速率较慢，从而使其掘进的速度较慢，并且现有的盾构刀具在使用时，因其缺乏防护装置，导致其不耐磨，使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨金刚石盾构刀具，包括刀具本体，所述刀具本体的上表面设置有安装座，所述刀具本体与所述安装座固定连接，所述安装座的内侧设置有卡块环，所述安装座与所述卡块环焊接固定，所述刀具本体的前表面设置有连接板，所述刀具本体与所述连接板固定连接，所述连接板的前表面设置有齿块，所述连接板与所述齿块固定连接，所述连接板的前表面靠近所述齿块的下方设置有球齿，所述连接板与所述球齿固定连接，所述刀具本体的底面设置有固定片，所述刀具本体与所述固定片固定连接，所述固定片的前表面设置有金刚石刀片，所述固定片与所述金刚石刀片焊接固定，所述刀具本体的外侧设置有连接层，所述刀具本体与所述连接层固定连接，所述连接层的外侧设置有金刚石层，所述连接层与所述金刚石层焊接固定，所述金刚石层的外侧设置有散热层，所述金刚石层与所述散热层粘接固定。

优选的，所述安装座的数量为两个，两个所述安装座沿着所述刀具本体的纵截面对称分布，所述安装座与所述刀具本体固定连接。

优选的，所述金刚石层的内侧设置有凸片，所述金刚石层与所述凸片固定连接。

优选的，所述金刚石刀片与所述刀具本体通过所述固定片固定连接。

优选的，所述金刚石层与所述刀具本体通过所述连接层固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在现有的盾构刀具上设置齿块和金刚石刀片，可以利用齿块和金刚石刀片加快其打磨岩石和掘进的速度，从而提高整体的工作效率，并且在现有的盾构刀具上设置金刚石层，可以利用金刚石层将其包裹起来，防止其与岩石接触，从而提高其耐磨性，延长其使用寿命，达到使用便捷的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的金刚石刀片结构示意图；

图3为本实用新型中的金刚石层结构示意图；

图中：1、安装座；2、刀具本体；3、球齿；4、齿块；5、连接板；21、卡块环；22、金刚石刀片；23、固定片；24、连接层；25、金刚石层；26、凸片；27、散热层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨金刚石盾构刀具，包括刀具本体2，刀具本体2的上表面设置有安装座1，刀具本体2与安装座1固定连接，安装座1的内侧设置有卡块环21，安装座1与卡块环21焊接固定，刀具本体2的前表面设置有连接板5，刀具本体2与连接板5固定连接，连接板5的前表面设置有齿块4，连接板5与齿块4固定连接，连接板5的前表面靠近齿块4的下方设置有球齿3，连接板5与球齿3固定连接，刀具本体2的底面设置有固定片23，刀具本体2与固定片23固定连接，固定片23的前表面设置有金刚石刀片22，固定片23与金刚石刀片22焊接固定，刀具本体2的外侧设置有连接层24，刀具本体2与连接层24固定连接，连接层24的外侧设置有金刚石层25，连接层24与金刚石层25焊接固定，金刚石层25的外侧设置有散热层27，金刚石层25与散热层27粘接固定。

本实施方案中，先将刀具本体2搬运至工作区域，再将其安装在盾构机上，然后接通外部电源，此时盾构机运行，并带动刀具本体2转动对岩石进行打磨，同时刀具本体2上设置的齿块4和金刚石刀片22加快其打磨岩石和掘进的速度，从而提高了整体的工作效率，达到便于工作人员使用的目的，同时金刚石层25将刀具本体2包裹起来，防止刀具本体2与岩石接触，从而提高刀具本体2耐磨性，达到延长其使用寿命的目的，接着散热层27对刀具本体2进行降温，使刀具本体2表面温度适宜可以长时间持续使用，从而达到保护刀具本体2的目的。

进一步的，安装座1的数量为两个，两个安装座1沿着刀具本体2的纵截面对称分布，安装座1与刀具本体2固定连接。

本实施例中，安装座1的数量为两个，两个安装座1沿着刀具本体2的纵截面对称分布，安装座1与刀具本体2固定连接，通过安装座1可以将刀具本体2安装在盾构机上，然后接通外部电源，此时盾构机运行，并带动刀具本体2转动对岩石进行打磨。

进一步的，金刚石层25的内侧设置有凸片26，金刚石层25与凸片26固定连接。

本实施例中，金刚石层25的内侧设置有凸片26，金刚石层25与凸片26固定连接，通过凸片26可以增大金刚石层25与连接层24之间的摩擦力，使金刚石层25与连接层24可以紧密连接在一起，再通过连接层24将金刚石层25与刀具本体2紧密连接，从而使金刚石层25可以进行对刀具本体2保护的工作。

进一步的，金刚石刀片22与刀具本体2通过固定片23固定连接。

本实施例中，金刚石刀片22与刀具本体2通过固定片23固定连接，通过固定片23将金刚石刀片22与刀具本体2连接在一起，再通过金刚石刀片22加快其打磨岩石和掘进的速度，从而提高了整体的工作效率，达到便于工作人员使用的目的。

进一步的，金刚石层25与刀具本体2通过连接层24固定连接。

本实施例中，金刚石层25与刀具本体2通过连接层24固定连接，通过连接层24可以将金刚石层25与刀具本体2连接在一起，再通过金刚石层25将刀具本体2包裹起来，防止刀具本体2与岩石接触，从而提高刀具本体2耐磨性，达到延长其使用寿命的目的。

本实施例中的散热层27，因散热层27由辐射降温材料组成，能够降低物体内部及表面的温度，从而使散热层27可以对刀具本体2进行降温，使刀具本体2表面温度适宜可以长时间持续使用，从而达到保护刀具本体2的目的。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用刀具本体2时，先将其搬运至工作区域，再将其安装在盾构机上，然后接通外部电源，此时盾构机运行，并带动刀具本体2转动对岩石进行打磨，同时刀具本体2上设置的齿块4和金刚石刀片22加快其打磨岩石和掘进的速度，从而提高了整体的工作效率，达到便于工作人员使用的目的，同时金刚石层25将刀具本体2包裹起来，防止刀具本体2与岩石接触，从而提高刀具本体2耐磨性，达到延长其使用寿命的目的，接着散热层27对刀具本体2进行降温，使刀具本体2表面温度适宜可以长时间持续使用，从而达到保护刀具本体2的目的，当刀具本体2使用完毕后，将其从盾构机上拆卸下来，再将其搬运至虚的位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。