一种高压管汇减震机构的制作方法

本实用新型涉及高压管汇减震器技术领域，特别涉及一种高压管汇减震机构。

背景技术：

钻井平台的泥浆高压管汇一般通过角钢等刚性支撑与甲板面硬连接来固定，由于管汇内的高压流动的液体的脉冲冲击及共振效应，极容易造成管汇大幅度振动，管汇长时间处于大幅度震动状态极容易发生焊缝开裂等不良状况，严重时还会导致牵连设备受损，影响正常的生产。

因此，亟需一种减震效果较好的装置对高压管汇进行全方位的减震，以促进安全的生产。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压管汇减震机构，有效的克服了现有技术的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种高压管汇减震机构，包括受力支撑座、摆动座、连杆、顶板和箍紧环；

上述受力支撑座的上端开有纵截面为倒梯形的缺口；

上述缺口的底壁上水平设有垫板，上述垫板通过多个第一弹性连接件与上述缺口的底壁固定连接；

上述摆动座的下端伸入上述缺口内，其下端端面为向下凸出的弧面，并与上述垫板抵接，其上端设有与上述连杆匹配的螺纹孔；

上述摆动座的两侧分别通过多个第二弹性连接件与上述缺口的两侧侧壁固定连接；

上述连杆竖直设置，其下端设有螺纹段，上述连杆下端的螺纹段螺纹安装在上述螺纹孔内；

上述顶板水平固定在上述连杆的上端；

上述箍紧环为开口向下的U型环，并设有多个，且并列间隔的分布在上述顶板上；

上述箍紧环的一端均与上述顶板的上端一侧铰接，上述箍紧环的另一端与上述顶板的上端另一侧可拆卸连接。

本实用新型的有益效果是：整个机构设计合理，能够有效的在高压管汇发生晃动时对高压管汇在各个角度进行良好的缓冲卸力，以实现对管汇的高效减震。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，上述第一弹性连接件和第二弹性连接件均为弹簧。

采用上述进一步方案的有益效果是其安装使用方便，弹性性能良好。

进一步，上述顶板的下端中部设有螺纹安装座，上述连杆的上端一体成型的设有螺纹连接头，上述螺纹连接头伸入上述螺纹安装座内，并与上述螺纹安装座螺纹连接。

采用上述进一步方案的有益效果是分体式设计便于顶板的拆装及更换。

进一步，上述顶板的上表面贴覆有减震防护层。

采用上述进一步方案的有益效果是通过减震防护层避免管汇与顶板影响接触固定，降低管汇的损坏率。

进一步，上述顶板上端的另一侧贯穿设有多个与上述箍紧环的另一端一一对应并供其穿过的孔位，上述箍紧环可转动至箍紧在上述顶板上的管汇外，且其另一端穿过对应的上述孔位，并通过紧固件与上述顶板固定住。

采用上述进一步方案的有益效果是结构设计合理，便于箍紧环的转动以及箍紧管汇后与顶板之间的固定，操作比较方便。

进一步，上述紧固件为螺母，上述箍紧环的另一端端部设有与上述螺母相匹配的螺纹连接部，上述箍紧环可转动至箍紧在上述顶板上的管汇外，且其另一端穿过对应的上述孔位并与上述紧固件螺纹连接固定，此时，上述紧固件与上述顶板的下端相抵，以使上述箍紧环和上述顶板固定住。

采用上述进一步方案的有益效果是紧固件设计简单，拆装方便。

进一步，上述箍紧环外包裹有减震防护套。

采用上述进一步方案的有益效果是减震防护套的设计使得箍紧环与管汇之间连接紧密，并能有效的通过减震防护套降低管汇固定时的损坏率。

附图说明

图1为本实用新型的高压管汇减震机构的剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、受力支撑座，2、摆动座，3、连杆，4、顶板，5、箍紧环，6、紧固件，11、缺口，12、垫板，21、第二弹性连接件，41、螺纹安装座，42、减震防护层，121、第一弹性连接件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例：如图1所示，本实施例的高压管汇减震机构包括受力支撑座1、摆动座2、连杆3、顶板4和箍紧环5；

上述受力支撑座1的上端开有纵截面为倒梯形的缺口11；

上述缺口11的底壁上水平设有垫板12，上述垫板12通过多个第一弹性连接件121与上述缺口11的底壁固定连接；

上述摆动座2的下端伸入上述缺口11内，其下端端面为向下凸出的弧面，并与上述垫板12抵接，其上端设有与上述连杆3匹配的螺纹孔；

上述摆动座2的两侧分别通过多个第二弹性连接件21与上述缺口11的两侧侧壁固定连接；

上述连杆3竖直设置，其下端设有螺纹段，上述连杆3下端的螺纹段螺纹安装在上述螺纹孔内；

上述顶板4水平固定在上述连杆3的上端；

上述箍紧环5为开口向下的U型环，并设有多个，且并列间隔的分布在上述顶板4上；

上述箍紧环5的一端均与上述顶板4的上端一侧铰接，上述箍紧环5的另一端与上述顶板4的上端另一侧可拆卸连接。

使用过程中，将高压管汇(各种管件，如：三通、高压阀件等)通过箍紧环5固定在顶板4上，当管汇发生水平方向的震动时，摆动座2沿垫板12水平摆动，并压缩其两侧摆动方向一侧的多个第二弹性连接件21，通过第二弹性连接件21以达到水平缓冲卸力的目的，实现管汇在水平方向上的高效减震，当管汇发生竖向的震动时，摆动座2带动垫板12在第一弹性连接件121的弹性作用下上下浮动，以达到竖向卸力的目的，从而实现整个高压管汇的高效减震，减震效果极佳。

需要特别说明的是，上述缺口11两端的侧壁均为竖直且相互平行的平面，摆动座2的两端均为平面，且分别与上述缺口11两端的侧壁接触。

较佳的，上述第一弹性连接件121和第二弹性连接件21均为弹簧，其使用方便，取材也比较方便。

较佳的，上述顶板4的下端中部设有螺纹安装座41，上述连杆3的上端一体成型的设有螺纹连接头，上述螺纹连接头伸入上述螺纹安装座41内，并与上述螺纹安装座41螺纹连接，顶板4与连杆3分体式设计，并且螺纹拆装非常方便，利于后期零部件的检修与更换。

较佳的，上述顶板4的上表面贴覆有减震防护层42，该减震防护层42材质偏软，使得管汇固定在顶板4上表面时，不会与顶板4上表面影响接触，进一步提升整个机构的减震效果。

上述减震防护层42为橡胶层。

较佳的，上述顶板4上端的另一侧贯穿设有多个与上述箍紧环5的另一端一一对应并供其穿过的孔位，上述箍紧环5可转动至箍紧在上述顶板4上的管汇外，且其另一端穿过对应的上述孔位，并通过紧固件6与上述顶板4固定住，使用过程中，只需将箍紧环5箍紧管汇后，使其另一端穿过顶板4上对应的孔位，再通过紧固件6与顶板4固定住即可，整个设计比较合理，非常利于箍紧环5在管汇外的快速箍紧，操作使用比较方便。

较佳的，上述紧固件6为螺母，上述箍紧环5的另一端端部设有与上述螺母相匹配的螺纹连接部，上述箍紧环5可转动至箍紧在上述顶板4上的管汇外，且其另一端穿过对应的上述孔位并与上述紧固件6螺纹连接固定，此时，上述紧固件6与上述顶板4的下端相抵，以使上述箍紧环5和上述顶板4固定住，紧固件6设计合理，与箍紧环5采用螺纹拆装也比较方便。

较佳的，考虑到箍紧环5是直接箍紧在管汇外部，在上述箍紧环5外包裹有减震防护套，通过减震防护套来实现箍紧环5与管汇之间“软性”接触，进一步提升整个机构的减震效果。

上述减震防护套为橡胶套。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。