一种便于油管炮眼解堵装置的制作方法

本实用新型涉及解堵装置技术领域，具体为一种便于油管炮眼解堵装置。

背景技术：

石油开采是指在有石油储存的地方对石油进行挖掘和提取的行为，石油是深埋在地下的流体矿物，在采油过程中，经常用到抽油机来对石油进行开采，抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，是开采石油过程的重要设备，根据是否有游梁，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机，石油开采时，由于石油中混合有泥沙等多种杂质，于是油管炮眼解堵装置应运而生。

开采时石油经过炮眼到达油管最终被抽出地面，石油中的泥沙杂质容易堵塞炮眼，导致产油量降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于油管炮眼解堵装置，解决了开采时石油经过炮眼到达油管最终被抽出地面，石油中的泥沙杂质容易堵塞炮眼，导致产油量降低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于油管炮眼解堵装置，包括地层、油层、套管、抽油杆和泵筒，所述套管的表面对应油层的位置处开设有炮眼，所述套管的底部依次贯穿地层和油层并延伸至地层的底部，所述抽油杆位于泵筒的内部，所述泵筒位于套管的内部，所述抽油杆的底部通过上接头与动力杆的顶部固定连接，所述动力杆的表面活动套接有中心管，所述中心管固定连接在泵筒的底部，所述中心管的内壁开设有通孔，所述通孔的内壁与撞击柱的表面活动连接，所述动力杆的表面固定套接有压块，所述压块的表面与中心管的内壁活动连接，所述压块的表面与撞击柱的表面搭接，所述撞击柱远离动力杆的一端贯穿通孔并与弹性板的一侧固定连接，所述弹性板的另一侧与复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端与扶正板靠近动力杆的一侧固定连接，所述扶正板的表面与套管的内壁搭接，所述中心管的侧表面分别固定连接有第一限位筋和第二限位筋，且第一限位筋位于第二限位筋的正上方，所述弹性板的顶部和底部分别与第一限位筋和第二限位筋相对面固定连接，所述扶正板的顶部和底部分别与第一限位筋和第二限位筋的相对面搭接，所述动力杆的底部固定连接有下接箍，且下接箍位于中心管的底部。

优选的，所述撞击柱靠近压块的一端呈圆球状，且撞击柱的形状与压块的形状相适配。

优选的，所述扶正板的数量为三个，三个所述扶正板以中心管的中心为阵列中心呈环形阵列分布。

优选的，所述扶正板靠近套管内壁的一侧开设有圆孔，所述圆孔的直径为炮眼直径的一点二倍。

优选的，所述第一限位筋和第二限位筋的背离面均固定连接有振动片，所述振动片的表面与中心管的侧表面固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种便于油管炮眼解堵装置，具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过设置动力杆、中心管、撞击柱、扶正板和振动片，依靠抽油机的动力使得抽油杆和动力杆做上下往复运动，中心管固定连接在泵筒的底部，从而使压块的表面挤压撞击柱使得撞击柱向着远离动力杆的方向运动，从而使得弹性板被挤压，通过压块的上下运动使得弹性板不断地被挤压，使得扶正板不断震动，扶正板的振动传递到套管上使得炮眼附近的堵塞物被振开，从而达到了解堵的效果，解决了开采时石油经过炮眼到达油管最终被抽出地面，石油中的泥沙杂质容易堵塞炮眼，导致产油量降低的问题。

(2)、本实用新型通过设置圆孔，圆孔可以增加石油的路径，使得抽油机抽出来的石油产量提高，也使得解堵装置的解堵效果更好。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型扶正板位置处俯视截面图；

图3为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1地层、2油层、3套管、4抽油杆、5泵筒、6炮眼、7上接头、8动力杆、9中心管、10通孔、11撞击柱、12压块、13弹性板、14复位弹簧、15扶正板、16第一限位筋、17第二限位筋、18振动片、19下接箍、20圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种便于油管炮眼解堵装置，包括地层1、油层2、套管3、抽油杆4和泵筒5，套管3的表面对应油层2的位置处开设有炮眼6，套管3的底部依次贯穿地层1和油层2并延伸至地层1的底部，抽油杆4位于泵筒5的内部，泵筒5位于套管3的内部，抽油杆4的底部通过上接头7与动力杆8的顶部固定连接，上接头7是用来连接抽油杆4和动力杆8的接头，由抽油机提供动力带动抽油杆4和动力杆8做上下往复运动，动力杆8的表面活动套接有中心管9，中心管9固定连接在泵筒5的底部，中心管9的内壁开设有通孔10，通孔10的内壁与撞击柱11的表面活动连接，撞击柱11靠近压块12的一端呈圆球状，且撞击柱11的形状与压块12的形状相适配，撞击柱11与压块12配合使用，动力杆8的表面固定套接有压块12，压块12的表面与中心管9的内壁活动连接，压块12的表面与撞击柱11的表面搭接，撞击柱11远离动力杆8的一端贯穿通孔10并与弹性板13的一侧固定连接，弹性板13具有一定的弹性，弹性板13的另一侧与复位弹簧14的一端，复位弹簧14的另一端与扶正板15靠近动力杆8的一侧固定连接，扶正板15和复位弹簧14配合使用，使得中心管9保持竖直位置，扶正板15的数量为三个，三个扶正板15以中心管9的中心为阵列中心呈环形阵列分布，扶正板15靠近套管3内壁的一侧开设有圆孔20，圆孔20的直径为炮眼6直径的一点二倍，扶正板15的表面与套管3的内壁搭接，中心管9的侧表面分别固定连接有第一限位筋16和第二限位筋17，第一限位筋16和第二限位筋17用来限制中心管9的位置，且第一限位筋16位于第二限位筋17的正上方，弹性板13的顶部和底部分别与第一限位筋16和第二限位筋17相对面固定连接，扶正板15的顶部和底部分别与第一限位筋16和第二限位筋17的相对面搭接，第一限位筋16和第二限位筋17的背离面均固定连接有振动片18，振动片18的表面与中心管9的侧表面固定连接，动力杆8的底部固定连接有下接箍19，且下接箍19位于中心管9的底部。

在使用时，依靠抽油机的动力使得抽油杆4和动力杆8做上下往复运动，中心管9固定连接在泵筒5的底部，从而使压块12的表面挤压撞击柱11使得撞击柱11向着远离动力杆8的方向运动，从而使得弹性板13被挤压，通过压块12的上下运动使得弹性板13不断地被挤压，使得扶正板15不断震动，扶正板15的振动传递到套管3上，使得炮眼6附近的堵塞物被振开，抽油机工作时解堵装置也不断地工作，可以使得炮眼6位置处长期处于不堵塞的效果。

综上可得，本实用新型通过设置动力杆8、中心管9、撞击柱11、扶正板15和振动片18，解决了开采时石油经过炮眼6到达油管最终被抽出地面，石油中的泥沙杂质容易堵塞炮眼6，导致产油量降低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。