一种物探专用钻头的制作方法

本实用新型涉及勘探技术领域，具体为一种物探专用钻头。

背景技术：

岩土勘探的内容主要由：工程地质调查和测绘、勘探及采取土试样、原味测试、室内试验、现场检验以及检测，最终根据以上几种或者全部手段，对场地工程地质条件进行定性或定量分析评价，编制满足不同阶段所需的成果报告文件。现有的钻头能够提高破岩效率，但工作时钻头快速在钻岩石或土层时，由于摩擦会产生大量的热，损坏钻头导致钻头使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物探专用钻头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物探专用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括钻头、钻杆、喷孔、喷管、套环以及高压装置，所述钻头固定在所述钻杆的端部，所述套环固定在所述钻杆的杆身上且所述套环的两侧开有一喷孔，所述钻杆的杆身的两侧沿其长度方向均设有一通孔，所述喷孔与所述通孔连通，所述喷管插入到所述通孔内，所述通孔的内部设有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括导流板和微型弹力球，所述导流板的一侧设在所述与所述通孔内壁固定连接，所述导流板与所述通孔内壁之间还设有所述微型弹力球，所述导流板呈倾斜结构且所述导流板的倾斜方向与所述通孔内水流方向相同，所述喷管的一端连接所述高压装置，所述钻头上设有加强组件，所述加强组件包括限位孔和加强筋，所述钻头的端部开有一限位孔，所述加强筋的一端通过螺纹固定连接到所述钻头。

优选的，所述套环呈内部中空结构，所述喷孔连通到所述套环内部且所述通孔也连通到所述喷孔内部。

优选的，所述套环的下端面延其圆周方向开有多个流水孔，所述流水孔连通到所述套环内部。

优选的，所述加强筋的表面延其圆周方向设有旋转螺纹。

优选的，所述高压装置为高压水枪。

优选的，所述钻头表面涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层包括设置在所述钻头表面上的高分子耐磨耐蚀功能层，和设置在所述钻头表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层之间的用于连接或粘接所述钻头表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层的复合材料底层，以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层外表面的平整光滑的表面涂层；其中，所述耐磨涂层厚度大于6mm，所述高分子耐磨耐蚀功能层内嵌设有金属网架加固件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型的钻头本体包括钻杆和钻头，钻杆的两侧延其长度方向开有通孔，钻杆上设有套环，套环的两侧设有喷孔，所述喷孔与所述通孔连通，这样钻杆在工作的时候，高压装置将高压水喷向所述通孔内，通孔内流过的高压水通过喷孔流向钻杆外侧，进而湿润到土层，便于钻头对土层进行钻孔，所述通孔内还设有防堵塞组件，防堵塞组件包括了导流板和微型弹力球，导流板呈倾斜结构，导流板与通孔内壁之间设有微型弹力球，这样在高压水枪工作的时候，导流板紧贴所述通孔内壁，完成钻孔后，微型弹力球使导流板回到原本的倾斜结构，防止尘土进入到通孔内，所述钻头上还设有加强组件，加强组件包括加强筋和限位孔，加强筋与限位孔通过螺纹连接，可以实时更换加强筋，避免损坏到钻头。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的通孔的内部结构示意图；

图3为本实用新型的耐磨涂层的结构示意图。

图中：1、钻杆；2、钻头；3、限位孔；4、加强筋；5、旋转螺纹；6、通孔；7、套环；8、喷孔；9、流水孔；10、喷管；11、高压装置；12、导流板；13、微型弹力球；14、耐磨涂层；15、高分子耐磨耐蚀功能层；16、复合材料底层；17、表面涂层；18、金属网架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3，现提出下述实施例：

一种物探专用钻头，包括钻头本体，所述钻头本体包括钻头2、钻杆1、喷孔8、喷管10、套环7以及高压装置11，所述钻头2固定在所述钻杆1的端部，所述套环7固定在所述钻杆1的杆身上且所述套环7的两侧开有一喷孔8，所述钻杆1的杆身的两侧沿其长度方向均设有一通孔6，所述喷孔8与所述通孔6连通，所述喷管10插入到所述通孔6内，所述通孔6的内部设有防堵塞组件，所述防堵塞组件包括导流板12和微型弹力球13，所述导流板12的一侧与所述通孔6内壁固定连接，所述导流板12与所述通孔6内壁之间还设有所述微型弹力球13，所述导流板12呈倾斜结构且所述导流板12的倾斜方向与所述通孔6内水流方向相同，所述喷管10的一端连接所述高压装置11，所述钻头2上设有加强组件，所述加强组件包括限位孔3和加强筋4，所述钻头2的端部开有一限位孔3，所述加强筋4 的一端通过螺纹固定连接到所述钻头2。

在本实施例中，所述套环7呈内部中空结构，所述喷孔8连通到所述套环7内部且所述通孔6也连通到所述喷孔8内部。所述套环7 的下端面延其圆周方向开有多个流水孔9，所述流水孔9连通到所述套环7内部。使水能够通过流水孔流向钻头2，降低钻头工作的温度，防止其因为温度过高。

在本实施例中，所述加强筋4的表面延其圆周方向设有旋转螺纹 5。使加强筋4能够加强钻孔力度。

在本实施例中，所述高压装置11为高压水枪。使水能够快速的进入到喷孔8内。

在本实施例中，所述钻头2表面涂覆有一耐磨涂层14，所述耐磨涂层14包括设置在所述钻头2表面上的高分子耐磨耐蚀功能层15，和设置在所述钻头2表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层15之间的用于连接或粘接所述钻头2表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层15的复合材料底层16，以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层15外表面的平整光滑的表面涂层17；其中，所述耐磨涂层14厚度大于6mm，所述高分子耐磨耐蚀功能层15内嵌设有金属网架18加固件。防止钻头 2被过度磨损，延长钻头2的使用寿命。

工作原理：本实用新型的钻头本体包括钻杆1和钻头2，钻杆1 的两侧延其长度方向开有通孔6，钻杆1上设有套环7，套环7的两侧设有喷孔8，所述喷孔8与所述通孔6连通，这样钻杆1在工作的时候，高压装置11将高压水喷向所述通孔6内，通孔6内流过的高压水通过喷孔8流向钻杆1外侧，进而湿润到土层，便于钻头对土层进行钻孔，所述通孔6内还设有防堵塞组件，防堵塞组件包括了导流板12和微型弹力球13，导流板12呈倾斜结构，导流板12与通孔6 内壁之间设有微型弹力球13，这样在高压水枪工作的时候，导流板 12紧贴所述通孔6内壁，完成钻孔后，微型弹力球13使导流板12 回到原本的倾斜结构，防止尘土进入到通孔6内，所述钻头2上还设有加强组件，加强组件包括加强筋4和限位孔3，加强筋4与限位孔 3通过螺纹连接，可以实时更换加强筋4，避免损坏到钻头2。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。