一种油水井返出液除砂器的制作方法

本实用新型涉及油田油水井洗井作业技术领域，尤其涉及一种油水井返出液除砂器。

背景技术：

常规油水井洗井作业时返出液中包括大量油泥砂，这些油泥沙需要进行筛选，以便于得到不含泥沙的处理液，得到不含泥沙的处理液之后，可以将其进行回收利用，提高资源利用率的同时，将其经济损失，减少环境的污染。

在对油泥沙进行固液分离时，需要用到专门的除砂器，但是传统的除砂器具有分离效果不充分的弊端，为此我们设计了一种油水井返出液除砂器的来解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的除砂器在进行分离工作时效果不充分，而提出的一种油水井返出液除砂器，其能够实现两次分离工作，从而提高分离的效果，保证处理液的质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种油水井返出液除砂器，包括收集箱，所述收集箱的上端设有收集槽，所述收集箱的两端侧壁均固定连接有固定板，两个所述固定板的上端固定连接有出料机构，两个所述固定板相对的侧壁从上到下依次设有第一筛选装置、导料机构和第二筛选装置，且所述第二筛选装置位于收集槽的正上方，所述收集槽的内底部设有第一输送管，所述第一输送管贯穿收集箱的侧壁，且所述第一输送管的侧壁设有第一电磁阀门。

优选地，所述出料机构包括设置在两个固定板上端的壳体，所述壳体的内部设有储料腔，所述壳体的两端侧壁均贯穿设有与储料腔相互连通的第二输送管，两个所述第二输送管的侧壁均设有第二电磁阀门，所述壳体的下端贯穿设有多个与储料腔相互连通的第三输送管，多个所述第三输送管的侧壁均设有第三电磁阀门。

优选地，所述第一筛选装置包括两个固定块，两个所述固定块分别与两个固定板相对的侧壁固定连接，两个所述固定块相对的侧壁固定连接有第一筛选板，所述第一筛选板的上端设有第一筛选槽，所述第一筛选板的下端贯穿设有与第一筛选槽相互连通的第一开口，所述第一筛选槽的内底部设有滤网，所述滤网与第一筛选槽的内底部之间通过多个第一螺纹杆连接。

优选地，所述第二筛选装置包括第二筛选板，所述第二筛选板的上端设有第二筛选槽，所述第二筛选板的上端对称设有两个限位板，两个所述固定板的侧壁均贯穿设有连通槽，两个所述固定板相反的一端均固定连接有第一L形板，两个所述第一L形板相对的侧壁均固定连接有导向杆，两个所述导向杆相对的一端均依次贯穿连通槽和限位板的侧壁，且两个所述导向杆均与相对的限位板的侧壁滑动连接，所述第二筛选板的下端贯穿设有与第二筛选槽相互连通的第二开口，所述第二开口处设有第三筛选板，所述第三筛选板的上端设有第三筛选槽，所述第三筛选板的底部贯穿设有多个筛选孔，所述筛选孔、第三筛选槽、第二开口和第二筛选槽相互连通，所述第三筛选板与第二筛选板之间通过多个固定机构连接，所述第二筛选板的下端设有延伸板，其中一个所述连通槽的内底部固定连接有第二L形板，所述第二L形板的侧壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆依次贯穿连通槽和延伸板的侧壁，且所述第二螺纹杆与延伸板的侧壁螺纹连接，所述第二螺纹杆的外侧壁固定连接有从动轮，所述第二L形板的侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有与从动轮相互啮合的主动轮。

优选地，所述固定机构包括设置在第三筛选板侧壁上的连接板，所述连接板的上端与第二筛选板的下端相抵，所述连接板与第二筛选板之间通过多个第三螺纹杆连接。

优选地，所述导料机构包括两个固定杆，两个所述固定杆相反的一端分别与两个固定板的侧壁固定连接，两个所述固定杆相对的侧壁固定连接有导料斗。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、固定块、第一筛选板、滤网、第一开口的设置能够实现对油泥沙的第一次筛选工作，滤网与第一筛选槽的内底部之间通过多个第一螺纹杆连接，便于使用者对滤网进行拆卸更换。

2、固定杆、导料斗的设置，能够保证经过第一次筛选的油泥沙和处理液能够准确掉落在第二筛选槽内。

3、第一L形板、连通槽、限位板、延伸板、第二L形板、伺服电机、主动轮、从动轮和第二螺纹杆的设置，能够实现对油泥沙进行第二次筛选分离，从而提高油泥沙的分离效果。

4、连接板和第三螺纹杆的设置，能够便于使用者对第三筛选板进行拆卸更换。

综上所述，本实用新型结构设计合理，能够实现两次分离工作，从而提高分离的效果，保证处理液的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种油水井返出液除砂器的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种油水井返出液除砂器的A处结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种油水井返出液除砂器的B处结构放大图。

图中：1收集箱、2壳体、3固定板、4延伸板、5第二螺纹杆、6第一输送管、7第三筛选板、8限位板、9导料斗、10第一筛选板、11第一螺纹杆、12第二筛选板、13导向杆、14固定杆、15固定块、16第三螺纹杆、17第三输送管、18第二输送管、19第二L形板、20从动轮、21主动轮、22伺服电机、23连接板、24滤网、25第一L形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种油水井返出液除砂器，包括收集箱1，收集箱1的上端设有收集槽，收集箱1的两端侧壁均固定连接有固定板3，两个固定板3的上端固定连接有出料机构，出料机构包括设置在两个固定板3上端的壳体2，壳体2的内部设有储料腔，壳体2的两端侧壁均贯穿设有与储料腔相互连通的第二输送管18，两个第二输送管18的侧壁均设有第二电磁阀门，壳体2的下端贯穿设有多个与储料腔相互连通的第三输送管17，多个第三输送管17的侧壁均设有第三电磁阀门，通过第二输送管18将油泥沙输送至储料腔内，通过第三输送管17将油泥沙输送至第一筛选槽内。

两个固定板3相对的侧壁从上到下依次设有第一筛选装置、导料机构和第二筛选装置，第一筛选装置包括两个固定块15，两个固定块15分别与两个固定板3相对的侧壁固定连接，两个固定块15相对的侧壁固定连接有第一筛选板10，第一筛选板10的上端设有第一筛选槽，第一筛选板10的下端贯穿设有与第一筛选槽相互连通的第一开口，第一筛选槽的内底部设有滤网24，滤网24与第一筛选槽的内底部之间通过多个第一螺纹杆11连接，从第三输送管17输送至第一筛选槽内的油泥沙在滤网24的作用下，能够实现第一次筛选分离工作，分离之后的液体能够从第一开口掉落。

导料机构包括两个固定杆14，两个固定杆14相反的一端分别与两个固定板3的侧壁固定连接，两个固定杆14相对的侧壁固定连接有导料斗9，能够对从第一开口掉落的液体起到导向的效果，保证其不会洒漏。

第二筛选装置包括第二筛选板12，第二筛选板12的上端设有第二筛选槽，第二筛选板12的上端对称设有两个限位板8，两个固定板3的侧壁均贯穿设有连通槽，两个固定板3相反的一端均固定连接有第一L形板25，两个第一L形板25相对的侧壁均固定连接有导向杆13，两个导向杆13相对的一端均依次贯穿连通槽和限位板8的侧壁，且两个导向杆13均与相对的限位板8的侧壁滑动连接，第二筛选板12的下端贯穿设有与第二筛选槽相互连通的第二开口，第二开口处设有第三筛选板7，第三筛选板7的上端设有第三筛选槽，第三筛选板7的底部贯穿设有多个筛选孔，筛选孔、第三筛选槽、第二开口和第二筛选槽相互连通，第三筛选板7与第二筛选板12之间通过多个固定机构连接，固定机构包括设置在第三筛选板7侧壁上的连接板23，连接板23的上端与第二筛选板12的下端相抵，连接板23与第二筛选板12之间通过多个第三螺纹杆16连接，固定机构的设置能够实现第三筛选板7的可拆卸，便于使用者对第二筛选槽和第三筛选槽的清洗。

第二筛选板12的下端设有延伸板4，其中一个连通槽的内底部固定连接有第二L形板19，第二L形板19的侧壁转动连接有第二螺纹杆5，第二螺纹杆5依次贯穿连通槽和延伸板4的侧壁，且第二螺纹杆5与延伸板4的侧壁螺纹连接，第二螺纹杆5的外侧壁固定连接有从动轮20，第二L形板19的侧壁固定连接有伺服电机22，伺服电机22的输出轴末端固定连接有与从动轮20相互啮合的主动轮21，启动伺服电机22，带动主动轮21和从动轮20转动，在从动轮20转动的过程中，能够实现第二螺纹杆5的转动，由于第二螺纹杆5与延伸板4螺纹连接，而导向杆13对限位板8和第二筛选板12起到限位的效果，因此可以实现第二筛选板12的往复移动，在第二筛选板12往复移动的过程中，能够将油泥沙和液体依次通过第二开口、第三筛选槽和筛选孔掉落在收集槽内，实现分离工作。

且第二筛选装置位于收集槽的正上方，收集槽的内底部设有第一输送管6，第一输送管6贯穿收集箱1的侧壁，且第一输送管6的侧壁设有第一电磁阀门。

本实用新型中，将油泥沙通过第二输送管18输送至储料腔内，启动第三电磁阀门，将油泥沙通过第三输送管17输送至第一筛选槽内，第一筛选槽的内底部设置有滤网24，因此油泥沙内的液体能够依次通过滤网24、第一开口和导料斗9掉落在第二筛选槽内，启动伺服电机22，带动主动轮21和从动轮20转动，在从动轮20转动的过程中，能够实现第二螺纹杆5的转动，由于第二螺纹杆5与延伸板4螺纹连接，而导向杆13对限位板8和第二筛选板12起到限位的效果，因此可以实现第二筛选板12的往复移动，在第二筛选板12往复移动的过程中，能够将油泥沙和液体依次通过第二开口、第三筛选槽和筛选孔掉落在收集槽内，实现分离工作，固定机构的设置能够实现第三筛选板7的可拆卸，便于使用者拆卸和清洁。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。