井下液压支柱保护罩的制作方法

本实用新型涉及液压支柱配件的技术领域，特别是涉及一种井下液压支柱保护罩。

背景技术：

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，既可与金属铰接顶梁配套用于高档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。由于井下工作环境恶劣，大量的岩尘煤屑会落在液压支柱表面，加速液压支柱表面的腐蚀，因爆破而飞溅的煤块岩块会撞击液压支柱，影响液压支柱的正常工作，严重时甚至会导致液压支柱报废。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于安装、拆卸的井下液压支柱保护罩，覆盖于液压支柱的表面，减小液压支柱所受到的损伤。

为实现上述目的，本实用新型提供一种井下液压支柱保护罩，包括两个定型支撑架、设置在两个定型支撑架之间的筒形套体以及连接所述定型支撑架和筒形套体的滑动件；定型支撑架包括条状的支撑架本体、设置在支撑架本体第一端的定位壳以及转动设置在定位壳内的螺栓；支撑架本体的第二端穿过定位壳，围合成环形柱状结构，外壁上设置有用于与所述螺栓啮合的啮合槽，垂直于环形柱状结构中心轴的截面上设置有滑行槽；滑行槽的开口的大小小于底面的大小；筒形套体由阻燃、抗静电的片状材料围合而成，上侧边和下侧面设置有多个通孔，第一连接处设置有一列第一连接件，第二连接处沿着筒形套体的周向设置有多列第二连接件；滑动件包括与滑行槽滑动配合的滑块以及设置在所述滑块上的与筒形套体的通孔连接的挂钩。

进一步地，滑行槽为倒T形凹槽；滑块包括两个滑轮、连接两个滑轮的轮轴以及设置在轮轴中线上的与挂钩连接的连接轴；两个滑轮和轮轴设置在所述滑行槽内，且滑轮的轮面与滑行槽的底面垂直；连接轴从滑行槽的开口伸出。

进一步地，滑行槽为倒T形凹槽；滑块包括滑轮以及连接滑轮中心和挂钩的连接轴；滑轮设置在所述滑行槽内，且滑轮的轮面与滑行槽的底面平行；连接轴从滑行槽的开口伸出。

进一步地，挂钩为可封闭的挂钩。

进一步地，第一连接件和第二连接件为子母扣或粘扣带。

进一步地，筒形套体的中部设置有折叠部。

进一步地，筒形套体为聚氯乙烯涂层玻纤布。

本实用新型的有益效果是：

将本实用新型提供的井下液压支柱保护罩中的定型支撑架和筒形套体打开，围合在液压支柱外，将支撑架本体的第二端穿过定位壳，外壁上的啮合槽与安装于定位壳上的螺栓啮合，根据液压支柱的直径，旋转螺栓调整定型支撑架的直径至将液压支柱箍紧，移动滑动件将筒形套体上第一连接件连接到多列第二连接件中的一列上，将液压支柱包裹在内，实现对液压支柱的保护。由于该井下液压支柱保护罩是侧开口式的，安装及拆卸时不必从液压支柱的顶部套入，更为方便快捷。定型支撑架和筒形套体可调节，可以将液压支柱紧紧包裹在内，减小与液压支柱之间的缝隙，减少落在液压支柱表面的岩尘煤屑，也能对煤块岩块的撞击力起到缓冲作用。筒形套体由阻燃、抗静电的材料制成，适应井下防爆要求，提高使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的井下液压支柱保护罩的结构示意图；

图2为图1所示井下液压支柱保护罩中定型支撑架的结构示意图；

图3为图1所示井下液压支柱保护罩中筒形套体的结构示意图；

图4为图1所示井下液压支柱保护罩中滑动件的第一种结构示意图；

图5为图1所示井下液压支柱保护罩中滑动件的第二种结构示意图。

图中：1-定型支撑架；1.1-支撑架本体；1.2-定位壳；1.3-螺栓；1.4-啮合槽；1.5-滑行槽；2-筒形套体；2.1-通孔；2.2-第一连接件；2.3-第二连接件；3-滑动件；3.1-挂钩；3.2-滑轮；3.3-轮轴；3.4-连接轴。

具体实施方式

本实施例提供一种井下液压支柱保护罩，包括两个定型支撑架1、设置在两个定型支撑架1之间的筒形套体2以及连接定型支撑架1和筒形套体2的滑动件3；定型支撑架1包括条状的支撑架本体1.1、设置在支撑架本体1.1第一端的定位壳1.2以及转动设置在定位壳1.2内的螺栓1.3；支撑架本体1.1的第二端穿过定位壳1.2，围合成环形柱状结构，外壁上设置有用于与螺栓1.3啮合的啮合槽1.4，垂直于环形柱状结构中心轴的截面上设置有滑行槽1.5；滑行槽1.5的开口的大小小于底面的大小；筒形套体2由阻燃、抗静电的片状材料围合而成，上侧边和下侧面设置有多个通孔2.1，第一连接处设置有一列第一连接件2.2，第二连接处沿着筒形套体的周向设置有多列第二连接件2.3；滑动件3包括与滑行槽1.5滑动配合的滑块以及设置在滑块上的与筒形套体2的通孔2.1连接的挂钩3.1。

将上述井下液压支柱保护罩中的定型支撑架1和筒形套体2沿着轴向打开，围合在液压支柱外，将支撑架本体1.1的第二端穿过定位壳1.2，外壁上的啮合槽1.4与安装于定位壳1.2上的螺栓1.3啮合，根据液压支柱的直径，旋转螺栓1.3调整定型支撑架1的直径至将液压支柱箍紧，移动滑动件3将筒形套体2上第一连接件2.2连接到多列第二连接件2.3中的一列上，将液压支柱包裹在内，实现对液压支柱的保护。由于该井下液压支柱保护罩是侧开口式的，安装及拆卸时不必从液压支柱的顶部套入，更为方便快捷。定型支撑架1和筒形套体2可调节，可以将液压支柱紧紧包裹在内，减小与液压支柱之间的缝隙，减少落在液压支柱表面的岩尘煤屑，也能对煤块岩块的撞击力起到缓冲作用。筒形套体2由阻燃、抗静电的材料制成，适应井下防爆要求，提高使用的安全性。其中，定型支撑架1中，支撑架本体1.1外壁上啮合槽1.4和螺栓1.3啮合实现调整定型支撑架1直径的原理与喉箍原理类似，在此不再赘述。

进一步地，滑行槽1.5可以是梯形凹槽或倒T形凹槽，滑块的形状可与滑行槽1.5的形状相配合；优选地，滑行槽1.5为倒T形凹槽，滑块包括两个滑轮3.2、连接两个滑轮3.2的轮轴3.3以及设置在轮轴3.3中线上的与挂钩3.1连接的连接轴3.4；两个滑轮3.2和轮轴3.3设置在滑行槽1.5内，且滑轮3.2的轮面与滑行槽1.5的底面垂直；连接轴3.4从滑行槽1.5的开口伸出。

优选地，滑行槽1.5为倒T形凹槽；滑块包括滑轮3.2以及连接滑轮3.2中心和挂钩3.1的连接轴3.4；滑轮3.2设置在滑行槽1.5内，且滑轮3.2的轮面与滑行槽1.5的底面平行；连接轴3.4从滑行槽1.5的开口伸出。滑轮3.2的设置有效减小了滑行时的摩擦阻力，使得筒形套体2的移动更为顺畅。

进一步地，挂钩3.1为可封闭的挂钩，即在钩挂在筒形套体2的通孔2.1上后，挂钩3.1的开口可封闭，以防止筒形套体2从挂钩3.1上脱落。挂钩3.1为现有技术，在此不再赘述。

进一步地，挂钩3.1转动连接在连接轴3.4上，以便调整角度与筒形套体2连接。

进一步地，第一连接件2.2和第二连接件2.3为子母扣或粘扣带。子母扣或粘扣带便于安装在筒形套体2上，而且也便于将筒形套体2打开或关闭。

进一步地，筒形套体2的中部设置有折叠部。通过拉伸或折叠折叠部可以实现筒形套体2长度的调节。

进一步地，筒形套体2为聚氯乙烯涂层玻纤布。聚氯乙烯涂层玻纤布以玻纤布、玻棉布、化纤布为基布，以特殊工艺涂覆而成，具有防水、阻燃、防霉、防寒、防腐蚀（简称三防布、五防布）、耐老化、防紫外线、易清洗、耐高温（180度）、保温性好等特点。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。