一种全回转钻机顶层支架弧形板的制作方法

本实用新型涉及一种专用弧形板，尤其是一种适用于全回转钻机驱动装置中的上部顶层支架的弧形板。

背景技术：

顶层支架平台是全回转钻机驱动装置中各锁紧油缸和各压拔油缸的安装基础，在钻机作业过程中，它同时承受各锁紧油缸的锁紧力和各压拔油缸的压拔力的作用，并通过锁紧机构还承受来自钻管的钻压反力，它也是影响钻管所钻孔的垂直度、钻进过程平稳可靠性的重要因素。顶层支架平台通常采用由多块钢板固接成的箱式结构，其中左右两端的两块弧形板是其中一个重要的承载零件。现有的弧形板主要存在如下不足：一是与需接触固定的零件的外形不匹配，导致固定连接不可靠，并影响整个顶层支架的外形美观度；二是由于结构尺寸不合理，使得与连接套筒的连接过渡不圆滑，影响整个顶层支架的整体强度、刚度和外形美观度。

技术实现要素：

技术问题：本实用新型的目的是克服已有技术中的不足之处，提供一种结构简单、承载能力强、可有效提高全回转钻机顶层支架强度、刚度和美观度的弧形板。

技术方案：本实用新型的全回转钻机顶层支架弧形板，包括由一块厚度为t的钢板卷制加工成左右对称的凹弧形结构，凹弧形结构的中部为平直面板，左右两侧部为与左右连接套筒相配合的圆弧形板，两侧圆弧形板内表面所在圆弧的半径为r，呈凹弧形结构的整个板的长度为L；板的上下两端的内侧棱角处均加工有倾角为α的斜面。

所述整个板的长度L与左右连接套筒中心距B、连接套筒外直径D的尺寸关系为：B-D+2<L<B-D+4。

所述圆弧的半径r与钢板厚度t、左右连接套筒外直径D的尺寸关系为D/2-t-19<r<D/2-t-17。

所述的斜面倾角α为45°。

有益效果：由于采用了上述技术方案，本实用新型能与需接触固定的零件的外形匹配，固定连接可靠，整个顶层支架的外形美观度；结构尺寸合理，使得与连接套筒的连接过渡不圆滑，影响整个顶层支架的整体强度、刚度和外形美观度，有效提高了全回转钻机顶层支架强度、刚度。其结构简单，承载能力强，使用效果好，在本技术领域内具有广泛的实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的府视图。

图3是A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一个实施例作进一步的描述：

如图1所示，一种专用的全回转钻机顶层支架弧形板，主要由由一块厚度为t的钢板卷制加工成左右对称的凹弧形结构构成，所述的凹弧形结构的中部为平直面板，左右两侧部为与左右连接套筒相配合的圆弧形板，两侧圆弧形板内表面所在圆弧的半径为r，所述圆弧的半径r与钢板厚度t、左右连接套筒外直径D的尺寸关系为D/2-t-19<r<D/2-t-17。呈凹弧形结构的整个板的长度为L；所述整个板的长度L与左右连接套筒中心距B、连接套筒外直径D的尺寸关系为：B-D+2<L<B-D+4。板的上下两端的内侧棱角处均加工有倾角为α的斜面。所述的斜面倾角α为45°。