抽油机毛辫子更换辅助装置的制作方法

本实用新型涉及油田开发技术领域，特别涉及一种抽油机毛辫子更换辅助装置。

背景技术：

随着采油技术的发展，现在油田采油的机械采油设备一般为抽油机。钢丝绳制作的毛辫子起到软连接作用，用于连接驴头和抽油杆。

在抽油机工作过程中，毛辫子需要承受抽油杆及液柱的重量，负荷很大。而且毛辫子在室外的自然环境下工作，并与驴头间不断摩擦，随着运转时间的增长，毛辫子会发生锈蚀断股，甚至断裂，从而影响抽油机的正常运行，最终导致油井停抽停产。因此需要在毛辫子损坏或将要发生损坏时更换毛辫子。但毛辫子的安装位置较高，且抽油机上没有固定的操作平台。工作人员只能搭乘升降机，依靠个人力量来更换毛辫子。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：

升降机一般只能搭乘一个人升高，而毛辫子的自身重量大，仅由一人进行更换毛辫子操作，会存在毛辫子掉落、人员负重受伤等安全隐患，还存在工作效率低、操作不方便等问题，由此影响抽油机的采油时率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种抽油机毛辫子更换辅助装置，以使抽油机上的毛辫子更换操作更为容易。本实用新型实施例的技术方案如下：

一种抽油机毛辫子更换辅助装置，包括固定卡座、活动卡座和主杆，其中，

所述固定卡座固定在所述主杆上，且适于可拆卸地卡装在毛辫子固定盘上；所述固定卡座包括第一卡板和第二卡板，所述第一卡板的板面和所述第二卡板的板面相对且形成间隔；

所述活动卡座套设在所述主杆上，且适于可拆卸地固定在升降机护栏上。

可选择的，所述第一卡板和所述第二卡板均焊接在所述主杆上。

可选择的，所述第一卡板和所述第二卡板均呈开口远离所述主杆的马蹄形。

可选择的，所述第二卡板在远离所述主杆的端部设置有两个锁紧螺栓，所述两个锁紧螺栓之间隔着所述开口。

可选择的，所述活动卡座包括套管，所述套管套设在所述主杆上。

可选择的，所述活动卡座还包括上锁紧螺杆，所述套管上设置有上螺纹通孔，所述上锁紧螺杆穿设在所述上螺纹通孔中。

可选择的，所述主杆上设置有滑槽，适于容纳所述上锁紧螺杆的穿过所述上螺纹通孔的端部。

可选择的，所述活动卡座还包括槽钢，所述槽钢焊接到所述套管上，所述槽钢内设置有相对的固定弧片和活动弧片，所述固定弧片固定在所述槽钢的槽内，所述活动弧片在所述槽钢的槽内相对所述固定弧片可移动。

可选择的，所述活动卡座还包括下锁紧螺杆，所述槽钢的远离所述套管的槽壁上设置有下螺纹通孔，所述下锁紧螺杆穿过所述下螺纹通孔与所述活动弧片相连。

可选择的，所述槽钢还包括销钉，所述销钉设置在所述槽钢的远离所述套管的槽壁上，所述活动弧片通过所述销钉与所述槽钢远离所述套管的一侧连接。

本实用新型实施例的技术方案带来的有益效果至少包括：

本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子更换辅助装置的固定卡座的第一卡板和第二卡板之间形成间隔，适于固定在毛辫子固定盘上，而且抽油机毛辫子更换辅助装置的活动卡座固定在升降机护栏上，从而抽油机毛辫子更换辅助装置在毛辫子固定盘与升降机护栏之间建立了联系。使用所述抽油机毛辫子更换辅助装置移动毛辫子时，有效地减轻了工作人员徒手更换毛辫子的负荷承重，进而降低了工作人员在更换毛辫子过程中由于毛辫子自身重量大而存在的安全隐患。使用该抽油机毛辫子更换辅助装置使工作人员更换抽油机毛辫子的操作更简单，加快了更换毛辫子的进度，从而提高了抽油机的采油时率。而且该抽油机毛辫子更换辅助装置结构简单，可以重复使用。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图进行简单的介绍。

图1是本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子更换辅助装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抽油机毛辫子更换辅助装置安装在抽油机毛辫子固定盘上的示意图。

对附图中的各标号说明如下：

1固定卡座；

11第一卡板；

12第二卡板；

13锁紧螺栓；

2活动卡座；

21上锁紧螺杆；

22套管；

23槽钢；

231固定弧片；

232活动弧片；

233销钉；

24下锁紧螺杆；

3主杆；

4驴头；

5毛辫子固定盘；

6防跳螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种抽油机毛辫子更换辅助装置，包括固定卡座、活动卡座和主杆，固定卡座固定在主杆上，且适于可拆卸地卡装在毛辫子固定盘上；固定卡座包括第一卡板和第二卡板，第一卡板的板面和第二卡板的板面相对且形成间隔；活动卡座套设在主杆上，且适于可拆卸地固定在升降机护栏上。

本实用新型提供的抽油机毛辫子更换辅助装置的固定卡座的第一卡板和第二卡板之间形成间隔，适于固定在毛辫子固定盘上。而且所述活动卡座固定在升降机护栏上，从而抽油机毛辫子更换辅助装置在毛辫子固定盘与升降机护栏之间建立了联系。使用所述抽油机毛辫子更换辅助装置移动毛辫子，有效地减轻了工作人员徒手更换毛辫子的负荷承重，降低了安全隐患，提高了抽油机的采油时率。下面以一个具体实施例来展示本实用新型提供的抽油机毛辫子更换辅助装置。

本实用新型实施例提供了一种抽油机毛辫子更换辅助装置，图1是本实用新型实施例的抽油机毛辫子更换辅助装置的结构示意图，图2是本实用新型实施例的抽油机毛辫子更换辅助装置安装在抽油机毛辫子固定盘上的示意图。

如图1所示，抽油机毛辫子更换辅助装置包括固定卡座1、活动卡座2和主杆3。

主杆3为整个抽油机毛辫子更换辅助装置的关键部分，起着连接抽油机驴头4上毛辫子固定盘5和升降级护栏之间的连接作用。主杆3例如可以是一根圆筒状钢管，管内可以为空心，为了增加主杆的使用寿命和坚固性，也可以将空心管换成实心棍。主杆3的两端分别安装固定卡座1和活动卡座2。

固定卡座1固定在主杆3上一端，固定卡座1包括第一卡板11和第二卡板12，两块卡板相对并且有一定的间隔。两块卡板可以卡装在抽油机驴头4的毛辫子固定盘5上，即毛辫子固定盘5的一部分卡入两块卡板之间的间隔中，第一卡板11和第二卡板12分别接触毛辫子固定盘5的两个相对表面，从而固定卡座可拆卸地安装在毛辫子固定盘5上。

活动卡座2套设在主杆3上。活动卡座2在主杆3长度方向上的固定位置可以根据升降机与抽油机驴头4之间的距离合理确定。活动卡座2可拆卸地固定在升降机护栏上，也就是说，活动卡座2具有可拆卸地固定在升降机护栏上的连接部分。

如图2所示，固定卡座1上的第一卡板11和第二卡板12均呈开口远离主杆3的马蹄形，在其他实施方式中，也可以为其他合适的形状，并且两块卡板的板面之间间隔一定距离而相对。第一卡板11和第二卡板12均可焊接在主杆3上，例如焊接在主杆3的一端，在其他实施方式中，第一卡板11和第二卡板12也可通过其他方式固定在主杆上。，第二卡板12上远离主杆3的两端均可设置有锁紧螺栓13，例如将两个锁紧螺栓13隔着马蹄形的开口设置。当固定卡座1的两块卡板卡装在抽油机毛辫子固定盘5上时，将第二卡板12上的锁紧螺栓13顺时针旋转锁紧，使毛辫子固定盘5与固定卡座1的第一卡板11贴紧固定，从而将固定卡座1卡装在毛辫子固定盘5上。

如图1所示，活动卡座2可包括上锁紧螺杆21、套管22、槽钢23和下锁紧螺杆24。

套管22可以是一段圆筒形金属管，套设在主杆3上，套管22上设置有上螺纹通孔(图中未示出)，上锁紧螺杆21穿设在上螺纹通孔中。主杆3的外壁上设置有滑槽，可以容纳上锁紧螺杆21穿过套管22的上螺纹孔的端部，从而可将套管22连接在主杆3上。槽钢23例如以用焊接的方式固定在套管22远离螺纹孔的一端，在槽钢23的内壁靠近主杆3一侧设置有固定弧片231，在远离主杆3一侧相应的设置有活动弧片232。固定弧片231可焊接在槽钢23靠近主杆3一侧的内壁上。活动弧片232相对于固定弧片231是可移动的连接在槽钢23远离主杆3一侧的内壁上。本实施例中例如可使用销钉233将活动弧片232与槽钢23连接在一起，销钉233固定在槽钢23远离主杆3的一侧，适于支撑活动弧片232，并且销钉233具有一定的长度，且活动弧片232可随着下锁紧螺杆24的上下拧动时沿着销钉233的长度方向上下移动，从而控制活动弧片232与固定弧片231之间的距离，达到活动卡座2与升降机护栏之间固定或松离的效果。其他实施例中也可以采用其他的方式或部件将活动弧片232与槽钢23连接。

槽钢23在远离套管22一侧的槽壁上设置有下螺纹孔(图中未示出)，下锁紧螺杆24就穿过下螺纹孔与槽钢23内的活动弧片232相连。通过拧动下锁紧螺杆24，活动弧片232就可远离或靠近固定弧片231移动，从而与升降机护栏固定或松开。

图2示出了抽油机毛辫子更换辅助装置安装在抽油机毛辫子固定盘上。使用抽油机毛辫子更换辅助装置更换抽油机毛辫子的工作步骤是：

在更换毛辫子之前，工作人员将抽油机停在便于操作的位置上即抽油机的驴头4停在接近下死点的位置，在油井的操作平台上刹车、卸下驴头4悬绳器上的负荷、将油井断电使抽油机停下，让抽油机停止工作，便于工作人员更换毛辫子。工作人员卸开毛辫子与悬绳器间的连接。

工作人员携带相应工具、该装置以及要安装上的新毛辫子登上升降机，升降机将工作人员升到与毛辫子安装位置相对应的便于操作的位置及高度。工作人员将抽油机毛辫子更换辅助装置的固定卡座1卡装在抽油机毛辫子的固定盘5上，将固定卡座2上的锁紧螺栓13顺时针旋转锁紧，从而将固定卡座1和毛辫子固定盘5进行锁紧固定。

工作人员调整好抽油机毛辫子更换辅助装置的活动卡座2与升降机护栏连接的位置，将活动卡座2卡在升降机护栏上，顺时针旋转下锁紧螺杆24进行锁紧固定。然后顺时针旋转活动卡座2上的上锁紧螺杆21，将活动卡座2固定在主杆3上，保证活动卡座2与升降机护栏之间固定牢固。

完成操作后，工作人员确定将更换毛辫子的辅助装置在毛辫子固定盘与升降机护栏之间固定完好。

工作人员卸松毛辫子固定盘5上的防跳螺栓6，将旧毛辫子从固定盘5上取下，将旧毛辫子搭在主杆3上，沿着主杆3移到升降车平台上。

工作人员将新毛辫子取相对中间位置搭在主杆3上，沿主杆3从升降机平台上移到固定卡座1与毛辫子固定盘5的固定位置，将新毛辫子安装在固定盘5上。

工作人员检查确认新毛辫子已经安装完好，上紧毛辫子固定盘上的防跳螺栓6。逆时针旋转活动卡座2上的上锁紧螺杆21，将活动卡座2与主杆3分开，逆时针旋转下锁紧螺杆24，使活动卡座2与升降机护栏分离。然后松开固定卡座1上的锁紧螺栓13，从毛辫子固定盘上取下该装置。

等工作人员安全到达地面后，连接毛辫子与悬绳器，将油井重新挂上负荷，松开刹车，接通电源，油井重新开始抽油。

综上所述，本实用新型实施例的抽油机毛辫子更换辅助装置将固定卡座固定在毛辫子固定盘上并将活动卡座固定在升降机护栏上，使该抽油机毛辫子更换辅助装置在毛辫子固定盘与升降机护栏之间建立了联系。使用该抽油机毛辫子更换辅助装置移动毛辫子时，将毛辫子搭在该装置的主杆上，有效地减轻了工作人员徒手移动毛辫子的负荷承重，进而降低了工作人员在更换毛辫子过程中由于毛辫子自身重量大而存在的安全隐患。该抽油机毛辫子更换辅助装置使得工作人员更换抽油机毛辫子的操作更简单，加快了更换毛辫子的进度，提高了抽油机的采油时率。而且该抽油机毛辫子更换辅助装置结构简单，可以重复使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。