一种建筑模壳使用的安装辅助装置的制作方法

本实用新型涉及机械模具技术领域，具体为一种建筑模壳使用的安装辅助装置。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。模具在各个领域都得到了广泛的使用，在建筑领域使用最多的模具是建筑模壳，建筑模壳是用无机胶凝材料配以玻纤网格布强化做成的构件。一次性模壳是一种新型模壳，是周转模壳的更新换代产品。该模壳不受长、宽、梁高的容许，可根据荷载必须给定设计。

建筑模壳大多数被使用与地下停车场等公共建筑的天花板上，由于安放高度较高，所以安装难度较大，目前大多数使用人力搬运进行安装，费时费力且效率低下，基于此，本实用新型设计了一种建筑模壳使用的安装辅助装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑模壳使用的安装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的建筑模壳大多数被使用与地下停车场等公共建筑的天花板上，由于安放高度较高，所以安装难度较大，目前大多数使用人力搬运进行安装，费时费力且效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑模壳使用的安装辅助装置，包括底板，所述底板顶部设置有转动轴承，所述底板顶部与转动轴承的外壁固定连接，所述转动轴承内腔插接有内螺纹套杆，所述内螺纹套杆与转动轴承的内壁固定连接，所述内螺纹套杆外壁固定连接有一号锥齿轮，所述内螺纹套杆内腔插接有螺纹杆，且内螺纹套杆与螺纹杆通过螺纹活动连接，所述螺纹杆顶部设置有连接固定块，所述连接固定块侧壁设置有四组电动推杆，四组所述电动推杆顶端固定连接有橡胶固定块，所述底板顶部设置有电动机支架，所述电动机支架上方安装有转动电机，所述转动电机的输出轴上套接有二号锥齿轮，且所述二号锥齿轮与一号锥齿轮相互啮合，所述电动推杆和转动电机均通过控制开关与外界电源电性相接。

优选的，所述底板底部设置有两组万向滚轮。

优选的，所述底板左壁通过转动轴活动连接有推杆。

优选的，所述底板顶部左侧设置有固定套杆，所述固定套杆内腔插接有固定插杆，且所述固定插杆顶部与螺纹杆固定连接。

优选的，所述推杆表面设置有橡胶防滑层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置内螺纹套杆，螺纹杆，固定套杆和固定插杆使得装置具有可上下伸缩螺纹杆的功能从而对模壳进行上下移动以辅助安装，通过设置转动电机，一号锥齿轮和二号锥齿轮使得装置能够通过控制转动电机从而控制装置的升降，不需要人力进行高难度的操作，使得使用者可十分轻松的完成辅助安装，通过设置连接固定块，电动推杆和橡胶固定块使得装置能够对所需安装的建筑模壳进行固定，可将建筑模壳固定于装置的顶端后再开始辅助安装，通过设置万向滚轮和推杆使得装置具有良好的机动性，使用者可轻松移动装置以完成不同位置的模壳安装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装部件俯视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，2-转动轴承，3-内螺纹套杆，4-一号锥齿轮，5-螺纹杆，6-连接固定块，7-电动推杆，8-橡胶固定块，9-电动机支架，10-转动电机，11-二号锥齿轮，12-万向滚轮，13-推杆，14-固定套杆，15-固定插杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑模壳使用的安装辅助装置，包括底板1，所述底板1顶部设置有转动轴承2，所述底板1顶部与转动轴承2的外壁固定连接，所述转动轴承2内腔插接有内螺纹套杆3，所述内螺纹套杆3与转动轴承2的内壁固定连接，所述内螺纹套杆3外壁固定连接有一号锥齿轮4，所述内螺纹套杆3内腔插接有螺纹杆5，且内螺纹套杆3与螺纹杆5通过螺纹活动连接，所述螺纹杆5顶部设置有连接固定块6，所述连接固定块6侧壁设置有四组电动推杆7，四组所述电动推杆7顶端固定连接有橡胶固定块8，所述底板1顶部设置有电动机支架9，所述电动机支架9上方安装有转动电机10，所述转动电机10的输出轴上套接有二号锥齿轮11，且所述二号锥齿轮11与一号锥齿轮4相互啮合，所述电动推杆7和转动电机10均通过控制开关与外界电源电性相接。

其中，所述底板1底部设置有两组万向滚轮12，便于装置进行移动改变施工区域，所述底板1左壁通过转动轴活动连接有推杆13，便于使用者操控装置移动，所述底板1顶部左侧设置有固定套杆14，所述固定套杆14内腔插接有固定插杆15，且所述固定插杆15顶部与螺纹杆5固定连接，使得装置具有上下伸缩的功能，保证了内螺纹套杆3转动时螺纹杆5不会跟随转动而是向下伸长，所述推杆13表面设置有橡胶防滑层，便于使用者抓握。

本实施例的一个具体应用为：通过使用者将所需安装的模壳放置于装置顶部，并使得四组电动推杆7均位于模壳内腔，使用者移动模壳以调节高度，此时使用者通过控制开关控制电动推杆7通电伸长使得橡胶固定块8被挤压至所需安装的模壳内壁从而对模壳进行固定，此时使用者通过控制开关控制转动电机10通电工作从而带动二号锥齿轮11转动从而使得一号锥齿轮4带动内螺纹套杆3在转动轴承2内腔转动，由于内螺纹套杆3与螺纹杆5通过螺纹活动连接，且固定插杆15顶部与螺纹杆5固定连接使得螺纹杆5无法跟随内螺纹套杆3转动，从而使得螺纹杆5向上运动从而将电动推杆7所固定的模壳向上推动至所需安装的高度，此时使用者通过推杆13推动装置，使得万向滚轮12开始转动，从而将装置移动至所需位置，从而进行辅助安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。