活动套筒批头的制作方法

本实用新型涉及装配工具技术领域，特别涉及一种活动套筒批头。

背景技术：

电批是理想的紧固件快速装配工具，是大部分生产企业的必备工具之一，随着产品紧凑化、复杂化的设计，很多螺钉被设计于结构相对狭深又缺少导向特征的部位，在对这些部位的螺钉进行紧固操作时，采用现有批头经常会出现螺钉被碰落或者螺钉打跑、打偏的情况，尤其是一些自攻螺钉非常容易打偏，且不便检验，极大可能影响紧固效果，同时由于空间狭小，视线及工具较难触及，被碰落的螺钉不便取出，很大程度上带来操作的不便，降低了生产线的作业效率。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种活动套筒批头，主要用于产品狭深部位螺钉的紧固，套筒可为螺钉提供周向约束，减少螺钉打跑、打偏的情况，同时可保护批头上的螺钉，在到达缩合位置前减少其被碰落的几率，且套筒可沿批头轴向移动，能够充分保证螺钉锁合到位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种活动套筒批头，包括：

批头，其外壁上开设有卡槽；

卡环，其配合卡设于所述卡槽内，起限位作用；

弹簧，其套设于所述批头上，并通过所述卡环的限位可沿批头轴向在预定行程内伸缩；

套筒，其套设于所述批头上，并通过所述卡环的限位可沿批头轴向在预定行程内移动；

所述卡环、弹簧和套筒同轴设置于所述批头上；

所述弹簧在所述套筒于外力作用下移动并带动其产生压缩或拉伸形变，以在所述套筒上的外力消失时推动或拉动所述套筒复位。

优选的是，所述批头上至少设置有两个与所述卡环卡合连接的卡槽。

优选的是，所述卡环包括分别卡合固定于所述批头的前后两处卡槽内的前卡环和后卡环，以在批头轴向对所述套筒和弹簧进行限位。

优选的是，所述套筒的后端的内边缘呈环状的内凸缘结构。

优选的是，所述套筒的内凸缘结构处于所述前卡环和后卡环之间。

优选的是，所述弹簧设置于所述套筒外侧，且处于所述内凸缘结构的外壁和后卡环之间。

优选的是，所述弹簧设置于所述套筒内部，且处于所述内凸缘结构的内壁和前卡环之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的活动套筒批头主要用于生产线产品中结构相对狭深同时又缺少导向特征部位处螺钉的紧固，具有结构简单、使用方便等优点，通过弹簧与套筒的组合，起到保护、导向螺钉的作用，防止螺钉被碰落、打跑以及打偏，可很大程度提高生产线的作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的活动套筒批头的分解图；

图2是本实用新型的一种优选实施例中的活动套筒批头的组合结构初始位置示意图；

图3是本实用新型的一种优选实施例中的活动套筒批头的组合结构工作位置示意图。

附图标记说明：

1-批头、2-后卡环、3-弹簧、4-套筒、5-前卡环、6-螺钉、7-前卡槽、8-后卡槽、9-套筒右端面、10-套筒左端面、11-套筒内接触面、12-内凸缘结构。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，各零件的先后顺序仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“套筒”、“螺钉”、“批头”、“弹簧”、“连接”应做广义理解，例如，可以是圆形套筒，也可以是内六角套筒；可以是公制螺钉，也可以是英制螺钉、自攻螺钉或紧固螺柱；可以是十字批头，也可以是一字批头或其它头型的批头；可以是金属弹簧，也可以是非金属弹性元件；可以是固定连接，也可以是活动接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

如图1所示，本实施例的提供一种活动套筒批头，其特别适用于产品狭深部位螺钉紧固，其由批头1、后卡环2、弹簧3、套筒4、前卡环5装配组成；

其中，前卡环5与后卡环2分别卡合于批头1相应的前卡槽7、后卡槽8之内，以在批头1轴向对所述套筒4和弹簧3进行限位。弹簧3、套筒4均与批头1同轴装配。批头工作时，套筒4在外力作用下移动，推动或拉动弹簧3，并带动弹簧3压缩或拉伸，使弹簧3产生形变储存能量(恢复力)，批头1工作结束后，所述套筒4上的外力消失，形变后的弹簧3产生推力或拉力，带动所述套筒4回到原位。套筒4的后端面的内边缘呈环状的内凸缘结构12，套筒4的内凸缘结构12处于所述前卡环5和后卡环2之间。

在一种优选实施例中，弹簧3设置于所述套筒4外侧，且处于所述内凸缘结构12的外壁和后卡环2之间。本实施例中的活动套筒批头的工作过程如下：参照图1和2，螺钉6吸附于批头1前端的起子头之上，自由状态时，套筒4在弹簧3弹力作用下，保持在套筒内接触面11(即内凸缘结构12的内壁)与后卡环5相接触的位置，并对螺钉6形成包络罩盖状态，保护其在送达指定位置前不被碰落；

更进一步，当螺钉6到达紧固位置后，扭力通过批头1传递到螺钉6时，套筒4可通过其内壁对螺钉6产生约束，使螺钉6与批头1保持同轴转动，以保证螺钉不会打跑、打偏；

更进一步，参照图3，随着螺钉6在扭力作用下不断旋紧，套筒左端面10受到锁合面的反作用力，套筒4将会沿批头1的轴向向右运动，套筒右端面(即内凸缘结构12的外壁)与弹簧接触，并压缩弹簧3，直至螺钉6完全锁紧；

更进一步，当螺钉6完成锁紧后，由于弹簧3处于压缩状态，在批头1退出锁紧位的过程中，随着弹簧3弹力的释放，弹簧3推动套筒4相对批头1向左运动，直至内接触面11接触到前卡环5，此时套筒批头恢复到初始状态。

套筒4在受到沿批头1轴向向右的外力作用时，可通过压缩弹簧3沿批头1向右运动，外力消失后，套筒4在弹簧3弹力下恢复到初始位置。当弹簧3选定后，可通过调节前卡槽7与后卡槽8的距离，来调整弹簧3的弹力，同时可根据螺钉的不同长度选择适当的套筒4。

在另一种实施例中，弹簧3设置于所述套筒4内部，且处于所述内凸缘结构12的内壁和前卡环5之间，弹簧3一端与内凸缘结构12的内壁连接，另一端与前卡环5连接。批头1工作时，套筒4向右移动，使弹簧3拉伸；当批头1工作结束后，被拉伸的弹簧3对套筒4产生向左的拉力，使套筒4复位，其余工作过程与上述实施例相同，只是弹簧3由被压缩变为被拉伸。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节。