一种煤矿通风用风筒保护结构的制作方法

本实用新型涉及保护装置技术领域，更具体的说，涉及一种矿用风筒保护装置。

背景技术：

风筒作为一种常见的导风装置，可以引导风流沿管道流动，常用于工程隧道中配合局部通风机进行通风，保障施工人员生命安全，在煤矿开采时，隧道形式一般为平巷或斜巷，对应风筒会采用柔性材质。

而在煤矿掘进过程中常伴随落石、飞石等情况发生，有击中风筒的风险，且柔性风筒自身可能随通风情况左右摇晃，虽然风筒会使用高强度材料防止破裂，但采矿实际情况复杂，单靠风筒自身强度会存在无防护、易受损晃裂、使用寿命低的问题。

技术实现要素：

本实用新型旨在于解决风筒无防护、易受损晃裂、使用寿命低的问题，提供一种煤矿通风用风筒保护结构，该装置通过在风筒左右设置立架和防护网和防护壳，从而全面的对风筒进行外围防护，防护壳通过弹簧与支撑结构连接，可缓冲落石冲击，靠近风筒的两侧设有缓冲块，在风筒晃动时，提供侧向缓冲，减小风筒晃动幅度，使得风筒可受防护、不易受损晃裂、提高了使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿通风用风筒保护结构，包括风筒、支撑装置、内缓冲装置和外缓冲装置，支撑装置设置在风筒的底端和两侧，内缓冲装置安装于风筒两侧及支撑装置的内侧，外缓冲装置设于支撑装置顶端；

所述支撑装置包括支撑台、立架、立架弹簧座、滑杆、凹槽、斜架、斜架弹簧座和安装架，所述支撑台设置在风筒正下方，所述立架底端分别通过螺栓固定连接于支撑台上端面的左右两侧，所述立架上端面中心设有凹槽，所述滑杆嵌入设置于立架上段侧面，且滑杆与凹槽两侧内壁连接，所述立架弹簧座一侧面通过螺栓固定于立架内侧面的中部，所述斜架一端通过螺栓固定连接于立架上段内侧面，所述斜架弹簧座通过螺栓固定于斜架顶面且远离立架的一端斜面，所述安装架一侧面通过螺栓固定连接于支撑台右侧面；

所述内缓冲装置包括弹簧一、缓冲板、缓冲板弹簧座、连杆和滑轮，所述弹簧一一端套接于立架弹簧座一端，所述缓冲板弹簧座套接于弹簧一远离立架弹簧座的一端，所述缓冲板一侧面通过螺栓与缓冲板弹簧座一侧面固定连接，所述连杆顶端通过螺栓固定于缓冲板下端面中部，所述滑轮通过螺栓固定于连杆的底部；

所述外缓冲装置包括竖杆、防护壳、两个防护壳弹簧座、弹簧二和防护网，所述竖杆一端设有通孔贯穿左右两侧，所述竖杆靠近通孔的一端伸入凹槽内，所述竖杆通过通孔活动套接于滑杆上，所述防护壳左右两侧底端面通过螺栓与竖杆上端连接，所述两个防护壳弹簧座通过螺栓分别对称固定于防护壳下侧面，所述弹簧二两端分别套接在防护壳弹簧座和斜架弹簧座上，所述防护网四角通过螺栓与同侧立架外侧面固定连接。

进一步的优选方案：所述支撑台上表面中间与风筒接触面设有弧形凹槽。

进一步的优选方案：所述支撑台上表面左右两侧设有轨道槽，且滑轮下端活动设置在轨道槽中。

进一步的优选方案：安装架为“工”字外形。

进一步的优选方案：所述缓冲板靠近风筒的一侧面为弧面。

进一步的优选方案：所述防护壳整体外形为弧形。

本实用新型提供了一种煤矿通风用风筒保护结构，具有以下有益效果：

(1)风筒放置在支撑台上的中间的弧形槽上能防止风筒左右滚动。

(2)当风筒开始晃动且与缓冲块接触时，连接弹簧一的弧形缓冲块可完全抵住风筒一侧进行缓冲，同时缓冲块由于连接了滚轮，从而可左右移动。

(3)“工”字安装架两头接触面积大，便于安装，提高安装稳固性。

(4)弧面防护壳能很好经受飞石、落石打击，提高耐用度和可靠性。

(5)立架外侧的矩形防护网能阻挡侧向飞石击打立架内的风筒，且安装灵活。

综上，该种煤矿通风用风筒保护结构具有广泛的实用性，以解决上述背景技术中提出的当前风筒实际工作时存在无防护、易受损晃裂、使用寿命低的问题，有较高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的正向结构图。

图2为本使用新型的侧向局部结构图。

图3为本实用新型的立架局部结构图。

图1-3中：支撑台1、弧形凹槽101、轨道槽102、滑轮2、连杆3、缓冲板4、缓冲板弹簧座401、滑杆5、凹槽6、斜架7、斜架弹簧座701、弹簧二8、防护壳9、防护壳弹簧座901、竖杆10、弹簧一11、立架12、立架弹簧座1201、风筒13、安装架14、防护网15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中使用的支撑台1、滑轮2、连杆3、缓冲板4、缓冲板弹簧座401、滑杆5、斜架7、斜架弹簧座701、弹簧二8、防护壳9、防护壳弹簧座901、竖杆10、弹簧一11、立架12、立架弹簧座1201、风筒13、安装架14、防护网15均可以通过市场购买或私人订制所得。

实施例一：一种煤矿通风用风筒保护结构

请参阅图1-3，一种煤矿通风用风筒保护结构，包括风筒13、支撑装置、内缓冲装置和外缓冲装置，支撑装置设置在风筒13的底端和两侧，用于支撑风筒及内、外缓冲装置，内缓冲装置安装于风筒13两侧及支撑装置的内侧，给风筒侧向缓冲，外缓冲装置设于支撑装置顶端，防护缓冲外界冲击；

支撑装置包括支撑台1、立架12、立架弹簧座1201、滑杆5、凹槽6、斜架7、斜架弹簧座701和安装架14，支撑台1设置在风筒13正下方，给风筒13提供支撑和下部防护，立架12底端分别通过螺栓固定连接于支撑台14上端面的左右两侧，立架12上端面中心设有凹槽6，滑杆5嵌入设置于立架12上段侧面，且滑杆5两端与凹槽6两侧内壁连接，立架弹簧座1201一面通过螺栓固定于立架12内侧面的中部，用于连接内缓冲装置，斜架9一端通过螺栓固定连接于立架12上段内侧面，斜架弹簧座701通过螺栓固定于斜架7顶面且远离立架12的一端斜面，用于支撑连接外缓冲装置，安装架14一侧面通过螺栓固定连接于支撑台1右侧面，可将支撑台1固定于煤矿巷道壁上；

内缓冲装置包括弹簧一11、缓冲板4、缓冲板弹簧座401、连杆3和滑轮2，弹簧一11一端套接于立架弹簧座1201一端，缓冲板弹簧座401套接于弹簧一11远离立架弹簧座1201的一端，缓冲板4一侧面通过螺栓与缓冲板弹簧座401一侧面固定连接，缓冲板4可在风筒晃动时抵住风筒，并通过弹簧一11收缩提供缓冲，连杆3顶端通过螺栓固定于缓冲板4下端面中部，滑轮2通过螺栓固定于连杆3的底部，可支撑缓冲板4不向下掉，且有助于缓冲板4进行位移；

外缓冲装置包括竖杆10、防护壳9、两个防护壳弹簧座901、弹簧二8和防护网15，竖杆10一端设有通孔贯穿左右两侧，竖杆10靠近通孔的一端伸入凹槽6内，竖杆10通过通孔活动套接于滑杆5上，使竖杆10可沿滑杆5左右滑动，防护壳9左右两侧底端面通过螺栓与竖杆10上端连接，使防护壳9可进行左右活动，两个防护壳弹簧座901通过螺栓分别对称固定于防护壳9下侧面的左右，弹簧二8两端分别套接在防护壳弹簧座901和斜架弹簧座701上，使防护壳9受到外部击打时可进行小幅度移动，同时弹簧二8收缩，达到缓冲效果，提高可靠性，防护网15四角通过螺栓与同侧立架12外侧面固定连接，可阻拦外侧飞石等物体冲击。

实施例二：一种煤矿通风用风筒保护结构

本实施例提供一种煤矿通风用风筒保护结构，支撑台1上表面中间与风筒13的接触面设有弧形凹槽101，可平稳放置风筒13并使其不易自行滚动；

支撑台1上表面左右两侧设有轨道槽102，且滑轮2下端活动设置在轨道槽102中，使缓冲板4在进行缓冲时可左右移动；

安装架14为“工”字外形，增大了安装面积，方便安装，提高安装稳固性；

缓冲板4靠近风筒13的一侧面为弧面，保障风筒13晃动时，缓冲板4可充分抵住风筒13一侧；

防护壳9整体外形为弧形，使落石能顺弧面滑落，有效抵抗冲击。

工作原理：

本实用新型中，当风筒13晃动时，缓冲板4抵住风筒13，弹簧一11压缩，缓冲板4向弹簧一11压缩端移动，同时带动连杆3移动，滑轮2被连杆3带动在轨道槽102中滚动，减小风筒13晃动幅度，当顶部有落石发生时，防护壳9经受落石冲击，弹簧二8压缩，同时竖杆10沿滑杆5滑动，防护壳9侧向移动，缓冲落石冲击，落石接触防护壳9弧面后滑落，防护壳9复位，同侧立架12之间的防护网15可阻挡外界飞石等接触风筒13。

使用方法：

在使用本实用新型时，首先将安装架14一端通过螺栓固定于煤矿巷道一侧壁，然后在安装架14远离巷道侧壁的一端通过螺栓安装支撑台1,将风筒13平稳放置于支撑台1中间，随后在支撑台1两侧安装立架12，使风筒13处于左右立架12之间，在立架12上安装内缓冲装置，使缓冲板4弧面靠近风筒13左右两侧，安装外缓冲装置到立架12上端，使防护壳9覆盖风筒13上端，最后在同侧立架12之间安装防护网15，完成风筒保护结构的安装使用。

综上所述，本实用新型提供了一种对风筒进行防护、使风筒不易受损晃裂、提高风筒使用寿命的一种煤矿通风用风筒保护结构。