一种沥青路面专用取芯钻头的制作方法

本实用新型涉及取芯钻头技术领域，具体为一种沥青路面专用取芯钻头。

背景技术：

沥青路面专用取芯钻头是进行取芯和钻孔作业最理想的高效电动工具，沥青路面专用取芯钻头通常先打孔再反复旋转取芯，需要打孔精确才不会影响地基和其他建筑物，芯样直径、高度和钻取质量取决于操作人员的水平和熟练程度，钻机位置要力求准确。

常见的部分沥青路面专用取芯钻头在取样时可能由于振动产生位移，使得钻头产生有偏差的同心运动导致取样质量不高。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种沥青路面专用取芯钻头，解决了沥青路面专用取芯钻头在取样时可能由于振动产生位移，使得钻头产生有偏差的同心运动导致取样质量不高的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种沥青路面专用取芯钻头，包括电钻机身和钻头本体，所述钻头本体固定连接在电钻机身的下表面，所述钻头本体的表面固定套接有轴承，所述轴承镶嵌在电钻机身的底部，所述电钻机身的表面活动套接有固定套，所述固定套的表面活动套接有固定环，所述电钻机身的表面搭接有挤压块，所述挤压块的数量为两个，两个所述挤压块分别位于电钻机身的两侧，所述挤压块远离电钻机身的一侧贯穿固定套并与固定环的内壁搭接，所述固定环的内壁分别固定连接有凸块和内螺纹套，所述凸块和内螺纹套分别位于挤压块的上方和下方，所述内螺纹套的内壁与固定套的外壁螺纹连接，所述固定环的顶部开设有通槽，所述通槽的内壁与固定杆的表面活动连接，所述固定杆的底部贯穿通槽并与安装板的上表面固定连接，所述安装板上表面对应钻头本体的位置处开设有通孔，所述钻头本体的底部贯穿通孔并延伸至通孔的正下方，所述安装板的上表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为两个，两个所述螺纹孔分别位于通孔的两侧，所述螺纹孔的内部活动连接有螺栓。

优选的，所述挤压块的表面固定套接有挡圈，所述挡圈位于电钻机身和固定套的中间，所述挡圈远离电钻机身的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离挡圈的一端与固定套的内壁固定连接。

优选的，所述凸块呈环形，凸块的外壁与固定环的内壁固定连接，所述凸块的内壁呈弧形。

优选的，所述固定套外壁对应内螺纹套位置处开设的螺纹槽与内螺纹套的内壁螺纹连接。

优选的，所述挤压块靠近固定环的一侧为曲面，所述挤压块搭接在凸块的表面。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种沥青路面专用取芯钻头，具备以下有益效果：

（1）、本实用新型通过设置螺栓、固定环和安装板，在取样时，首先将安装板平放在地表，转动螺栓将螺栓打进地基内部使得安装板固定在地表，转动固定环带动内螺纹套与固定套发生相对位移，固定环沿着螺纹槽的方向向下方转动，此时凸块挤压住挤压块，将挤压块挤在电钻机身的表面，固定环被固定在电钻机身的表面，将固定杆插入通槽，此时钻头本体插入通孔，沿着通孔的内壁钻孔取样，达到了取样时减缓振动产生位移的效果，解决了沥青路面专用取芯钻头在取样时可能由于振动产生位移，使得钻头产生有偏差的同心运动导致取样质量不高的问题。

（2）、本实用新型通过设置轴承，在钻头本体转动时有效的起到了稳固钻头本体的作用，进一步减缓振动，减小了钻头本体振动带来的影响。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大图。

图中：1电钻机身、2钻头本体、3轴承、4固定套、5固定环、6挤压块、7凸块、8内螺纹套、9通槽、10固定杆、11安装板、12通孔、13螺纹孔、14螺栓、15挡圈、16弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种沥青路面专用取芯钻头，包括电钻机身1和钻头本体2，钻头本体2固定连接在电钻机身1的下表面，钻头本体2的表面固定套接有轴承3，轴承3对钻头本体2具有保护作用防止其振动带来不好的影响，轴承3镶嵌在电钻机身1的底部，电钻机身1的表面活动套接有固定套4，固定套4的表面活动套接有固定环5，固定套4和固定环5都是通过连接关系活动连接在电钻机身1的表面，不用时即可拆除，电钻机身1的表面搭接有挤压块6，挤压块6与电钻机身1之间的摩擦力使得固定环5和固定套4被稳固，挤压块6的表面固定套接有挡圈15，挡圈15位于电钻机身1和固定套4的中间，挡圈15远离电钻机身1的一侧固定连接有弹簧16，弹簧16远离挡圈15的一端与固定套4的内壁固定连接，弹簧16和挡圈15将挤压块6固定住并防止其脱离，挤压块6的数量为两个，两个挤压块6分别位于电钻机身1的两侧，挤压块6远离电钻机身1的一侧贯穿固定套4并与固定环5的内壁搭接，固定环5的内壁分别固定连接有凸块7和内螺纹套8，凸块7呈环形，凸块7的外壁与固定环5的内壁固定连接，凸块7的内壁呈弧形，凸块7和内螺纹套8分别位于挤压块6的上方和下方，挤压块6靠近固定环5的一侧为曲面，挤压块6搭接在凸块7的表面，固定套4外壁对应内螺纹套8位置处开设的螺纹槽与内螺纹套8的内壁螺纹连接，内螺纹套8的内壁与固定套4的外壁螺纹连接，固定环5的顶部开设有通槽9，通槽9的内壁与固定杆10的表面活动连接，固定杆10的底部贯穿通槽9并与安装板11的上表面固定连接，安装板11上表面对应钻头本体2的位置处开设有通孔12，钻头本体2的底部贯穿通孔12并延伸至通孔12的正下方，安装板11的上表面开设有螺纹孔13，螺纹孔13的数量为两个，两个螺纹孔13分别位于通孔12的两侧，通孔12的内壁涂油润滑油，减小通孔12与钻头本体2之间的摩擦力，螺纹孔13的内部活动连接有螺栓14，螺栓14扎入地基达到稳固预防振动引起的位移。

在使用时，首先将安装板11平放在地表，转动螺栓14将螺栓14打进地基内部使得安装板11固定在地表，转动固定环5带动内螺纹套8与固定套4发生相对位移，固定环5沿着螺纹槽的方向向下方转动，此时凸块7挤压住挤压块6，将挤压块6挤在电钻机身1的表面，即可将固定环5固定在电钻机身1的表面，将固定杆10插入通槽9，此时钻头本体2插入通孔12，沿着通孔12的内壁钻孔取样，即可在取样时减缓振动产生的位移。

综上可得，本实用新型通过设置螺栓14、固定环5和安装板11，解决了沥青路面专用取芯钻头在取样时可能由于振动产生位移，使得钻头产生有偏差的同心运动导致取样质量不高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。