一种新型大扭矩锚杆机的制作方法

本实用新型涉及一种锚杆机，具体为一种新型大扭矩锚杆机，属于机械技术领域。

背景技术：

锚杆机又称土钉机、锚杆钻机或者是气动冲击机，主要用于岩土锚杆，路基、边坡治理，地下深基坑支挡，隧洞围岩稳定，预防滑坡等灾害整治，地下工程支护及高层建筑地基处理，也适用于深基坑喷护、边坡土钉工程的非预应力锚杆支护。

然而目前锚杆机存在很多不足之处，如传统的锚杆机不可切换扭矩，不便于操作与使用，因此，针对上述问题提出一种新型大扭矩锚杆机。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型大扭矩锚杆机，组装方便，便于移动，可以切换扭矩。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型大扭矩锚杆机，包括支腿及安装在所述支腿底端的底座，所述支腿为圆柱体结构，所述底座的底端设有顶尖，所述支腿顶端设有固定套，所述支腿与所述固定套可拆卸连接，所述固定套与三通阀体通过调速轴转动连接，所述三通阀体为空心圆柱体结构，所述固定套内部设有操纵臂，所述固定套与所述操纵臂可拆卸连接，所述固定套顶端设有马达壳，所述固定套与所述马达壳可拆卸连接，所述马达壳顶端设有后盖板，所述后盖板顶端设有进气口，且所述底板顶端背离所述进气口的一端设有出气口，所述后盖板背离所述马达壳的一端设有减速箱外壳，所述减速箱外壳顶端设有钻套，所述马达壳内部设有副轴，所述副轴的一侧设有主动齿轮轴，所述主动齿轮轴顶端设有齿轮，所述齿轮顶端设有轴承，且所述轴承一侧设有主轴，所述钻套与所述主轴卡合连接。

优选的，为了便于拆卸，所述操纵臂底端设有把手架，且所述把手架与支撑板通过转动连接。

优选的，为了保护设备，所述马达壳与所述减速箱外壳固定连接，所述减速箱外壳顶端设有挡水套，所述挡水套为弧形结构。

优选的，为了使结构更加稳固，所述后盖板上设有圆柱头内六角螺钉。

优选的，方便移动，所述固定套顶端设有扶圈，且所述扶圈为弧形结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的底座底端设有顶尖，方便设备的固定，底座顶端设有支腿，支腿为圆柱体结构，支腿顶端设有固定套，固定套锁紧支腿与后盖板，使设备更加稳固，固定套与三通阀体通过调速轴转动连接，三通阀体内部设有操纵臂，方便设备的操作，后盖板顶端设有进气口，且底板顶端背离进气口的一端设有出气口，带动副轴和主动齿轮轴转动，主动齿轮轴顶端设有齿轮，旋转转换手柄的角度，可改变齿轮的位置，达到改变扭矩的效果，钻套与主轴卡合连接，使钻套转动。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的固定套与后盖板的连接结构示意图。

图中：1、顶尖,2、提手，3、支腿，4、固定套，5、转换手柄，6、减速箱外壳，7、钻套，8、挡水套，9、马达壳，10、扶圈，11、调速轴，12、三通阀体，13、操纵臂，14、支撑板，15、把手架，16、后盖板，17、进气口，18、副轴，19、主动齿轮轴，20、主轴，21、轴承，22、齿轮和23、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种新型大扭矩锚杆机，包括支腿3及安装在所述支腿3底端的顶尖1，所述支腿3为圆柱体结构，所述支腿3顶端设有固定套4，所述支腿3与所述固定套4可拆卸连接，所述固定套4与三通阀体12通过调速轴11转动连接，所述三通阀体12为空心圆柱体结构，所述固定套4内部设有操纵臂13，所述固定套4与所述操纵臂13可拆卸连接，所述固定套4顶端设有马达壳9，所述固定套4与所述马达壳9可拆卸连接，所述马达壳9顶端设有后盖板16，所述后盖板16顶端设有进气口17，所述后盖板16背离所述马达壳9的一端设有减速箱外壳6，所述减速箱外壳6顶端设有钻套7，所述马达壳9内部设有副轴18，所述副轴18的一侧设有主动齿轮轴19，所述主动齿轮轴19顶端设有齿轮22，所述齿轮22顶端设有轴承21，且所述轴承21一侧设有主轴20，所述钻套7与所述主轴20卡合连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述操纵臂13底端设有把手架15，且所述把手架16与支撑板15通过转动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述马达壳9与所述减速箱外壳7固定连接，所述减速箱外壳7顶端设有挡水套8，所述挡水套8为弧形结构。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述后盖板16上设有圆柱头内六角螺钉。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述固定套4顶端设有扶圈10，且所述扶圈10为弧形结构。

本实用新型在使用时，本实用新型的底端安装顶尖1，顶尖1与地面接触，达到固定设备的作用，底座顶端安装支腿3，用于固定，支腿3顶端安装固定套4，用于锁定支腿3与操纵臂13，固定套4通过调速轴11与固定套12转动链接，实现操纵臂13的转动，操纵臂13低端设有把手架15，支撑板14与把手架15转动连接，手握支撑板14，进行按压，底座1上还安转提手2，可调节提手2，对设备进一步固定，固定套4顶端安转马达壳9，马达壳9内部安装副轴18和主动齿轮轴19，马达壳9一侧设有进气口17，另一侧设有出气口23，按压操纵臂13，进气口17进气，带动副轴19转动，副轴19带动主动齿轮轴20转动，主动齿轮轴20带动齿轮23转动，实现主轴20转动，带动钻套7转动，实现机器的正常运转，减速箱外壳7上设有转换手柄5，调节转换手柄5的角度，改变齿轮22的位置，可以达到调节扭矩的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。