一种高位钻场抽采系统连接结构的制作方法

本实用新型属于煤矿技术领域，涉及一种高位钻场抽采系统连接结构。

背景技术：

综采工作面在掘进期间探明瓦斯(油型气)赋存规律，在回采期间根据矿井灾害治理需求，回风巷每隔50m在主帮的钻场内施工底板钻孔6个，高位钻孔23个，如图1和图2所示，由于钻场大小有限，根据钻孔的抽采效果，要求钻场内钻孔连接采用“一对一”的方式进行抽放，因此根据以往的钻孔连接方式，需要大量三寸软管连接在主管路上，主管路上需要安装大量的机械三通，钻场的安全生产标准化工作难度增大，连接不方便，且高位钻场的安装、拆迁费人费力。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种高位钻场抽采系统连接结构，在降低作业劳动强度的同时，保证钻孔的抽采效果。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种高位钻场抽采系统连接结构，包括一主管路、支管路、上层放水器、下层放水器、多个上层软管、多个下层软管、多个底板钻孔和多个高位钻孔；高位钻孔在上层，底板钻孔在下层；

支管路一端连接主管路，另一端延伸至巷道的另一侧并连接上层放水器和下层放水器，上层放水器通过多个上层软管与多个高位钻孔连接，下层放水器通过多个下层软管与多个底板钻孔连接；上层软管与高位钻孔一一对应，下层软管与底板钻孔一一对应。

优选的，支管路、上层放水器和下层放水器的直径均为225mm。

优选的，支管路设置多根。

优选的，上层软管和下层软管均采用三寸软管。

优选的，多个上层软管均匀布置连接在上层放水器上，多个下层软管均匀布置连接在下层放水器上。

优选的，支管路贴着巷道顶板从一侧延伸至另一侧。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：

本实用新型将钻孔通过软管连接放水器，放水器再通过支管路连接主管路，从而避免了将大量的软管连接在主管路上，节约钻孔连接软管的使用量，避免在主管路上安装大量机械三通，提高了钻场安全生产标准化水平，降低了职工的劳动强度。同时，本实用新型在确保钻孔抽放效果的同时合理利用钻场空间，利用钻场内的空间位置，按照立体、分层进行钻孔连接，提高钻场的空间利用率。

附图说明

图1是原有钻场连接结构主视图；

图2是原有钻场连接结构俯视图；

图3是本实用新型钻场连接结构主视图；

图4是本实用新型钻场连接结构俯视图。

图中：1为高位钻孔，2为底板钻孔，3为主管路，4为支管路，5为上层放水器，6为下层放水器，7为上层软管，8为下层软管，9为巷道，10软管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，所述是对本实用新型的解释而不是限定。

如图3和图4所示，本实用新型所述的高位钻场抽采系统连接结构，包括一主管路3、支管路4、多个底板钻孔2、多个高位钻孔1、上层放水器5、下层放水器6、多个上层软管7和多个下层软管8。将钻孔连接根据钻孔类型分为两层，高位钻孔1在上层、底板钻孔2在下层。

支管路4一端连接主管路3，另一端延伸至巷道9的另一侧并连接上层放水器5和下层放水器6，上层放水器5通过多个上层软管7与多个高位钻孔1连接，下层放水器6通过多个下层软管8与多个底板钻孔2连接；上层软管7与高位钻孔1一一对应，下层软管8与底板钻孔2一一对应。上层放水器5和下层放水器6均为管式结构，放水器与支管路4之间设置闸阀，以控制抽采通路的通断。

支管路4、上层放水器5和下层放水器6的直径均为225mm。

支管路4设置多根，按照1根支管路4代替9根软管的方式确定支管路4的数量。

上层软管7和下层软管8均采用3寸软管。

本实用新型在钻场内，将钻孔连接根据钻孔类型分为两层，高位钻孔1在上层、底板钻孔2在下层。合理利用钻场空间，将原来钻场内钻孔直接连入主管路3的所有软管全部连接在放水器上，按照1根φ225支管路4代替原结构中的9根软管10的方式确定φ225支管路4的数量，消除主管路3上的机械三通，钻孔通过放水器连接后，通过φ225支管路4连接于主管路3上。本实用新型提高钻场安全生产标准化水平，降低职工的劳动强度，节约钻孔连接3寸软管的使用量。且在降低作业劳动强度的同时，保证钻孔的抽采效果。