一种移动式喷雾装置的制作方法

本实用新型属于喷雾降尘领域，特别是一种应用于煤矿井下巷道用、需经常变更使用地点的喷雾降尘装置，具体为一种移动式喷雾装置。

背景技术：

为净化煤矿井下巷道内的作业环境，现有的技术手段为在巷道内的不同地点设置固定式喷雾降尘水幕，由于巷道内作业地点的不固定性和短时性，对需要扑灭在巷道内进行作业时所产生的粉尘，这一技术手段需要耗费较多的人力成本和施工时间，不能满足现场实际使用要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种移动式喷雾装置，它具有结构简单、降尘效果好、实用可靠、维护方便的特点。

本实用新型是采用如下的技术方案实现的：一种移动式喷雾装置，包括组合喷雾杆、均布在组合喷雾杆上的组合喷雾体、与组合喷雾杆连接带有滚轮的移动平台、固定在移动平台上的气水联动开关，气水联动开关的出气接头通过管路和组合喷雾体上的进气口连接，气水联动开关的出水接头通过管路和组合喷雾体上的进水口连接。气水联动开关的进水接头和进气接头和巷道内水源和气源连接，压力水和压缩空气分别从喷雾组合体上进气、进水口进入喷雾组合体，进行混合后喷出，形成微细水雾流。移动平台确保该喷雾装置能轻松、有效移动到巷道内作业地点。

上述的一种移动式喷雾装置，气水联动开关包括管状的联动开关体，联动开关体的左右两个管口端分别固定有进水接头和进气接头，联动开关体的管体上还开有径向的出气孔和出水孔，出水孔靠近固定进水接头的管口，出气孔靠近固定进气接头的管口，出气孔处固定有出气接头，出水孔处固定有出水接头，联动开关体的内部管道分为三段，从左到右依次为第一管道段、第二管道段和第三管道段，出水孔和第一管道段连通，出气孔和第二管道段连通，第三管道段的直径大于第二管道段的直径，第一管道段内设有管件和第一滑动件，管件固定在联动开关体的左侧管口处，且管件上开有径向通孔，该径向通孔和出水孔同轴，第一滑动件位于管件的右侧，第一滑动件和第一管道段内壁接触，第二管道段内设有柱状的第二滑动件，第二滑动件的侧面和第二管道段内壁接触，且在侧面上开有凹槽，第二滑动件上还开有轴向的盲孔，该盲孔内设有弹簧，弹簧的端部抵在进气接头上。联动开关体接入水源和气源后，水压推动联动开关体通道内的滑动件向右移动，第二滑动件上的凹槽同时和第三管道腔、出气孔连通，高压气通过进气通道就能进入喷雾组合体与高压水混合。关闭水源后，在压缩空气压力和弹簧弹力的作用下，位于联动开关体内的滑动件向左移动，自动关闭进气通道。

上述的一种移动式喷雾装置，第一管道段的直径大于第二管道段的直径，第一管道段的直径和第三管道段的直径相同，第一滑动件的结构为凸台状。第一滑动件在向右滑动过程中，第一滑动件的凸起能推动第二滑动件，当第二滑动件上的凹槽同时和第三管道腔、出气孔连通后，第一滑动件的台体正好卡在第二管道段处。

上述的一种移动式喷雾装置，第一滑动件上设置第一密封圈，第二滑动件上设置第二密封圈。各件上的密封圈确保形成各自的过水、过气通道。

上述的一种移动式喷雾装置，联动开关体上设置有与出水孔连通的螺栓孔，螺栓孔内有螺钉，螺钉可调节向组合喷雾杆的供水压力。

上述的一种移动式喷雾装置，组合喷雾体包括混合管，混合管的管体开有与内部混合腔连通的进水口和进气口，球型座体通过压板与混合管一侧管口连接，风水喷头通过螺纹与可旋转的球型座体连接，风水喷头和球型座体的内部通道和混合腔连通，混合管的另一侧管口封堵。

上述的一种移动式喷雾装置，混合管的另一侧管口通过供水量调节杆进行封堵，供水量调节杆设置有轴向的通孔，其杆体上还设置有与通孔连接的进气口，该进气口和混合管上的进气口连通，供水量调节杆的通孔内设置有供气量调节杆。

上述的一种移动式喷雾装置，供气量调节杆上设有调节杆密封圈，混合管安装球型座体的管口处设有密封圈，密封圈确保球型座体的密封可靠性。

上述的一种移动式喷雾装置，还包括喷雾自动控制装置，气水联动开关的进水接头通过喷雾控制装置和井下水源连接，喷雾控制装置控制高压水进入气水联动开关，喷雾控制装置可选择电磁阀。

本实用新型可以在煤矿井下作业场所形成临时水幕，即可实现自动工作、也可采用人工控制工作，其上配置的滚轮可方便在煤矿井下巷道内移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

图3为图1的俯视图。

图4的水气联动开关的结构示意图。

图5为图4的A-A剖视图。

图6为喷雾组合体的结构示意图。

图中：1-组合喷雾杆，2-组合喷雾体，3-移动平台，4-喷雾自动控制装置，5-滚轮，6-气水联动开关，7-管路，8-进气接头，9-进水接头，10-螺栓组，11-出气接头，12-管口密封圈，13-出水接头，14-联动开关体，15-第二滑动件，16-弹簧，17-第二密封圈，18-第一滑动件，19-第一密封圈，20-管件，21—螺钉，22-风水喷头，23-球型座体，24-压板，25-密封圈，26-混合管，27-供水量调节杆，28-调节杆密封圈，29-供气量调节杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2、图3所示，一种移动式喷雾装置，包括组合喷雾杆1、均布在组合喷雾杆1上的组合喷雾体2、与组合喷雾杆1连接带有滚轮3的移动平台3、固定在移动平台3上的气水联动开关6，气水联动开关6的出气接头通过管路7和组合喷雾体2上的进气口连接，气水联动开关6的出水接头通过管路7和组合喷雾体2上的进水口连接。组合喷雾杆1与移动平台3之间采用焊接连接，喷雾自动控制装置4与移动平台3之间采用活动连接。

气水联动开关6包括管状的联动开关体14，联动开关体14的左右两个管口端分别通过螺栓组10固定有进水接头9和进气接头8，左右两个管口端还分别都设置管口密封圈12，联动开关体14的管体上还开有径向的出气孔和出水孔，出水孔靠近固定进水接头9的管口，出气孔靠近固定进气接头8的管口，出气孔处焊接有出气接头11，出水孔处焊接有出水接头13，联动开关体14的内部管道分为三段，从左到右依次为第一管道段、第二管道段和第三管道段，出水孔和第一管道段连通，出气孔和第二管道段连通，第三管道段的直径大于第二管道段的直径，第一管道段内设有管件20和第一滑动件18，管件20固定在联动开关体14的左侧管口处，且管件20上开有径向通孔，该径向通孔和出水孔同轴，第一滑动件18位于管件20的右侧，第一滑动件18和第一管道段内壁接触，第二管道段内设有柱状的第二滑动件15，第二滑动件15的柱面和第二管道段内壁接触，且在柱面上开有凹槽，第二滑动件15上还开有轴向的盲孔，该盲孔内设有弹簧6，弹簧6的端部抵在进气接头8上，弹簧16确保装配在联动开关体14内的滑动件保持在应有的位置。

上述的一种移动式喷雾装置，第一管道段的直径大于第二管道段的直径，第一管道段的直径和第三管道段的直径相同，第一滑动件的结构为凸台状。

上述的一种移动式喷雾装置，第一滑动件18上设置第一密封圈19，第二滑动件15上设置第二密封圈17。各件上的密封圈确保形成各自的过水、过气通道。

上述的一种移动式喷雾装置，联动开关体14上设置有与出水孔连通的螺栓孔，螺栓孔内有螺钉21。

上述的一种移动式喷雾装置，组合喷雾体2包括混合管26，混合管26的管体开有与内部混合腔连通的进水口和进气口，球型座体23通过压板24与混合管26一侧管口连接，风水喷头22通过螺纹与可旋转的球型座体23连接，风水喷头22和球型座体23的内部通道和混合腔连通，混合管26的另一侧管口封堵。

上述的一种移动式喷雾装置，混合管26的另一侧管口通过供水量调节杆27进行封堵，供水量调节杆27通过螺纹与混合管26连接，供水量调节杆27设置有轴向的通孔，其杆体上还设置有与通孔连接的进气口，该进气口和混合管26上的进气口连通，供水量调节杆27的通孔内通过螺纹设置有供气量调节杆29。

上述的一种移动式喷雾装置，供气量调节杆29上设有调节杆密封圈28，供气量调节杆29上的调节杆密封圈28确保压缩空气不会沿连接螺纹向外泄漏。混合管26安装球型座体23的管口处设有密封圈25，密封圈25确保球型座体23的密封可靠性。

上述的一种移动式喷雾装置，还包括喷雾自动控制装置4。

本实用新型的使用过程如下：

在人工或自动喷雾控制装置4开启移动供水的情况下，水压推动联动开关体14内的滑动件向右移动，联动开关体14内形成进气通道，压力水和压缩空气分别从喷雾组合体2上进气、进水口进入喷雾组合体2内，在混合腔进行混合后从风水喷头22喷出，形成微细水雾流，球型座体23可调节风水喷头22的喷射方向，混合腔内26的供水量调节杆27、供气量调节杆29可调整风水混合比例，以达到需要的喷雾流要求，位于风水联动开关6上螺钉21可调节向组合喷雾杆1的供水压力，使其水压大于风压，确保风水联动开关6能有效同步开启压风。关闭供水，在压缩空气压力和弹簧6弹力的作用下，位于联动开关体14内滑动件向左移动，自动关闭压风通道。