凸凹叠合的盘根环的制作方法

本实用新型涉及带弹性或塑性填料的填料函领域，特别涉及凸凹叠合的盘根环。

背景技术：

现有的抽油光杆密封盘根，压帽在对盘根施加轴向平面压力进行密封时，需经常进行调整才能保证其密封性，当压帽施加的压力过大时，容易致使盘根丧失弹性；盘根的密封面磨损程度严重，需频繁更换，耗材又耗力；盘根多采用环形结构，更换时必须用钢锯将其顺时针锯开30°～45°切口，致使更换盘根时操作繁琐，井停的时间长，影响原油的产率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种凸凹叠合的盘根环。

本实用新型的凸凹叠合的盘根环，是由截面为方形的弹性环构成，弹性环方形截面的芯体是弹性材料层、在芯体外周包覆着纤维线层，所述的纤维线层是在弹性材料中盘绕的纤维线构成，在方形截面的上平面设有至少一条倒锥形的凸棱、其下平面设有与凸棱相对应的至少一条倒锥形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进,弹性环的上平面设有1～10条倒锥形的凸棱、其下平面设有与凸棱位置相对应的1～10条倒锥形凹槽。

作为本实用新型的进一步改进,弹性环上有一倾斜断口，断口斜面与盘根环平面的锐角夹角为30°～45°。

作为本实用新型的进一步改进,弹性材料选用耐油橡胶、芯体的截面积占弹性环截面积的1/2～2/3。

作为本实用新型的进一步改进,纤维线选用高强度高模量纤维。

本实用新型的凸凹叠合的盘根环，更换操作方便，密封性好，使用寿命长。凸棱与凹槽相配合，密封严密，压力越大，密封的越严密；芯体中的弹性材料橡胶抗压缩，弹性好，外周包覆高强度高模量纤维线不易拉伸，耐磨损，不产生泄漏；盘根上的断口使安装或取下方便快捷，油井停井时间短，不影响油井生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的凸凹叠合的盘根环的单凸棱的剖面图；

图2为本实用新型的凸凹叠合的盘根环的双凸棱的剖面图；

图3为本实用新型的凸凹叠合的盘根环的结构示意图。

具体实施方式

实施例1

本实用新型的凸凹叠合的盘根环，是由截面为方形的弹性环1构成，弹性环1的截面为方形，其方形截面的芯体2是弹性材料层、在芯体2外周包覆着纤维线层3，所述的纤维线层3是在弹性材料中盘绕的纤维线构成，纤维线可沿盘根环盘绕，也可沿环壁缠绕，弹性材料选用耐油橡胶、芯体2的截面积占弹性环1截面积的1/2～2/3，纤维线选用高强度高模量纤维，两根或两根以上的单纤维合并加捻制成股线，股线按一定方式进行合并加捻得到复捻股线，复捻股线和橡胶经硫化粘合后构成芯体2的外周，外周既保有弹性又非常耐磨，即使被磨损，盘根仍然具有良好的密封性能；在弹性环1的上平面设有1～10条倒锥形的凸棱4、其下平面设有与凸棱4位置相对应的1～10条倒锥形凹槽5，使用时，将多个盘根环的叠摞、使凸棱4和凹槽5相配合后压紧，盘根压紧变形过程中，凸棱4与凹槽5受到压力越大，抱的越紧，密封越好，同时避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧的密封状态，盘根不容易从密封腔中溢出。

实施例2

本实用新型的凸凹叠合的盘根环，是由截面为方形的弹性环1构成，弹性环1的截面为方形，其方形截面的芯体2是弹性材料层、在芯体2外周包覆着纤维线层3，所述的纤维线层3是在弹性材料中盘绕的纤维线构成，纤维线可沿盘根环盘绕，也可沿环壁缠绕，弹性材料选用耐油橡胶、芯体2的截面积占弹性环1截面积的1/2～2/3，纤维线选用高强度高模量纤维，两根或两根以上的单纤维合并加捻制成股线，股线按一定方式进行合并加捻得到复捻股线，复捻股线和橡胶经硫化粘合后构成芯体2的外周，外周既保有弹性又非常耐磨，即使被磨损，盘根仍然具有良好的密封性能；在弹性环1的上平面设有1～10条倒锥形的凸棱4、其下平面设有与凸棱4位置相对应的1～10条倒锥形凹槽5，将其多个组合后压紧，盘根压紧变形过程中，凸棱4与凹槽5受到压力越大，抱的越紧，密封越好，同时避免了单纯依靠盘根弹性变形抱紧的密封状态，盘根不容易从密封腔中溢出；弹性环1上有一倾斜断口，如图3所示，右侧的断口斜面与盘根环上平面的锐角夹角为30°～45°，它可以靠自身的径向弹力进行弹性补偿磨损导致的松弛，安装更换方便，密封性好，使用寿命长。