一种冲击式打井机的制作方法

本实用新型涉及一种打井机，尤其涉及一种带有抱管装置的打井机。

背景技术：

打井机主要用于开发地下水资源，包括生活用水、农业用水和工业用水等钻井工作。在地表水污染严重的情况下，人们对于地下水资源的利用需求也越来越大，打井机的使用也越来越多。

目前冲击式的打井机主要是通过打井锤击打打井杆实现打井，但是该方式打井锤对打井杆的冲击很大，多次使用后易损伤打井杆。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种冲击式打井机，其通过抱管装置解决了自动锤损伤打井杆的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种冲击式打井机，包括有自动锤、打井杆、抱管装置和卷扬机，所述抱管装置上设有锥形的通孔，所述打井杆杆身穿过通孔，所述抱管装置通过若干个卡件安装在打井杆上，所述自动锤活动套设在打井杆杆身上，所述自动锤设置在抱管装置上方，所述卷扬机通过绳线控制自动锤的上升和下降，所述自动锤下降时通过重力撞击抱管装置实现打井。

作为优选，所述冲击式打井机还包括有支架和液压油缸，所述液压油缸包括缸体和泵柱，所述液压油缸缸体的开口朝上，所述支架连接在泵柱的上端，所述泵柱的柱身置于缸体内；所述支架上设有卡环，所述卡环包括设置在支架上的两个横杆和穿过横杆的螺钉，所述打井杆穿过卡环。

作为优选，所述液压油缸的底端安装有底座，所述底座上设有打井口，所述打井杆打井时穿过所述打井口。底座起到支撑所述冲击式打井机的作用。

作为优选，所述冲击式打井机还包括有控制箱，所述控制箱上设有泵柱上升开关、泵柱下降开关、泵柱停止开关和自动锤开关，所述液压油缸连接有一个油泵，所述油泵与泵柱上升开关、泵柱下降开关、泵柱停止开关连接，所述卷扬机与自动锤开关连接。通过控制箱控制液压油缸和自动锤的上升和下降，简化了电线线路，而且操作方便简单。

作为优选，所述自动锤上设置有挂环，所述支架上设有滑轮，所述绳线一端设置在卷扬机上，所述绳线另一端通过挂钩与所述挂环连接，所述绳线绳身穿过滑轮。

作为优选，所述支架上设有起吊耳环。当不使用该冲击式打井机时，将挂钩放置在起吊耳环上。

作为优选，所述打井杆底端设有尖头。尖头可以提升打井的效率。

作为优选，所述抱管装置上设有用于承接自动锤撞击的平台。

作为优选，所述卡件上部卡在所述通孔内，所述卡件包括与打井杆匹配的内侧面、与锥形的通孔匹配的外侧面，所述卡件的内侧面和外侧面均为弧形面。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型提供的冲击式打井机，自动锤装置撞击抱管装置实现冲击打井，避免了自动锤直接撞击打井杆导致的打井杆易损坏的问题，提高了打井杆的利用率，减少了打井杆更换的频率，降低了成本。

2.本实用新型提供的冲击式打井机，抱管装置组装方便，抱管装置损坏后更换方便。

3.本实用新型提供的冲击式打井机，通过控制箱操作，操作方便，而且可单人操作，通过自动运动的自动锤实现打井功能，节省了人力，提高了工作效率。

4.本实用新型提供的冲击式打井机，安全性好，可避免高空危险。

附图说明

图1为本实用新型的冲击式打井机的结构示意图；

图2为本实用新型的抱管装置的结构示意图；

图3为本实用新型的抱管装置A处的剖视图；

图4为本实用新型的卡件的结构示意图；

图5为本实用新型的控制箱的结构示意图；；

其中：1.液压油缸，101.缸体，102.泵柱，2.底座，201.打井口，3.油泵，4.控制箱，401.泵柱上升开关，402.泵柱下降开关，403.泵柱停止开关，404.自动锤开关，405.计时装置，5.卷扬机，6.支架，7.滑轮，8.起吊耳环，9.卡环，901.横杆，902.螺钉，10.打井杆，1001.尖头，11.自动锤，12.挂环，13.挂钩，14.绳线，15.抱管装置，1501.通孔，1502.平台，16.卡件。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，本实施例提供了一种冲击式打井机，包括有底座2、卷扬机5、控制箱4、打井杆10、抱管装置15。

底座2上设有打井口201，底座2上安装有两个液压油缸1。液压油缸1包括缸体101和泵柱102，液压油缸1的缸体101的开口朝上，泵柱102的柱身置于缸体101内。液压油缸1的缸体101上端和下端各自通过管道与油泵3连接。两个液压油缸1连接有一个油泵3。

两个液压油缸1泵柱102的上端通过支架6连接。支架6上设有卡环9，卡环9包括设置在支架6上的两个横杆901和穿过横杆901的螺钉902。支架6上设有两个滑轮7。支架上设有起吊耳环8。

打井杆10穿过卡环9，打井杆10底端设有尖头1001。打井杆10打井时穿过打井口201。自动锤11活动套设在打井杆10杆身上，自动锤11上设置有挂环12。

结合图2和图3，抱管装置15上设有锥形的通孔1501，打井杆10杆身穿过通孔1501。抱管装置15通过三个卡件16安装在打井杆10上，自动锤11设置在抱管装置15上方。抱管装置15上设有用于承接自动锤11撞击的平台1502。

卡件16上部卡在通孔1501内。如图4所示，卡件16包括与打井杆10匹配的内侧面、与锥形的通孔1501匹配的外侧面，卡件16的内侧面和外侧面均为弧形面。其中，B面为卡件16的内侧面，C面为卡件16的外侧面。

卷扬机5放置在底座2侧边，卷扬机5通过绳线14控制自动锤11的上升和下降，绳线14的材质为钢。绳线14一端设置在卷扬机5上，绳线14另一端通过挂钩13与挂环12连接，绳线14绳身穿过每个滑轮7。自动锤11下降时通过重力撞击抱管装置15的平台1502实现打井。挂钩13上带有弹簧扣，便于固定和分离挂钩13和挂环12。

如图5所示，控制箱4上设有泵柱上升开关401、泵柱下降开关402、泵柱停止开关403和自动锤开关404，油泵3通过电线与泵柱上升开关401、泵柱下降开关402、泵柱停止开关403连接。卷扬机5通过电线与自动锤开关404连接，自动锤开关404为旋钮式开关，可以控制绳线14上下运动。控制箱4上还设有用于计时的计时装置405。

其中，底座2起到支撑该冲击式打井机的作用；当不使用该冲击式打井机时，将挂钩13放置在起吊耳环8上；滑轮7用于控制绳线14的方向。

使用该冲击式打井机的过程为：

(1)将底座2放置在地面上，其中打井口201对应需要打井的位置；

(2)将螺钉902拧紧，启动泵柱下降开关402将打井杆10移动到合适的位置，尖头1001对应钻井的位置。

(3)将螺钉902拧松，启动自动锤开关404，此时卷扬机5通过拉动绳线14将自动锤11吊起，吊起到一定高度后通过自动锤开关404使卷扬机5迅速放松绳线14。自动锤11落下，通过重力的作用撞击抱管装置15的平台1502，抱管装置15带动打井杆10下移，此时打井杆10穿过打井口201。

(4)自动锤11反复上下运动，直至打井杆10钻到足够深度，完成钻井。

(5)将螺钉902拧紧，启动泵柱上升开关401，卡环9带动打井杆10上移，使打井杆10脱离地面。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。