一种多方向锚杆打入机的制作方法

本实用新型涉及隧道施工辅助用具，具体涉及一种多方向锚杆打入机。

背景技术：

在隧道围岩施工过程中，施工超前小导管及环向小导管一般采用单向支腿风枪逐一钻孔。

在实际施工的过程中，单向支腿风枪逐一钻孔的施工方式具有以下缺点：（1）安拆较为频繁；（2）钻入的锚杆角度难以控制；（3）拱顶钻孔作业时的作业风险较大。施工过程，大大耗费人力、物力和财力。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种多方向锚杆打入机，以解决现有技术中采用单向支腿风枪逐一钻孔施工的过程中，钻入的锚杆角度难以控制的问题。

技术方案：一种多方向锚杆打入机，包括风枪、主支架和方向调节器；

所述主支架包括底座支架和转动支架；所述底座支架固设于支撑台面上，所述转动支架的底端铰接于底座支架上；

所述风枪安装于转动支架上；

所述方向调节器安装于底座支架上，用于驱动转动支架绕铰接点转动。

进一步地，所述底座支架为矩形框架结构。

进一步地，所述转动支架为矩形平面结构；所述转动支架的底端与底座支架的右端铰接；所述风枪安装于转动支架的右侧面上。

进一步地，所述方向调节器为液压缸；所述液压缸的一端铰接于底座支架的左侧，相对的另一端铰接于转动支架的左侧面。

进一步地，所述液压缸与转动支架的铰接点位于转动支架高度方向的2/3-4/5处并靠近转动支架的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）将风枪安装于转动支架上，通过方向调节器调节转动支架的位置，进而实现调整风枪的角度，可控制风枪钻孔施工中钻入的锚杆角度；

（2）本实用新型具有质量轻便、安拆方便、制作成本低、移动快捷、成孔质量好的优点，而且能够有效降低工人劳动强度、提高拱顶钻孔作业的安全系数、降低作业风险；具有极大的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中，1-底座支架、2-液压缸、3-转动支架、4-风枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1，一种多方向锚杆打入机，包括风枪4、主支架和方向调节器；

所述主支架包括底座支架1和转动支架3；所述底座支架1固设于支撑台面上，所述转动支架3的底端铰接于底座支架1上；

所述风枪4安装于转动支架3上；

所述方向调节器安装于底座支架1上，用于驱动转动支架3绕铰接点转动。

其中，所述底座支架1为矩形框架结构；所述转动支架3为矩形平面结构；所述方向调节器为液压缸2；

所述转动支架3的底端与底座支架1的右端铰接；所述风枪4安装于转动支架3的右侧面上；所述液压缸2的一端铰接于底座支架1的左侧，相对的另一端铰接于转动支架3的左侧面，且所述液压缸2与转动支架3的铰接点位于转动支架3高度方向的4/5处并靠近转动支架3的上端。

使用方式：

（1）将本实用新型固设于隧道内的行走台车上；

（2）进行钻孔前，通过液压缸2调整转动支架3相对于底座支架1的夹角，从而调整风枪4对准待钻孔部位；

（3）风枪4钻进成孔。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。