一种电脉冲防垢防蜡处理器的制作方法

本实用新型涉及电脉冲防垢防蜡处理器相关技术领域，具体为一种电脉冲防垢防蜡处理器。

背景技术：

目前，油田产出液中的水中含碳酸钙、镁、铁、锶等金属离子，产出液的矿化度高达几万PPM，因此，在油田开发中液体流动的各个环节，都存在结垢的可能性，油田结垢通常是多种无机盐和油垢的混合物，最常见的垢物成分是CaCO3，占80％以上，以及部分有机物和及少量泥砂晶核垢的存在，增加了油田开发的难度，增大油田开发的成本，给油田开发带来许多危害。

同时容易粘连在输油管的内壁上，对管道进行腐蚀，结垢，影响管道的使用寿命，而且人工除垢，工作量大，工作效率低下，不方便使用，为此我们提出了一种电脉冲防垢防蜡处理器，用来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电脉冲防垢防蜡处理器，以解决上述背景技术中提出的一般的输油管的内壁上容易出现结垢的现象，容易被腐蚀，圆形管道的使用寿命，不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电脉冲防垢防蜡处理器，包括处理器外壳和管线，所述处理器外壳的右端固定连接有固定块，且固定块的内部贯穿连接有连接块，所述连接块的下端铰链连接有连接体，且连接体围绕在管道的外侧，所述管道位于处理器外壳的下端面，且管道和处理器外壳的下端面紧密贴合，所述处理器外壳的上端铰链连接有盖板，且处理器外壳的内壁上开设有凹槽，所述处理器外壳的内部设置有处理器主体，且处理器主体的端部焊接连接有凸块，并且凸块与凹槽的连接方式为卡槽连接，所述管线缠绕在处理器主体的外表面，且管线的左端贯穿处理器外壳与外接连接线插头相连接，并且处理器外壳左端面开设有穿线孔。

优选的，所述处理器外壳呈“凹”字型结构，且处理器外壳的上端面与处理器主体的上端面在同一平面上。

优选的，所述连接体关于连接块的竖直中轴线左右对称设置有2组，且连接体在连接块上构成转动结构，并且2组连接体的下端的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述连接体与连接体构成一个圆环形结构，并且该结构的内径尺寸等于管道的外径尺寸。

优选的，所述管线在处理器主体上呈螺旋状缠绕分布，且处理器主体上的凸块与凹槽呈一一对应设置。

优选的，所述外接连接线插头贯穿穿线孔与管线的连接方式为电性连接，且穿线孔与管线的左端头呈对应设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电脉冲防垢防蜡处理器，便于对输油管进行防垢防蜡处理，方便安装与拆卸，同时也便于快速除垢，方便使用，

1、设有处理器主体、管线和外接连接线插头，处理器主体上的管线连接外接连接线插头通电后，对管道施加电场，脉冲电场的周期变化，使信号能够处理所有不同管道内部的蜡和垢的析出，管线的耗电小，作用效果理想，能脱除旧垢，防止新垢的蓄积；

2、设有处理器外壳和盖板，方便打开与闭合，同时也便于将处理器主体固定安装，方便安装固定在管道的外侧，方便进行除垢，便于使用；

3、设有固定块、连接块和连接体，便于对管道形成环抱的形状，便于将处理器外壳固定安装在管道的上，同时也便于拆卸，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理器外壳的内部俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型处理器外壳的整体结构示意图；

图4为本实用新型工作前状态结构示意图；

图5为本实用新型工作后状态结构示意图。

图中：1、处理器外壳；2、固定块；3、连接块；4、连接体；5、管道；6、处理器主体；7、凸块；8、管线；9、盖板；10、外接连接线插头；11、凹槽；12、穿线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种电脉冲防垢防蜡处理器，包括处理器外壳1、固定块2、连接块3、连接体4、管道5、处理器主体6、凸块7、管线8、盖板9、外接连接线插头10、凹槽11和穿线孔12，处理器外壳1的右端固定连接有固定块2，且固定块2的内部贯穿连接有连接块3，连接块3的下端铰链连接有连接体4，且连接体4围绕在管道5的外侧，管道5位于处理器外壳1的下端面，且管道5和处理器外壳1的下端面紧密贴合，处理器外壳1的上端铰链连接有盖板9，且处理器外壳1的内壁上开设有凹槽11，处理器外壳1的内部设置有处理器主体6，且处理器主体6的端部焊接连接有凸块7，并且凸块7与凹槽11的连接方式为卡槽连接，管线8缠绕在处理器主体6的外表面，且管线8的左端贯穿处理器外壳1与外接连接线插头10相连接，并且处理器外壳1左端面开设有穿线孔12。

如图1、2和3中处理器外壳1呈“凹”字型结构，且处理器外壳1的上端面与处理器主体6的上端面在同一平面上，方便将处理器主体6固定安装在处理器外壳1的内部，便于对处理器主体6进行保护，同时也便于牢固的安装，避免脱落，影响使用，如图1中连接体4关于连接块3的竖直中轴线左右对称设置有2组，且连接体4在连接块3上构成转动结构，并且2组连接体4的下端的连接方式为螺栓连接，方便对管道5进行环抱，便于将处理器外壳1固定安装在管道5上，方便使用。

如图1中连接体4与连接体4构成一个圆环形结构，并且该结构的内径尺寸等于管道5的外径尺寸，便于紧密的与管道5进行连接，方便稳定的固定，如图2中管线8在处理器主体6上呈螺旋状缠绕分布，且处理器主体6上的凸块7与凹槽11呈一一对应设置，增加管线8缠绕的长度，同时也便于均匀的缠绕，方便提高电场的强度，便于快速的除垢。

如图2和3中外接连接线插头10贯穿穿线孔12与管线8的连接方式为电性连接，且穿线孔12与管线8的左端头呈对应设置，方便将管线8与外接连接线插头10相连接，从而便于将管线8连接电源，便于产生电场，方便除垢使用。

工作原理：在使用该电脉冲防垢防蜡处理器时，首先将盖板9绕着处理器外壳1翻转打开，将处理器主体6通过凸块7卡槽连接在处理器外壳1上的凹槽11处，然后将处理器主体6上缠绕的管线8的左端头与贯穿穿线孔12的内部的外接连接线插头10进行电性连接，从而便于将管线8与外接的电源线相连接，再将盖板9翻转关闭，将2组连接体4环抱管道5进行设置，连接体4的下端进行螺纹连接固定，从而便于将处理器外壳1固定安装在管道5上，方便安装与拆卸，便于操作使用，接着将外接连接线插头10连接外接的插座，连接电源后，缠绕在处理器主体6上的管线8产生脉冲电场，从而处理器外壳1在管道5的内部产生一个随机脉冲电场，利用该电场的作用，在原油温度降低时，蜡附着在晶垢上，当温度降到凝固点前形成珠状球体，这些球体随油流流动，随着油液的流动，蜡将被完全携带出井，使管道5的各个阶段不再结蜡，同时已结石蜡分子在脉冲电场的作用下，被震荡剥离，逐渐脱离管道5的管壁，被油流携带走，这就是电脉冲防垢防蜡处理器使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。