防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构及其安装工具的制作方法

本实用新型属于岩土工程技术领域，特别是一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构及其安装工具。

背景技术：

在重大基础工程建设中，利用地质钻孔进行地质勘探是工程设计的基础，通常情况下，岩体钻孔需要进行多项物理力学检测与测试，从而判断钻孔不同深度岩层物理力学特性，并了解岩体地质结构情况。但是在岩体结构较为破碎的情况下，岩体钻孔经常坍塌，给后面的钻孔物理力学检测与测试带来很大的麻烦，致使钻孔利用率偏低。在这样的背景下，岩体钻孔的完整性是保证钻孔利用率的关键，也是利用钻孔进行后续物理力学测试的关键。由此可见，在岩体较为破碎情况下，保护岩体钻孔孔壁完整性的护壁网及其安装技术具有重要的应用前景。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构，其结构简单，但能保证岩土体钻孔孔壁的完整与稳定性。

本实用新型的另一目的是提供一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装工具，其操作简单，能解决目前地质勘探中岩土体钻孔常常因为岩土体较为破碎，而导致的钻孔坍塌的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构，包括钻孔，该钻孔内设有卷成圆筒状的护壁网，该护壁网具有弹性，紧贴于该钻孔内壁，且有向外扩张的趋势。

进一步的，所述护壁网材料为记忆合金材料。

进一步的，所述护壁网为金属材料。

一种所述的防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装工具，包括圆筒状的壳体，该壳体顶部设有钻杆连接部，底部设有底座；该壳体内具有圆柱型的容置空间，该容置空间上方设有圆筒状的第一活塞筒，该第一活塞筒外壁紧贴该壳体内壁；该第一活塞筒顶部设有上盖，底部设有下盖；该上盖和下盖中部穿设有第一活塞杆；该第一活塞杆的中部设有外凸的环形第一密封块，使该第一密封块与上方的上盖之间形成密封的油缸；该上盖还穿设有与该油缸连通的油管，该油管位于该容置空间的部分设有控制阀，且穿过该钻杆连接部连接至液压系统；该第一活塞杆底部侧方沿该壳体周向设有若干第一推动头，各第一推动头设于该壳体的水平孔中，并能沿该水平孔的轴线水平向外伸出；该第一推动头内端与第一连杆的一端铰接，该第一连杆的另一端与该第一活塞杆的底端侧面铰接；

该第一活塞杆底部设有圆筒状的第二活塞筒，该第二活塞筒外壁紧贴该壳体内壁；该第二活塞筒底部设有底盖；该底盖中部穿设有第二活塞杆，该第二活塞杆顶端与该第一活塞杆底端相连；该第二活塞杆的顶部设有外凸的环形第二密封块，该第二密封块外周面紧贴该第二活塞筒内壁；该第二活塞杆底部与该底座之间设有复位弹簧，该复位弹簧侧方沿该壳体周向设有若干第二推动头，各第二推动头设于该壳体的水平孔中，并能沿该水平孔的轴线水平向外伸出；该第二推动头内端与第二连杆的一端铰接，该第二连杆的另一端与该第二活塞杆的底端侧面铰接。

进一步的，所述第一推动头为两个，相对设于所述第一活塞杆两侧；所述第二推动头为两个，相对设于所述第二活塞杆两侧。

进一步的，所述壳体中部设有水平的定位孔，该定位孔内设有定位块，该定位块的内端与所述第一活塞筒外壁抵顶。

一种所述的防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装方法，利用所述的安装工具，包括下列步骤：

将油管连接液压系统，利用钻杆连接部与钻杆底部固定连接；将护壁网卷在第一推动头和第二推动头外侧，使该护壁网紧贴所述壳体，并用销钉固定好；

启动液压系统，给液压系统的油泵一个恒定压力，打开安装工具的控制阀，使液压油通过油管进入到油缸中，并推动第一活塞杆向下运动，带动第二活塞杆向下运动，同时通过第一连杆使第一推动头从壳体内伸出来，通过第二连杆使第二推动头从壳体内伸出来，推动护壁网展开，并紧紧贴在钻孔内壁上。

进一步的，在护壁网安装结束后，保持控制阀打开状态，使液压系统的油泵进油压力为0，在复位弹簧的作用下，使第二活塞杆回位，带动第一活塞杆回位，油缸中的油通过油管进入到油泵油箱中，拔出钻杆，操作结束。

本实用新型的有益效果是：本实用新型防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构及其安装工具，能够有效解决钻孔坍塌的问题，能够在钻孔检测及测试等过程中保证钻孔孔壁完整性，保证钻孔的效益能够可靠发挥。本实用新型可以较快地转化为实际产品，在岩土工程以及工程地质勘测中进行推广利用，能够产生较好的经济效益与社会效益。

附图说明

图1是本实用新型防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的结构示意图。

图2是本实用新型防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的护壁网的展开示意图。

图3是本实用新型防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装工具的结构示意图。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

如图1、图2所示，本实用新型提供一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构，包括钻孔1，该钻孔1内设有卷成圆筒状的护壁网2，该护壁网2具有弹性，紧贴于该钻孔1内壁，且有向外扩张的趋势。该护壁网2为金属材料，例如钢丝网或记忆合金材料。

如图3所示，本实用新型还提供一种所述的防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装工具，包括圆筒状的壳体3，该壳体3顶部设有钻杆连接部31，底部设有底座32。该壳体3内具有圆柱型的容置空间33，该容置空间33上方设有圆筒状的第一活塞筒4，该第一活塞筒4外壁紧贴该壳体3内壁。该第一活塞筒4顶部设有上盖41，底部设有下盖42。该上盖41和下盖42中部穿设有第一活塞杆43。该第一活塞杆43的中部设有外凸的环形第一密封块44，使该第一密封块44与上方的上盖41之间形成密封的油缸45。该上盖41还穿设有与该油缸45连通的油管46，该油管46位于该容置空间33的部分设有控制阀47，且穿过该钻杆连接部31连接至液压系统。该第一活塞杆43底部侧方沿该壳体3周向设有若干第一推动头5，各第一推动头5设于该壳体3的水平孔中，并能沿该水平孔的轴线水平向外伸出。该第一推动头5内端与第一连杆6的一端铰接，该第一连杆6的另一端与该第一活塞杆43的底端侧面铰接。

该第一活塞杆43底部设有圆筒状的第二活塞筒7，该第二活塞筒7外壁紧贴该壳体3内壁。该第二活塞筒7底部设有底盖71。该底盖71中部穿设有第二活塞杆72，该第二活塞杆72顶端与该第一活塞杆43底端相连。该第二活塞杆72的顶部设有外凸的环形第二密封块73，该第二密封块73外周面紧贴该第二活塞筒7内壁。该第二活塞杆72底部与该底座32之间设有复位弹簧74，该复位弹簧74侧方沿该壳体3周向设有若干第二推动头8，各第二推动头8设于该壳体3的水平孔中，并能沿该水平孔的轴线水平向外伸出。该第二推动头8内端与第二连杆9的一端铰接，该第二连杆9的另一端与该第二活塞杆72的底端侧面铰接。

该第一推动头5为两个，相对设于该第一活塞杆43两侧。该第二推动头8为两个，相对设于该第二活塞杆72两侧。该壳体3中部设有水平的定位孔34，该定位孔34内设有定位块35，该定位块35的内端与该第一活塞筒4外壁抵顶。

本实用新型还提供一种防止钻孔孔壁坍塌的护壁网结构的安装方法，利用所述的安装工具，包括下列步骤：

将油管连接液压系统，利用钻杆连接部31与钻杆底部固定连接；将护壁网2卷在第一推动头5和第二推动头8外侧，使该护壁网2紧贴所述壳体3，并用销钉固定好；

启动液压系统，给液压系统的油泵一个恒定压力，打开安装工具的控制阀47，使液压油通过油管46进入到油缸45中，并推动第一活塞杆43向下运动，带动第二活塞杆72向下运动，同时通过第一连杆6使第一推动头5从壳体3内伸出来，通过第二连杆9使第二推动头8从壳体3内伸出来，推动护壁网2展开，并紧紧贴在钻孔1内壁上。

在护壁网2安装结束后，保持控制阀47打开状态，使液压系统的油泵进油压力为0，在复位弹簧74的作用下，使第二活塞杆72回位，带动第一活塞杆43回位，油缸中的油通过油管46进入到油泵油箱中，拔出钻杆，操作结束。

本实用新型利用金属网卷起产生的弹力，紧紧地支撑在岩体钻孔孔壁上，保证岩体钻孔孔壁完整，使得后期监测试验能够顺利进行。

需要说明的是，以上所述仅是本实用新型较佳的具体实施方式而已，目的是为了使本领域技术人员更好的理解本实用新型，不应用以限制本实用新型的范围及应用，凡是在本实用新型的精神或原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本实用新型所保护的范围之内。