一种辅助打眼导向装岩支臂的制作方法

本发明公开了一种采矿装置,具体涉及一种辅助打眼导向装岩支臂。

背景技术：

多年来影响煤矿巷道掘进效率和速度的主要原因是掘进中打眼和出矸石占用时间长。为此，很多单位使用凿岩车和装岩机来解决上述问题，由于井下迎头空间有限，使用凿岩车和装岩机时，需要在打眼和装岩时，两台设备来回转换，因此也占用了很多迎头施工的时间。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种辅助打眼导向装岩支臂，以解决上述背景技术中提出的现有技术的不足，该装置能够在进行出矸施工过程中对正上方进行钻眼施工，且将钻眼施工掉落的矸石块输送至出矸施工区域，缩短了施工时间。

本发明公开了一种辅助打眼导向装岩支臂，包括支臂主体1、打眼支撑主体2和装岩运输主体3，所述电机安装在装岩运输主体3内，且电机轴与输送带连接，所述输送带上设有运输挡板，所述输送带延伸设置在支臂主体1内，其特征在于，所述支臂主体1上设有装岩运输槽4，所述支臂主体1与支撑底座5连接，且支撑底座5与装岩机的液压臂连接，所述打眼支撑主体2底部设有钻机支架6，所述钻机支架6与打眼导向管7连接，所述打眼支撑主体2上设有打眼支撑套8。

所述打眼支撑主体2左侧开口与支臂主体1壁连接。

所述打眼支撑主体2的底板9上设有滑槽10，打眼出料管11底部可旋转滑动的嵌在滑槽10内，打眼出料管11壁上设有多组出料口12。

优选的，所述输送带右端延伸至打眼支撑主体2左侧开口处。

优选的，所述支撑底座5左侧设有导向固定支架13，所述伸缩连接臂14上端与导向固定支架13连接，所述伸缩连接臂14下端与装岩机挖斗臂连接。

优选的，所述打眼支撑套8与岩壁完全接触打眼时，支臂主体1和装岩运输主体3水平位置低于打眼支撑套8位置，且支臂主体1和装岩运输主体2不与岩壁接触。

本发明的有益效果是：本发明的一种辅助打眼导向装岩支臂，提供一种更高效、更实用的凿装一体装置，该装置通过将装岩车和凿岩钻机进行装配组合使用，既解决了打眼和装岩占用时间较长的问题，同时又解决了两台设备来回转换占用时间的问题，有效的提高了施工效率。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明打眼支撑主体结构示意图。

图3为本发明打眼出料管结构示意图。

图4为本发明装岩运输主体内部结构示意图。

图例说明：1、支臂主体，2、打眼支撑主体，3、装岩运输，4、装岩运输槽，5、支撑底座，6、钻机支架，7、打眼导向管，8、打眼支撑套，9、底板，10、滑槽，11、打眼出料管，12、出料口，13、导向固定支架，14、伸缩连接臂。

具体实施方式

下面内容结合附图对本发明的具体实施方式作详细说明。

一种辅助打眼导向装岩支臂，包括支臂主体1、打眼支撑主体2和装岩运输主体3，所述电机安装在装岩运输主体3内，且电机轴与输送带连接，所述输送带上设有运输挡板，所述输送带延伸设置在支臂主体1内，其特征在于，所述支臂主体1上设有装岩运输槽4，所述支臂主体1与支撑底座5连接，且支撑底座5与装岩机的液压臂连接，所述打眼支撑主体2底部设有钻机支架6，所述钻机支架6与打眼导向管7连接，所述打眼支撑主体2上设有打眼支撑套8。

所述打眼支撑主体2左侧开口与支臂主体1壁连接。

所述打眼支撑主体2的底板9上设有滑槽10，打眼出料管11底部可旋转滑动的嵌在滑槽10内，打眼出料管11壁上设有多组出料口12。

所述输送带右端延伸至打眼支撑主体2左侧开口处。

所述支撑底座5左侧设有导向固定支架13，所述伸缩连接臂14上端与导向固定支架13连接，所述伸缩连接臂14下端与装岩机挖斗臂连接。

所述打眼支撑套8与岩壁完全接触打眼时，支臂主体1和装岩运输主体3水平位置低于打眼支撑套8位置，且支臂主体1和装岩运输主体2不与岩壁接触。

本发明所提供的一种辅助打眼导向装岩支臂，其使用方法包括以下步骤：

步骤一：将加装一组液压臂装岩机与支撑底座5连接，并使液压臂顶端与支撑底座5固定，调节的液压臂位置使液压臂处于装岩机旋转的中心处，将进行钻眼的打眼钻机沿打眼导向管7方向置入，并利用钻机支架6对打眼钻机进行固定，伸缩连接臂14延伸与装岩机的挖斗臂连接固定，跟随挖斗臂以打眼支撑主体2为中心左右旋转。

步骤二：装岩机在装岩过程中，驱动加装的液压臂进行伸展，带动支臂主体1举升，使支臂主体1与上方岩壁处于水平状态，并使打眼支撑套8与岩壁逐渐靠近紧密贴合，举升过程中打眼钻机驱动对相对垂直的岩壁进行打眼。

步骤三：打眼钻机在打眼过程中掉落的矸石块和碎屑落入打眼支撑主体2内的打眼出料管11内，逐渐增多后通过出料口12排出，从各个出料口12排出的矸石块受打眼支撑主体2内壁阻挡，使矸石块只能从打眼支撑主体2开口对应的出料口12大量排出。

步骤四：排出后的矸石块逐渐在装岩运输槽4的右端积累，通过装岩运输主体3内电机驱动，输送带上的运输挡板将积累的矸石块向左端运输，最终通过装岩运输主体3左端开口输送掉落至当前装岩施工区域，或跟随挖斗臂落入梭车内。

本发明的一种辅助打眼导向装岩支臂，提供一种更高效、更实用的凿装一体装置，该装置通过将装岩车和钻机进行装配组合使用，既解决了打眼和装岩占用时间较长的问题，同时又解决了两台设备来回转换占用时间的问题，有效的提高了施工效率。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换均视为在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种辅助打眼导向装岩支臂，包括支臂主体、打眼支撑主体和装岩运输主体，所述电机安装在装岩运输主体内，且电机轴与输送带连接，所述输送带上设有运输挡板，所述输送带延伸设置在支臂主体内，其特征在于，所述支臂主体上设有装岩运输槽，所述支臂主体与支撑底座连接，且支撑底座与装岩机的液压臂连接。本发明的一种辅助打眼导向装岩支臂，提供一种更高效、更实用的凿装一体装置，该装置通过将装岩车和钻机进行装配组合使用，既解决了打眼和装岩占用时间较长的问题，同时又解决了两台设备来回转换占用时间的问题，有效的提高了施工效率。

技术研发人员：吴慧颖;张家伟;张佳旗
受保护的技术使用者：山东振东环保科技有限公司
技术研发日：2019.03.02
技术公布日：2019.05.03