一种多功能矿井开采除尘装置的制作方法

本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种多功能矿井开采除尘装置。

背景技术：

时代的进步社会的发展，在这个过程中都离不开煤矿，它为生活和工业上做出了巨大的贡献，但是在煤矿在开采的时候有着很大的安全隐患，粉尘含量过高对身体的慢性危害，当粉尘的浓度达到一定数值时容易发生爆炸，所以发明一种多功能矿井开采除尘装置。

技术实现要素：

本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种多功能矿井开采除尘装置，可以通过底部的移动装置进行位置的变换，防护装置防止磕碰，吸尘装置吸收粉尘，除尘装置净化粉尘，煤泥挂落装置推出净化粉尘形成的煤泥，煤球排出装置将煤泥团球排出等功能。

本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种多功能矿井开采除尘装置包括安装外壳、防护装置、移动装置、吸尘装置、除尘装置、煤泥挂落装置、吸尘泵、煤泥搅拌装置、煤球排出装置、煤球传动装置、空气鼓进装置、通气管，实现了通过底部的移动装置进行位置的变换，防护装置防止磕碰，吸尘装置吸收粉尘，除尘装置净化粉尘，煤泥挂落装置推出净化粉尘形成的煤泥，煤球排出装置将煤泥团球排出等功能。

所述的安装外壳是由壳体、进灰管安装孔、搅拌装置安装孔、煤球排出装置安装孔、煤球排出孔、皮带穿过孔、煤球排出口、加热装置安装层、加热装置、热气吹出孔、进气管道构成，进灰管安装孔开在壳体上，搅拌装置安装孔开在壳体上，煤球排出装置安装孔开在壳体上，煤球排出孔开在壳体上，皮带穿过孔开在壳体上，煤球排出口开在壳体上，加热装置安装层开在壳体上，加热装置安装固定在加热装置安装层内部，热气吹出孔开在壳体上，进气管道开在壳体上；

所述的防护装置是由弹簧安装桶、弹簧、滑块、连接杆、防护网构成，弹簧安装在弹簧安装桶内部，滑块安装在弹簧安装桶内部，滑块和弹簧安装桶间隙配合，连接杆安装固定在滑块上，防护网安装固定在连接杆；

所述的移动装置是由动力电机、输出带轮、皮带、移动履带安装架、移动履带构成，输出带轮安装固定在动力电机上，皮带安装在输出带轮上，移动履带安装在移动履带安装架上，皮带安装在移动履带上；

所述的移动履带安装架是由固定安装板、支撑杆、转动轴、传动带轮构成，支撑杆安装固定在固定安装板上，转动轴安装在支撑杆上，转动轴和支撑杆间隙配合，传动带轮安装固定在转动轴上；

所述的移动履带是由升降主动轮安装架、主动轮、伸缩从动轮装置、履带构成，主动轮安装在升降主动轮安装架上，主动轮和升降主动轮安装架间隙配合，伸缩从动轮装置安装固定在升降主动轮安装架上，履带安装在主动轮上，履带安装在伸缩从动轮装置；

所述的升降主动轮安装架是由弹簧安装筒杆、轴安装孔、弹簧a、滑块a、连接滑杆构成，轴安装孔开在弹簧安装筒杆上，弹簧a安装在弹簧安装筒杆内部，滑块a安装在弹簧安装筒杆内部，滑块a和弹簧安装筒杆间隙配合，连接滑杆安装固定在滑块a上；

所述的伸缩从动轮装置是由双弹簧安装筒、弹簧b、滑块b、滑动杆、从动轮安装轴、从动轮、从动轮安装槽构成，弹簧b安装在双弹簧安装筒内部，滑块b安装在双弹簧安装筒内部，滑块b和双弹簧安装筒间隙配合，滑动杆安装固定在滑块b上，从动轮安装轴安装固定在滑动杆上，从动轮安装在从动轮安装轴上，从动轮和从动轮安装轴间隙配合，从动轮安装槽开在双弹簧安装筒上；

所述的吸尘装置是由吸尘罩、过尘管构成，过尘管安装固定在吸尘罩上；

所述的除尘装置是由装水桶、安装连接杆、限位块、通气管、气泵连接管、升降管组、转动带轮、电机a、带轮a、皮带a、防护罩构成，安装连接杆安装固定在装水桶上，限位块安装固定在装水桶上，升降管组安装固定在装水桶内部，通气管安装固定在升降管组上，气泵连接管安装固定在通气管上，转动带轮安装固定在升降管组上，电机a安装固定在装水桶上，带轮a安装固定在电机a上，皮带a安装在转动带轮上，皮带a安装在带轮a，防护罩安装固定在装水桶上；

所述的通气管是由气管、出气孔、弹簧安装孔、弹簧c、卡位槽、当泥板安装轴、连接环、挡泥板构成，出气孔开在气管上，弹簧安装孔开在气管上，弹簧c安装在弹簧安装孔内部，卡位槽开在气管上，当泥板安装轴安装固定在气管上，连接环装置当泥板安装轴、挡泥板安装固定在连接环上；

所述的升降管组是由中部固定管、移动卡槽、内部转动丝杠、螺纹环、连接块、外部移动管、装泥网盘、限位槽构成，移动卡槽开在中部固定管上，内部转动丝杠安装在中部固定管内部，内部转动丝杠和中部固定管间隙配合，螺纹环安装在内部转动丝杠上，连接块安装固定在螺纹环上，外部移动管安装固定在连接块上，装泥网盘安装固定在外部移动管上，限位槽开在装泥网盘上；

所述的煤泥挂落装置是由滑道、左右移动装置、长短调节装置、刮板装置构成，左右移动装置安装在滑道上，长短调节装置安装固定在左右移动装置上，刮板装置安装固定在长短调节装置上；

所述的左右移动装置是由安装板、支撑条、连接转动轴、凹形轮、转动大带轮、转动动力电机、转动输出带轮、传动皮带构成，支撑条安装固定在安装板上，连接转动轴安装在支撑条上，连接转动轴和支撑条间隙配合，凹形轮安装固定在连接转动轴，转动大带轮安装固定在连接转动轴，转动动力电机安装固定在安装板上，转动输出带轮安装固定在转动动力电机上，传动皮带安装在转动输出带轮上，传动皮带安装在转动大带轮上；

所述的长短调节装置是由驱动电机、连接轴、固定方筒、动力轴、主动斜齿轮、丝杠固定环、丝杠、从动斜齿轮、配合螺纹环、移动内管构成，连接轴安装固定在驱动电机上，动力轴安装固定在连接轴上，动力轴安装在固定方筒上，动力轴和固定方筒间隙配合，主动斜齿轮安装固定在动力轴上，丝杠固定环安装固定在固定方筒内部，丝杠安装在丝杠固定环上，丝杠和丝杠固定环间隙配合，从动斜齿轮安装固定在丝杠上，配合螺纹环安装在丝杠上，配合螺纹环和丝杠螺纹配合，移动内管安装固定在配合螺纹环上；

所述的刮板装置是由刮泥板、半圆环、连接安装板构成，半圆环开在刮泥板上，连接安装板安装固定在刮泥板上；

所述的煤泥搅拌装置是由搅拌动力电机安装座、搅拌动力电机、联轴器、转动轴、搅拌器构成，搅拌动力电机安装固定在搅拌动力电机安装座上，联轴器安装固定在搅拌动力电机上，转动轴安装固定在联轴器上，搅拌器安装固定在转动轴上；

所述的煤球排出装置是由动力电机、输出带轮a、输出皮带a、转动调节装置、煤泥出球装置、传动皮带a构成，输出带轮a安装固定在动力电机上，输出皮带a安装在输出带轮a上，输出皮带a安装在转动调节装置上，传动皮带a安装在转动调节装置上，传动皮带a安装在煤泥出球装置上；

所述的转动调节装置是由安装架、转动连接轴、固定支杆、拨动轴、拨动带轮、拨动杆、连接拨动杆、拨动叉杆、叉槽、滑动槽、调节转动带轮、叉槽配合柱、叉槽限位帽构成，转动连接轴安装在安装架上，转动连接轴和安装架间隙配合，固定支杆安装固定在安装架上，拨动轴安装在固定支杆上，拨动轴和固定支杆间隙配合，拨动带轮安装固定在拨动轴上，拨动杆安装固定在拨动轴上，连接拨动杆安装在拨动杆上，连接拨动杆和拨动杆间隙配合，拨动叉杆安装固定在连接拨动杆上，拨动叉杆安装在转动连接轴上，拨动叉杆和转动连接轴间隙配合，叉槽开在拨动叉杆上，滑动槽开在拨动叉杆上，调节转动带轮安装在转动连接轴上，调节转动带轮和转动连接轴间隙配合，叉槽配合柱安装固定在调节转动带轮上，叉槽限位帽安装固定在叉槽配合柱上；

所述的煤泥出球装置是由转动轴、从动带轮、转动圆柱、圆坑构成，从动带轮安装固定在转动轴上，转动圆柱安装固定在转动轴上，圆坑开在转动圆柱上；

所述的煤球传动装置是由传动电机、传动带轮、传动带、转动装置构成，传动带轮安装固定在传动电机上，传动带安装在传动带轮上，传动带安装在转动装置上；

所述的转动装置是由安装板、转动连接轴、转动滚、转动带轮、连接转动带构成，转动连接轴安装在安装板上，转动连接轴和安装板间隙配合，转动滚安装固定在转动连接轴上，转动带轮安装固定在转动连接轴上，连接转动带安装在转动带轮上；

防护装置安装固定在安装外壳上，移动装置安装在安装外壳上，动力电机安装固定在安装外壳上，移动履带安装架安装固定在安装外壳上，吸尘装置安装固定在安装外壳上，除尘装置安装固定在安装外壳内部，煤泥挂落装置安装固定在安装外壳内部，煤泥挂落装置安装固定在除尘装置上，吸尘泵安装固定在安装外壳上，过尘管安装在固定吸尘泵上，煤泥搅拌装置安装固定在安装外壳内部，搅拌动力电机安装座安装固定在安装外壳内部，煤球排出装置安装在安装外壳内部，动力电机安装固定在安装外壳内部，转动调节装置安装固定在安装外壳内部，煤泥出球装置和煤球排出孔间隙配合，煤球传动装置安装固定在安装外壳内部，空气鼓进装置安装固定在安装外壳内部，通气管安装固定在空气鼓进装置上，通气管安装固定在安装外壳内部。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能矿井开采除尘装置所述的移动装置的数量有四个，移动装置的移动履带的弹簧b、滑块b和滑动杆的数量均有四个，从动轮安装轴和从动轮的数量有五个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能矿井开采除尘装置所述的煤泥挂落装置的数量有两个，煤泥挂落装置的左右移动装置的支撑条、连接转动轴、凹形轮、转动大带轮、和传动皮带均有两个。

本发明一种多功能矿井开采除尘装置有益效果为：

本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种多功能矿井开采除尘装置，实现了通过底部的移动装置进行位置的变换，防护装置防止磕碰，吸尘装置吸收粉尘，除尘装置净化粉尘，煤泥挂落装置推出净化粉尘形成的煤泥，煤球排出装置将煤泥团球排出等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的安装外壳1示意图。

图3为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的安装外壳1局部放大示意图。

图4为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的防护装置2示意图。

图5为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的移动装置3示意图。

图6为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的移动履带安装架3-4示意图。

图7为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的移动履带3-5示意图。

图8为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的升降主动轮安装架3-5-1示意图。

图9为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的伸缩从动轮装置3-5-3示意图。

图10为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的吸尘装置4示意图。

图11为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的除尘装置5示意图。

图12为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的通气管5-4示意图。

图13为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的升降管组5-6示意图。

图14为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的升降管组5-6爆炸示意图。

图15为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的煤泥挂落装置6示意图。

图16为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的左右移动装置6-2示意图。

图17为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的长短调节装置6-3示意图。

图18为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的长短调节装置6-3局部示意图。

图19为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的刮板装置6-4示意图。

图20为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的煤泥搅拌装置8示意图。

图21为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的煤球排出装置9示意图。

图22为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的转动调节装置9-4示意图。

图23为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的煤泥出球装置9-5示意图。

图24为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的煤球传动装置10示意图。

图25为本发明一种多功能矿井开采除尘装置的转动装置10-4示意图。图中：安装外壳1；壳体1-1；进灰管安装孔1-2；搅拌装置安装孔1-3；煤球排出装置安装孔1-4；煤球排出孔1-5；皮带穿过孔1-6；煤球排出口1-7；加热装置安装层1-8；加热装置1-9；热气吹出孔1-10；进气管道1-11；防护装置2；弹簧安装桶2-1；弹簧2-2；滑块2-3；连接杆2-4；防护网2-5；移动装置3；动力电机3-1；输出带轮3-2；皮带3-3；移动履带安装架3-4；固定安装板3-4-1；支撑杆3-4-2；转动轴3-4-3；传动带轮3-4-4；移动履带3-5；升降主动轮安装架3-5-1；弹簧安装筒杆3-5-1-1；轴安装孔3-5-1-2；弹簧a3-5-1-3；滑块a3-5-1-4；连接滑杆3-5-1-5；主动轮3-5-2；伸缩从动轮装置3-5-3；双弹簧安装筒3-5-3-1；弹簧b3-5-3-2；滑块b3-5-3-3；滑动杆3-5-3-4；从动轮安装轴3-5-3-5；从动轮3-5-3-6；从动轮安装槽3-5-3-7；履带3-5-4；吸尘装置4；吸尘罩4-1；过尘管4-2；除尘装置5；装水桶5-1；安装连接杆5-2；限位块5-3；通气管5-4；气管5-4-1；出气孔5-4-2；弹簧安装孔5-4-3；弹簧c5-4-4；卡位槽5-4-5；当泥板安装轴5-4-6；连接环5-4-7；挡泥板5-4-8；气泵连接管5-5；升降管组5-6；中部固定管5-6-1；移动卡槽5-6-2；内部转动丝杠5-6-3；螺纹环5-6-4；连接块5-6-5；外部移动管5-6-6；装泥网盘5-6-7；限位槽5-6-8；转动带轮5-7；电机a5-8；带轮a5-9；皮带a5-10；防护罩5-11；煤泥挂落装置6；滑道6-1；左右移动装置6-2；安装板6-2-1；支撑条6-2-2；连接转动轴6-2-3；凹形轮6-2-4；转动大带轮6-2-5；转动动力电机6-2-6；转动输出带轮6-2-7；传动皮带6-2-8；长短调节装置6-3；驱动电机6-3-1；连接轴6-3-2；固定方筒6-3-3；动力轴6-3-4；主动斜齿轮6-3-5；丝杠固定环6-3-6；丝杠6-3-7；从动斜齿轮6-3-8；配合螺纹环6-3-9；移动内管6-3-10；刮板装置6-4刮泥板6-4-1；半圆环6-4-2；连接安装板6-4-3；长短调节装置6-3；刮板装置6-4；吸尘泵7；煤泥搅拌装置8；搅拌动力电机安装座8-1；搅拌动力电机8-2；联轴器8-3；转动轴8-4；搅拌器8-5；煤球排出装置9；动力电机9-1；输出带轮a9-2；输出皮带a9-3；转动调节装置9-4动力电机9-1；输出带轮a9-2；输出皮带a9-3；转动调节装置9-4；安装架9-4-1；转动连接轴9-4-2；固定支杆9-4-3；拨动轴9-4-4；拨动带轮9-4-5；拨动杆9-4-6；连接拨动杆9-4-7；拨动叉杆9-4-8；叉槽9-4-9；滑动槽9-4-10；调节转动带轮9-4-11；叉槽配合柱9-4-12；叉槽限位帽9-4-13；煤泥出球装置9-5；转动轴9-5-1；从动带轮9-5-2；转动圆柱9-5-3；圆坑9-5-4；传动皮带a9-6；煤球传动装置10；传动电机10-1；传动带轮10-2；传动带10-3；转动装置10-4；安装板10-4-1；转动连接轴10-4-2；转动滚10-4-3；转动带轮10-4-4；连接转动带10-4-5；空气鼓进装置11；通气管12。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25说明本实施方式，本发明涉及一种除尘装置，更具体的说是一种多功能矿井开采除尘装置包括安装外壳1、防护装置2、移动装置3、吸尘装置4、除尘装置5、煤泥挂落装置6、吸尘泵7、煤泥搅拌装置8、煤球排出装置9、煤球传动装置10、空气鼓进装置11、通气管12，实现了通过底部的移动装置进行位置的变换，防护装置防止磕碰，吸尘装置吸收粉尘，除尘装置净化粉尘，煤泥挂落装置推出净化粉尘形成的煤泥，煤球排出装置将煤泥团球排出等功能。

所述的安装外壳1是由壳体1-1、进灰管安装孔1-2、搅拌装置安装孔1-3、煤球排出装置安装孔1-4、煤球排出孔1-5、皮带穿过孔1-6、煤球排出口1-7、加热装置安装层1-8、加热装置1-9、热气吹出孔1-10、进气管道1-11构成，壳体1-1安装内部其他装置和形成一个密闭的空间，煤球排出孔1-5排出成球的煤团，加热装置1-9提高温度，热气吹出孔1-10让热的空气可以根好的进入壳体1-1从而烘干煤球，进灰管安装孔1-2开在壳体1-1上，搅拌装置安装孔1-3开在壳体1-1上，煤球排出装置安装孔1-4开在壳体1-1上，煤球排出孔1-5开在壳体1-1上，皮带穿过孔1-6开在壳体1-1上，煤球排出口1-7开在壳体1-1上，加热装置安装层1-8开在壳体1-1上，加热装置1-9安装固定在加热装置安装层1-8内部，热气吹出孔1-10开在壳体1-1上，进气管道1-11开在壳体1-1上；

所述的防护装置2是由弹簧安装桶2-1、弹簧2-2、滑块2-3、连接杆2-4、防护网2-5构成，防护网2-5防止移动或者飞来的煤块损伤装置，弹簧2-2安装在弹簧安装桶2-1内部，滑块2-3安装在弹簧安装桶2-1内部，滑块2-3和弹簧安装桶2-1间隙配合，连接杆2-4安装固定在滑块2-3上，防护网2-5安装固定在连接杆2-4；

所述的移动装置3是由动力电机3-1、输出带轮3-2、皮带3-3、移动履带安装架3-4、移动履带3-5构成，动力电机3-1提供移动时的动能，移动履带安装架3-4方便安装连接，移动履带3-5接收动能行走，输出带轮3-2安装固定在动力电机3-1上，皮带3-3安装在输出带轮3-2上，移动履带3-5安装在移动履带安装架3-4上，皮带3-3安装在移动履带3-5上；

所述的移动履带安装架3-4是由固定安装板3-4-1、支撑杆3-4-2、转动轴3-4-3、传动带轮3-4-4构成，固定安装板3-4-1更加牢固的配合，传动带轮3-4-4接收动能，支撑杆3-4-2安装固定在固定安装板3-4-1上，转动轴3-4-3安装在支撑杆3-4-2上，转动轴3-4-3和支撑杆3-4-2间隙配合，传动带轮3-4-4安装固定在转动轴3-4-3上；

所述的移动履带3-5是由升降主动轮安装架3-5-1、主动轮3-5-2、伸缩从动轮装置3-5-3、履带3-5-4构成，降主动轮安装架3-5-1起到减震的效果，主动轮3-5-2提供转动时的主要来源，主动轮3-5-2安装在升降主动轮安装架3-5-1上，主动轮3-5-2和升降主动轮安装架3-5-1间隙配合，伸缩从动轮装置3-5-3安装固定在升降主动轮安装架3-5-1上，履带3-5-4安装在主动轮3-5-2上，履带3-5-4安装在伸缩从动轮装置3-5-3；

所述的升降主动轮安装架3-5-1是由弹簧安装筒杆3-5-1-1、轴安装孔3-5-1-2、弹簧a3-5-1-3、滑块a3-5-1-4、连接滑杆3-5-1-5构成，轴安装孔3-5-1-2开在弹簧安装筒杆3-5-1-1上，弹簧a3-5-1-3安装在弹簧安装筒杆3-5-1-1内部，滑块a3-5-1-4安装在弹簧安装筒杆3-5-1-1内部，滑块a3-5-1-4和弹簧安装筒杆3-5-1-1间隙配合，连接滑杆3-5-1-5安装固定在滑块a3-5-1-4上；

所述的伸缩从动轮装置3-5-3是由双弹簧安装筒3-5-3-1、弹簧b3-5-3-2、滑块b3-5-3-3、滑动杆3-5-3-4、从动轮安装轴3-5-3-5、从动轮3-5-3-6、从动轮安装槽3-5-3-7构成，弹簧b3-5-3-2安装在双弹簧安装筒3-5-3-1内部，滑块b3-5-3-3安装在双弹簧安装筒3-5-3-1内部，滑块b3-5-3-3和双弹簧安装筒3-5-3-1间隙配合，滑动杆3-5-3-4安装固定在滑块b3-5-3-3上，从动轮安装轴3-5-3-5安装固定在滑动杆3-5-3-4上，从动轮3-5-3-6安装在从动轮安装轴3-5-3-5上，从动轮3-5-3-6和从动轮安装轴3-5-3-5间隙配合，从动轮安装槽3-5-3-7开在双弹簧安装筒3-5-3-1上；

所述的吸尘装置4是由吸尘罩4-1、过尘管4-2构成，吸尘罩4-1增大吸尘的范围，过尘管4-2安装固定在吸尘罩4-1上；

所述的除尘装置5是由装水桶5-1、安装连接杆5-2、限位块5-3、通气管5-4、气泵连接管5-5、升降管组5-6、转动带轮5-7、电机a5-8、带轮a5-9、皮带a5-10、防护罩5-11构成，装水桶5-1盛装水进水粉尘，限位块5-3限制移动的位置，通气管5-4让空气从底部冒出，转动带轮5-7控制升降管组5-6的升降，升降管组5-6将煤泥托起，安装连接杆5-2安装固定在装水桶5-1上，限位块5-3安装固定在装水桶5-1上，升降管组5-6安装固定在装水桶5-1内部，通气管5-4安装固定在升降管组5-6上，气泵连接管5-5安装固定在通气管5-4上，转动带轮5-7安装固定在升降管组5-6上，电机a5-8安装固定在装水桶5-1上，带轮a5-9安装固定在电机a5-8上，皮带a5-10安装在转动带轮5-7上，皮带a5-10安装在带轮a5-9，防护罩5-11安装固定在装水桶5-1上；

所述的通气管5-4是由气管5-4-1、出气孔5-4-2、弹簧安装孔5-4-3、弹簧c5-4-4、卡位槽5-4-5、当泥板安装轴5-4-6、连接环5-4-7、挡泥板5-4-8构成，挡泥板5-4-8防止煤泥回到通气管5-4中，出气孔5-4-2开在气管5-4-1上，弹簧安装孔5-4-3开在气管5-4-1上，弹簧c5-4-4安装在弹簧安装孔5-4-3内部，卡位槽5-4-5开在气管5-4-1上，当泥板安装轴5-4-6安装固定在气管5-4-1上，连接环5-4-7装置当泥板安装轴5-4-6、挡泥板5-4-8安装固定在连接环5-4-7上；

所述的升降管组5-6是由中部固定管5-6-1、移动卡槽5-6-2、内部转动丝杠5-6-3、螺纹环5-6-4、连接块5-6-5、外部移动管5-6-6、装泥网盘5-6-7、限位槽5-6-8构成，移动卡槽5-6-2防止外部移动管5-6-6转动，装泥网盘5-6-7盛拖煤泥，移动卡槽5-6-2开在中部固定管5-6-1上，内部转动丝杠5-6-3安装在中部固定管5-6-1内部，内部转动丝杠5-6-3和中部固定管5-6-1间隙配合，螺纹环5-6-4安装在内部转动丝杠5-6-3上，连接块5-6-5安装固定在螺纹环5-6-4上，外部移动管5-6-6安装固定在连接块5-6-5上，装泥网盘5-6-7安装固定在外部移动管5-6-6上，限位槽5-6-8开在装泥网盘5-6-7上；

所述的煤泥挂落装置6是由滑道6-1、左右移动装置6-2、长短调节装置6-3、刮板装置6-4构成，左右移动装置6-2带动煤泥挂落装置6移动，长短调节装置6-3调节刮板装置6-4的高度，刮板装置6-4推掉煤泥，左右移动装置6-2安装在滑道6-1上，长短调节装置6-3安装固定在左右移动装置6-2上，刮板装置6-4安装固定在长短调节装置6-3上；

所述的左右移动装置6-2是由安装板6-2-1、支撑条6-2-2、连接转动轴6-2-3、凹形轮6-2-4、转动大带轮6-2-5、转动动力电机6-2-6、转动输出带轮6-2-7、传动皮带6-2-8构成，凹形轮6-2-4和滑道6-1配合的更紧密，支撑条6-2-2安装固定在安装板6-2-1上，连接转动轴6-2-3安装在支撑条6-2-2上，连接转动轴6-2-3和支撑条6-2-2间隙配合，凹形轮6-2-4安装固定在连接转动轴6-2-3，转动大带轮6-2-5安装固定在连接转动轴6-2-3，转动动力电机6-2-6安装固定在安装板6-2-1上，转动输出带轮6-2-7安装固定在转动动力电机6-2-6上，传动皮带6-2-8安装在转动输出带轮6-2-7上，传动皮带6-2-8安装在转动大带轮6-2-5上；

所述的长短调节装置6-3是由驱动电机6-3-1、连接轴6-3-2、固定方筒6-3-3、动力轴6-3-4、主动斜齿轮6-3-5、丝杠固定环6-3-6、丝杠6-3-7、从动斜齿轮6-3-8、配合螺纹环6-3-9、移动内管6-3-10构成，驱动电机6-3-1控制装置的长短，连接轴6-3-2安装固定在驱动电机6-3-1上，动力轴6-3-4安装固定在连接轴6-3-2上，动力轴6-3-4安装在固定方筒6-3-3上，动力轴6-3-4和固定方筒6-3-3间隙配合，主动斜齿轮6-3-5安装固定在动力轴6-3-4上，丝杠固定环6-3-6安装固定在固定方筒6-3-3内部，丝杠6-3-7安装在丝杠固定环6-3-6上，丝杠6-3-7和丝杠固定环6-3-6间隙配合，从动斜齿轮6-3-8安装固定在丝杠6-3-7上，配合螺纹环6-3-9安装在丝杠6-3-7上，配合螺纹环6-3-9和丝杠6-3-7螺纹配合，移动内管6-3-10安装固定在配合螺纹环6-3-9上；

所述的刮板装置6-4是由刮泥板6-4-1、半圆环6-4-2、连接安装板6-4-3构成，刮泥板6-4-1将更多的煤泥推掉，半圆环6-4-2开在刮泥板6-4-1上，连接安装板6-4-3安装固定在刮泥板6-4-1上；

所述的煤泥搅拌装置8是由搅拌动力电机安装座8-1、搅拌动力电机8-2、联轴器8-3、转动轴8-4、搅拌器8-5构成，搅拌器8-5将推出的煤泥搅拌均匀方便后期的团球，搅拌动力电机8-2安装固定在搅拌动力电机安装座8-1上，联轴器8-3安装固定在搅拌动力电机8-2上，转动轴8-4安装固定在联轴器8-3上，搅拌器8-5安装固定在转动轴8-4上；

所述的煤球排出装置9是由动力电机9-1、输出带轮a9-2、输出皮带a9-3、转动调节装置9-4、煤泥出球装置9-5、传动皮带a9-6构成，转动调节装置9-4控制转动的速度和速率，煤泥出球装置9-5将煤泥团球后排出，输出带轮a9-2安装固定在动力电机9-1上，输出皮带a9-3安装在输出带轮a9-2上，输出皮带a9-3安装在转动调节装置9-4上，传动皮带a9-6安装在转动调节装置9-4上，传动皮带a9-6安装在煤泥出球装置9-5上；

所述的转动调节装置9-4是由安装架9-4-1、转动连接轴9-4-2、固定支杆9-4-3、拨动轴9-4-4、拨动带轮9-4-5、拨动杆9-4-6、连接拨动杆9-4-7、拨动叉杆9-4-8、叉槽9-4-9、滑动槽9-4-10、调节转动带轮9-4-11、叉槽配合柱9-4-12、叉槽限位帽9-4-13构成，连接拨动杆9-4-7反复带动然后推动调节转动带轮9-4-11的转动，转动连接轴9-4-2安装在安装架9-4-1上，转动连接轴9-4-2和安装架9-4-1间隙配合，固定支杆9-4-3安装固定在安装架9-4-1上，拨动轴9-4-4安装在固定支杆9-4-3上，拨动轴9-4-4和固定支杆9-4-3间隙配合，拨动带轮9-4-5安装固定在拨动轴9-4-4上，拨动杆9-4-6安装固定在拨动轴9-4-4上，连接拨动杆9-4-7安装在拨动杆9-4-6上，连接拨动杆9-4-7和拨动杆9-4-6间隙配合，拨动叉杆9-4-8安装固定在连接拨动杆9-4-7上，拨动叉杆9-4-8安装在转动连接轴9-4-2上，拨动叉杆9-4-8和转动连接轴9-4-2间隙配合，叉槽9-4-9开在拨动叉杆9-4-8上，滑动槽9-4-10开在拨动叉杆9-4-8上，调节转动带轮9-4-11安装在转动连接轴9-4-2上，调节转动带轮9-4-11和转动连接轴9-4-2间隙配合，叉槽配合柱9-4-12安装固定在调节转动带轮9-4-11上，叉槽限位帽9-4-13安装固定在叉槽配合柱9-4-12上；

所述的煤泥出球装置9-5是由转动轴9-5-1、从动带轮9-5-2、转动圆柱9-5-3、圆坑9-5-4构成，圆坑9-5-4装填煤泥成球排出，从动带轮9-5-2安装固定在转动轴9-5-1上，转动圆柱9-5-3安装固定在转动轴9-5-1上，圆坑9-5-4开在转动圆柱9-5-3上；

所述的煤球传动装置10是由传动电机10-1、传动带轮10-2、传动带10-3、转动装置10-4构成，转动装置10-4将团球后的煤球运出，传动带轮10-2安装固定在传动电机10-1上，传动带10-3安装在传动带轮10-2上，传动带10-3安装在转动装置10-4上；

所述的转动装置10-4是由安装板10-4-1、转动连接轴10-4-2、转动滚10-4-3、转动带轮10-4-4、连接转动带10-4-5构成，连接转动带10-4-5带动所有的转动滚10-4-3一起转动，转动连接轴10-4-2安装在安装板10-4-1上，转动连接轴10-4-2和安装板10-4-1间隙配合，转动滚10-4-3安装固定在转动连接轴10-4-2上，转动带轮10-4-4安装固定在转动连接轴10-4-2上，连接转动带10-4-5安装在转动带轮10-4-4上；

防护装置2安装固定在安装外壳1上，移动装置3安装在安装外壳1上，动力电机3-1安装固定在安装外壳1上，移动履带安装架3-4安装固定在安装外壳1上，吸尘装置4安装固定在安装外壳1上，除尘装置5安装固定在安装外壳1内部，煤泥挂落装置6安装固定在安装外壳1内部，煤泥挂落装置6安装固定在除尘装置5上，吸尘泵7安装固定在安装外壳1上，过尘管4-2安装在固定吸尘泵7上，煤泥搅拌装置8安装固定在安装外壳1内部，搅拌动力电机安装座8-1安装固定在安装外壳1内部，煤球排出装置9安装在安装外壳1内部，动力电机9-1安装固定在安装外壳1内部，转动调节装置9-4安装固定在安装外壳1内部，煤泥出球装置9-5和煤球排出孔1-5间隙配合，煤球传动装置10安装固定在安装外壳1内部，空气鼓进装置11安装固定在安装外壳1内部，通气管12安装固定在空气鼓进装置11上，通气管12安装固定在安装外壳1内部。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动装置3的数量有四个，移动装置3的移动履带3-5的弹簧b3-5-3-2、滑块b3-5-3-3和滑动杆3-5-3-4的数量均有四个，从动轮安装轴3-5-3-5和从动轮3-5-3-6的数量有五个。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24、25说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的煤泥挂落装置6的数量有两个，煤泥挂落装置6的左右移动装置6-2的支撑条6-2-2、连接转动轴6-2-3、凹形轮6-2-4、转动大带轮6-2-5、和传动皮带6-2-8均有两个。

本发明的工作原理是：

一种多功能矿井开采除尘装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，吸尘泵7转动将粉尘从吸尘装置4吸到除尘装置5中，然后在通过气泵连接管5-5进入通气管5-4再从出气孔5-4-2出，空气出的粉尘煤渣等在水中沉淀，沉淀到一定量时，然后停止吸尘泵7的工作，这时电机a5-8带动带轮a5-9的转动，带轮a5-9通过皮带a5-10带动转动带轮5-7的转动，转动带轮5-7带动内部转动丝杠5-6-3的转动，以为移动卡槽5-6-2限制螺纹环5-6-4的转动，所以螺纹环5-6-4在内部转动丝杠5-6-3上移动，所以螺纹环5-6-4通过连接块5-6-5带动外部移动管5-6-6向上移动，外部移动管5-6-6再向上移动的过程中将挡泥板5-4-8绕着当泥板安装轴5-4-6向上推起，最后将挡泥板5-4-8挡在出气孔5-4-2防止煤泥回到通气管5-4中，当外部移动管5-6-6上升到和限位块5-3时，然后再启动驱动电机6-3-1，驱动电机6-3-1通过连接轴6-3-2带动动力轴6-3-4转动，动力轴6-3-4带动主动斜齿轮6-3-5转动，主动斜齿轮6-3-5通过从动斜齿轮6-3-8带动丝杠6-3-7绕着丝杠固定环6-3-6转动，因为固定方筒6-3-3和移动内管6-3-10配合，所以配合螺纹环6-3-9就会在丝杠6-3-7上移动，配合螺纹环6-3-9带动移动内管6-3-10移动，移动内管6-3-10带动刮板装置6-4向下移动插进煤泥中，然后再启动转动动力电机6-2-6，转动动力电机6-2-6带动转动输出带轮6-2-7转动，转动输出带轮6-2-7通过传动皮带6-2-8带动转动大带轮6-2-5转动，转动大带轮6-2-5通过连接转动轴6-2-3带动凹形轮6-2-4转动，因为凹形轮6-2-4和滑道6-1配合，所以左右移动装置6-2会在滑道6-1上移动，滑道6-1就会带动刮板装置6-4移动将装泥网盘5-6-7的煤泥挂掉，煤泥沿着装水桶5-1和壳体1-1间的缝隙下落，搅拌动力电机8-2通过联轴器8-3带动搅拌器8-5转动将煤泥搅拌均匀，搅拌均匀的煤泥掉进圆坑9-5-4中，然后动力电机9-1通过输出带轮a9-2带动输出皮带a9-3转动，输出皮带a9-3带动拨动带轮9-4-5转动，拨动带轮9-4-5通过拨动叉杆9-4-8在转动连接轴9-4-2摆动从而带动调节转动带轮9-4-11转动，调节转动带轮9-4-11通过传动皮带a9-6带动煤泥出球装置9-5转动，当圆坑9-5-4转动到煤球排出口1-7将煤球排出，调节转动带轮9-4-11每转一圈煤泥出球装置9-5就会转两圈，因为调节转动带轮9-4-11每转六分之一就会停顿一段时间，所以转动圆柱9-5-3机会转动三分之一然后停顿一段的时间，这样既可以让煤泥充分的填充到圆坑9-5-4找那个，也可以让下方圆坑9-5-4中的煤球落下，当煤球从煤泥出球装置9-5中掉落在煤球传动装置10上时，传动电机10-1带动传动带轮10-2转动，传动带轮10-2通过传动带10-3带动转动带轮10-4-4转动，转动带轮10-4-4又通过连接转动带10-4-5将整个煤球传动装置10的转动滚10-4-3带动转动，然后转动滚10-4-3将煤球向外传动，在传动的过程中，空气鼓进装置11通过通气管12将除尘装置5净化后的空气吹到进气管道1-11中，然后进入到加热装置安装层1-8中，加热装置1-9将吹进的空气进行加热然后通过热气吹出孔1-10吹出然后烘干煤球传动装置10上的煤球，因为装置在矿井中是需要移动通，动力电机3-1带动输出带轮3-2的转动然后通过皮带3-3带动传动带轮3-4-4的转动，传动带轮3-4-4带动转动轴3-4-3转动，转动轴3-4-3带动主动轮3-5-2转动，主动轮3-5-2通过履带3-5-4带动从动轮3-5-3-6转动，这样使得履带3-5-4和地面发生先对的移动让装置可以移动。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。