一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法与流程

本发明涉及一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法。

背景技术：

反井钻机采用由上到下钻导孔，再由下到上扩孔。需要上下水平面都形成生产系统。导孔时岩屑沿钻杆与孔壁间的环行空间由水升到上水平面,扩孔时岩屑靠自重落到下水平面。向下钻导孔也就是向下盲孔凿岩主要是出渣系统，反井钻机采用的是用压力水排渣。外界的排渣水通过水泵加压经过凿岩机进入钻杆通过钻头进入钻杆与孔壁间的环行空间把岩屑带入到上水平面。

导孔越深需要的水压就越大，不然岩屑就排不出来无法继续盲孔凿岩。所以反井钻机需要配备足够大的水泵当然也需要足够大的水量。排渣需要浪费更得水资源这样不经济不环保。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法

步骤如下，

s1，在风管、水管的前端分别装设一个带止回功能可调节流量的闸阀；

s2，水管中引入井下管道水，风管中引入风，风、水进入凿岩机的钻杆；

s3，钻头凿岩时，用风压带动水和岩屑使其沿着钻杆与孔壁间的环行空间向外排渣。

优选的，所述步骤s1中，根据孔的深度利用闸阀调节风水的进入量，调节到能顺利排除岩屑为止。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：使用本方法后，岩屑在风水的作用下能轻松的排出来。能极大地节省用水量，整个排渣过程至少节约三分之二的水。而且能节省一个大排量的水泵。操作简单经济实惠。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1岩石，2钻头，3钻杆，4凿岩机，5风管，6闸阀，7水管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法，步骤如下，

s1，在风管5、水管7的前端分别装设一个带止回功能可调节流量的闸阀6，根据孔的深度利用闸阀6调节风水的进入量，调节到能顺利排除岩屑为止；

s2，水管7中引入井下管道水，风管5中引入风，风、水进入凿岩机4的钻杆3；

s3，钻头2凿岩时，用风压带动水和岩屑使其沿着钻杆3与孔壁间的环行空间向外排渣。

由于井下各个作业面都有现成的风、水管路，因而可以去除水泵。首先直接引入正常的井下管道水。另外在引入一路风进入钻杆3，使其风水混合在钻杆3里，用风压带动水和岩屑使其沿着钻杆与孔壁间的环行空间向外排渣来增加排渣能力。在风管、水管的前端分别装设一个带止回功能可调节流量的闸阀进行控制。装设带止回功能可调节流量的闸阀的目的是怕风水压力不平衡，风水会互串。根据孔的深度来调节风水的大小，调节到能顺利排除岩屑为止。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法，其特征是：步骤如下，

s1，在风管(5)、水管(7)的前端分别装设一个带止回功能可调节流量的闸阀(6)；

s2，水管(7)中引入井下管道水，风管(5)中引入风，风、水进入凿岩机(4)的钻杆(3)；

s3，钻头(2)凿岩时，用风压带动水和岩屑使其沿着钻杆(3)与孔壁间的环行空间向外排渣。

2.根据权利要求1所述的一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法，其特征是：所述步骤s1中，根据孔的深度利用闸阀(6)调节风水的进入量，调节到能顺利排除岩屑为止。

技术总结
本发明公开了一种反井钻机向下盲孔凿岩的排渣方法，首先直接引入正常的井下管道水。另外在引入一路风进入钻杆，使其风水混合在钻杆里，用风压带动水和岩屑使其沿着钻杆与孔壁间的环行空间向外排渣来增加排渣能力。在风管、水管的前端分别装设一个带止回功能可调节流量的闸阀进行控制。装设带止回功能可调节流量的闸阀的目的是怕风水压力不平衡，风水会互串。根据孔的深度来调节风水的大小，调节到能顺利排除岩屑为止，使用本方法后，岩屑在风水的作用下能轻松的排出来。能极大地节省用水量，整个排渣过程至少节约三分之二的水。而且能节省一个大排量的水泵。操作简单经济实惠。

技术研发人员：李强;吴强;胡兴安;何昌昆
受保护的技术使用者：铜陵化工集团新桥矿业有限公司
技术研发日：2019.12.03
技术公布日：2020.05.08