变频电磁防蜡降粘器的制作方法

本实用新型涉及油管清蜡的技术领域，具体说是一种变频电磁防蜡降粘器。

背景技术：

油井及地面输油管路系统中的原油，在一定温度下会析出蜡晶，蜡晶会黏结在油管的内壁上，随着蜡晶积累厚度的增加，会逐渐减小油管内径，降低了产油和输油量。目前在现有技术的采油清蜡工艺中，通常采用机械刮蜡、热洗电加热和化学药剂除蜡法，但这些方法存在着工作量大、费用高等缺陷。同时现如今的电磁防蜡器由于工作频率与磁场强度的单一，因此造成对不同物性的原油适用性差，导致油井防蜡时易出现防蜡效果差的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种变频电磁防蜡降粘器。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:

本实用新型的变频电磁防蜡降粘器，包括：电磁发生器和电源控制器，所述电磁发生器包括温度控制开关、电磁转换器、法兰、中心输油管、散热外壳、壳体封头和防爆格兰头，中心输油管两端固定法兰片，散热外壳两端固定壳体封头，中心输油管与散热外壳之间安装电磁转换器，电磁转换器为缠绕于中心输油管的漆包线，温度控制开关安装于中心输油管外壁，电磁转换器和温度控制开关的引线通过防爆格兰头引出并通过电缆与电源控制器连接。

本实用新型还可以采用以下技术措施：

所述的电源控制器主要又包括控制箱、数据远传模块、显示屏、指示灯与可调变频电源组成，数据远传模块与可调变频电源固定在控制箱内部，控制箱外部设有指示灯与显示屏。

所述的中心输油管两端的法兰片中其中一端为焊接而另一端为丝扣活动连接；散热外壳两端的壳体封头分为底部壳体封头与顶部壳体封头，底部壳体封头与散热外壳焊接，顶部壳体封头与散热外壳间通过O型圈压紧密封。

所述的控制箱通过螺丝固定在支架上，然后将支架底部埋入地下固定。

本实用新型具有的优点和积极效果是:

本实用新型的变频电磁防蜡降粘器，可通过可调变频电源产生在一定频率内规则变化的电流，其通过电磁转换器产生一种不同强度与频率的脉冲磁场作用于抽油管线与集输管线内原油；变频电磁防蜡器在一定频率范围内可自动工作，适用不同种类的石蜡组分，有利于避免石蜡的沉积，降低原油粘度，使蜡晶不易附着在抽油管内壁，从而实现长效防蜡的目的，大大减少热洗井与加药防蜡的次数，为降低生产成本、稳定产量提供设备保障。

附图说明

图1为本实用新型的变频电磁防蜡降粘器的结构示意图；

图2为本实用新型的电源控制器的电路图。

图中：1-电磁发生器，2-电源控制器，3-控制箱，4-数据远传模块，5-显示屏，6-指示灯，7-可调变频电源，8-温度控制开关，9-电磁转换器，10-法兰，11-中心输油管，12-散热外壳，13-壳体封头，14-防爆格兰头，15-支架，16-电缆。

具体实施方式

以下通过附图和具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型的变频电磁防蜡降粘器，包括：电磁发生器1和电源控制器2，所述电磁发生器包括温度控制开关8、电磁转换器9、法兰10、中心输油管11、散热外壳12、壳体封头13和防爆格兰头14，中心输油管两端固定法兰片，散热外壳两端固定壳体封头，中心输油管与散热外壳之间安装电磁转换器，电磁转换器为缠绕于中心输油管的漆包线，漆包线与中心输油管之间包有绝缘热缩管，温度控制开关安装于中心输油管外壁，电磁转换器和温度控制开关的引线通过防爆格兰头引出并通过电缆16与电源控制器连接。

温度控制开关是本领域中所惯用的一种技术手段，通过双金属片作为感温的温度开关，在一定温度区间内时，双金属片都处于自由状态，且两金属片之间的触点处于闭合或断开状态，当温度发生改变至动作温度值时，双金属片受热产生内应而迅速动作，打开或闭合触点，从而切断或者接通电路，从而实现温度对开关状态的控制，而温度脱离动作温度时双金属片恢复至初始的状态。本实施例中所选温度控制开关的动作温度可以根据实际应用情况在50-120℃之间进行选择。

电源控制器主要又包括控制箱3、数据远传模块4、显示屏5、指示灯6与可调变频电源7组成，数据远传模块与可调变频电源固定在控制箱内部，控制箱外部设有指示灯与显示屏。数据远传模块通过无线通信的方式如通过GPRS等方式向远端上传或接收数据。

通过可调变频电源产生在一定频率内规则变化的电流，其通过电磁转换器产生一种不同强度与频率的脉冲磁场作用于抽油管线与集输管线内原油；变频电磁防蜡器在一定频率范围内可自动工作，适用不同种类的石蜡组分，有利于避免石蜡的沉积，降低原油粘度，使蜡晶不易附着在抽油管内壁，从而实现长效防蜡的目的，大大减少热洗井与加药防蜡的次数，为降低生产成本、稳定产量提供设备保障。

中心输油管两端的法兰片中其中一端为焊接而另一端为丝扣活动连接，焊接需满焊并达到承压6MP以上；散热外壳两端的壳体封头分为底部壳体封头与顶部壳体封头，底部壳体封头与散热外壳焊接，焊接需满焊无需承压，在底部封头内部通过涂抹树脂密封，顶部壳体封头为可活动安装，顶部壳体封头与散热外壳间通过O型圈压紧密封。

控制箱通过螺丝固定在支架15上，然后将支架底部埋入地下固定，控制箱为防爆外壳，所连接的电缆套入防爆护管。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上，然而，并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当然会利用揭示的技术内容作出些许更动或修饰，成为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。