一种用于安装土压力盒的辅助设备的制作方法

本实用新型属于隧道监测设备辅助安装技术领域，尤其涉及一种用于安装土压力盒的辅助设备。

背景技术：

目前，用于监测围岩压力的土压力盒，多采用国家标准的埋入沙坑方式固定。经实践表明，往往由于场地限制或需要垂直于地面或是在隧道中测试拱顶围岩压力反向安装的时候，安装的效果不佳。同时，由于混凝土的喷射，使土压力盒容易造成粘连，造成测试结果不准确。同时由于土压力盒刚性较大，容易造成应力集中，使得测值偏大。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于安装土压力盒的辅助设备，目的之一在于提供一种在不易安装的环境下方便的将土压力盒进行安装的辅助设备，目的之二在于提供一种适用于土质隧道、岩质隧道和喷射混凝土表面且测试精度高的土压力盒的安装辅助设备。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于安装土压力盒的辅助设备，包括：

平衡底座，

置物槽，开在平衡底座上表面的中心，用于承载土压力盒；

固定件，连接在平衡底座边沿。

所述的平衡底座是横截面为等腰梯形且具有中空腔体的橡胶囊，梯形的上底边边长大于下底边边长。

所述的平衡底座的中空腔体内连接有平衡件，中空腔体位于下底面正上方。

所述的平衡件为液体。

所述的液体是液压油。

所述的平衡底座边沿垂直于平衡底座表面开有用于固定固定件的多个通孔。

所述的固定件是射钉。

所述的射钉是电磁射钉。

所述的置物槽的深度小于土压力盒的高度1-3cm。

所述的平衡底座是上表面为矩形且横截面为等腰梯形的中空橡胶囊，梯形的上底边边长大于下底边边长；所述的平衡底座的中空腔体内填充有液压油；所述的平衡底座边沿实心处垂直于平衡底座表面开有用于固定固定件电磁射钉的多个通孔；所述的平衡底座所述的置物槽的深度小于土压力盒的高度1-3cm；置物槽与平衡底座的面积比为1:3-7。

有益效果：

本实用新型通过平衡底座、置物槽、固定件和平衡件的有机设置，避免了隧道施工进行混凝土的喷射时使土压力盒造成粘连，使得测试结果不准确问题的发生。本实用新型能够在各种传统土压力盒安装困难的位置对土压力盒进行固定安装，无论是土质隧道、岩质隧道及喷射混凝土的表面都能够方便、可靠的将本实用新型固定，并进行精确测量，获取实地的真实测试数据。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚的了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型侧视图。

图中，1-平衡底座；2-置物槽；3-固定件；4-平衡件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，包括：

平衡底座1，

置物槽2，开在平衡底座1上表面的中心，用于承载土压力盒；

固定件3，连接在平衡底座1边沿。

在实际使用时，将土压力盒放于置物槽2内，通过固定件3将本实用新型固定在待测试的围岩上进行测试。

本实用新型的技术方案，方便的将土压力盒固定在围岩上；平衡底座1的使用，避免了隧道施工进行混凝土的喷射时使土压力盒造成粘连，使得测试结果不准确问题的发生。

实施例二：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的平衡底座1是横截面为等腰梯形且具有中空腔体的橡胶囊，梯形的上底边边长大于下底边边长。

在实际使用时，平衡底座1的技术方案，解决了由于土压力盒刚性较大，容易造成应力集中，使得测值偏大的问题，并且方便的将土压力盒固定在不同的施工环境，使土压力盒所测得的数据更接近真实工况。平衡底座1的横截面为等腰梯形，使得本实用新型的底面厚度从中间区域到边沿区域缓慢减小，在实际应用时较好的实现了应力的平缓过渡，使得测试的结果更加精确。本实施例平衡底座1采用橡胶材质，利用了它具有一定的硬度和柔韧性的特性，其抗刺破性较好且相对廉价。在实际应用时也可以采用其它柔性材料来制作，比如工程塑料，但所用材质必须具有一定的柔韧性和抗刺破性。

实施例三：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的平衡底座1的中空腔体内连接有平衡件4，中空腔体位于下底面正上方。

在实际使用时，中空腔体内连接的平衡件4能够有效的调整土压力盒的状态，使土压力盒所测得的数据更接近真实工况。

实施例四：

根据图2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例三不同之处在于：所述的平衡件4为液体。

在实际使用时，将液体填充在平衡底座1的中空腔体内一次一体成型，所述的液体充满整个中空腔体。采用本技术方案来实现调节的功能，不仅方便、效果好，又降低了设备的成本。

实施例五：

根据图2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例四不同之处在于：所述的液体是液压油。

在实际使用时，液体采用液压油的技术方案，有效避免了在低温环境下进行测试时，液体被冻凝固，影响本实用新型的使用的问题

实施例六：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的平衡底座1边沿垂直于平衡底座1表面开有用于固定固定件3的多个通孔。

在实际使用时，本实用新型可以通过平衡底座1边沿通孔直接将固定件固定在待测围岩上，使得本实用新型的安装更加方便。

实施例七：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的固定件3是射钉。

优选的是所述的射钉是电磁射钉。

在实际使用时，固定件3采用射钉，能够快速紧密的将本实用新型固定围岩上，同时，能够保护土压力盒不被衬砌结果粘连。射钉采用电磁射钉，使得在固定本实用新型时更加安全。在实际固定本实用新型时，所用射钉或电磁射钉的长度，根据所处的地况环境来决定，一般针对土质围岩使用的射钉的长度大于15cm，针对岩质围岩射钉采用长度为5cm。

实施例八：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的置物槽2的深度小于土压力盒的高度1-3cm。

在实际使用时，此技术方案的采用，使得土压力盒的测试结构更加精确。

实施例九：

根据图1-2所示的一种用于安装土压力盒的辅助设备，与实施例一不同之处在于：所述的平衡底座1是上表面为矩形且横截面为等腰梯形的中空橡胶囊，梯形的上底边边长大于下底边边长；所述的平衡底座1的中空腔体内填充有液压油；所述的平衡底座1边沿实心处垂直于平衡底座1表面开有用于固定固定件3电磁射钉的多个通孔；所述的平衡底座1所述的置物槽2的深度小于土压力盒的高度1-3cm；置物槽2与平衡底座1的面积比为1:3-7。

本实用新型的技术方案避免了隧道施工进行混凝土的喷射时使土压力盒造成粘连，使得测试结果不准确问题的发生。本实用新型能够在各种传统土压力盒安装困难的位置对土压力盒进行固定安装，无论是土质隧道、岩质隧道及喷射混凝土的表面都能够方便、可靠的将本实用新型固定，并进行精确测量，获取实地的真实测试数据。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在不冲突的情况下，本领域的技术人员可以根据实际情况将上述各示例中相关的技术特征相互组合，以达到相应的技术效果，具体对于各种组合情况在此不一一赘述。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽的范围。依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。