一种自动检测钻孔深度的钻机设备的制作方法

本实用新型涉及钻机设备技术领域，具体为一种自动检测钻孔深度的钻机设备。

背景技术：

在地质勘查工作中，利用钻探设备向地下钻成的直径较小深度较大的柱状圆孔，又称钻井，钻探石油和天然气以及地下水的钻孔直径较大些，钻孔直径和深度大小，取决于地质矿产埋藏深度和钻孔的用途。

现有钻机在对一些生产部件进行钻孔时，一般是钻孔钻到一定深度时停止工作，再通过测量设备进行测量，降低了工作效率，同时钻孔的深度无法准确把握，影响后续部件的生产精度，大大降低了该钻机设备的实用性。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动检测钻孔深度的钻机设备，解决了现有钻机设备在钻孔时无法自动检测钻孔深度从而影响后续工作的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动检测钻孔深度的钻机设备，包括底板、工作台、滑动板、第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的底部均固定连接有固定柱，且固定柱的底端与底板的顶部固定连接，所述第一固定板的顶部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，所述第二固定板的顶部通过支撑架转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，所述活动杆和转动杆的表面均固定连接有第一锥齿轮，所述固定柱的表面刻有刻度。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的内部均转动连接有竖杆，所述竖杆的顶端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮。

优选的，所述竖杆的底端固定连接有丝杆，且丝杆的底端通过轴承与底板的顶部转动连接。

优选的，所述滑动板的顶部通过固定架固定连接有马达，所述马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻头，所述钻头的底端贯穿滑动板并延伸至滑动板的底部，所述马达的正面固定连接有激光测距仪。

优选的，所述滑动板顶部的两侧均连通有吸尘管，所述吸尘管的底端贯穿滑动板并延伸至滑动板的底部。

优选的，所述吸尘管延伸至滑动板底部的一端固定连接有吸尘嘴。

有益效果

本实用新型提供了一种自动检测钻孔深度的钻机设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该自动检测钻孔深度的钻机设备，通过第一固定板的顶部通过连接块固定连接有电机，且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆，转动杆的表面固定连接有第一皮带轮，第二固定板的顶部通过支撑架转动连接有活动杆，且活动杆的表面固定连接有第二皮带轮，第二皮带轮的表面通过皮带与第一皮带轮的表面传动连接，活动杆和转动杆的表面均固定连接有第一锥齿轮，固定柱的表面刻有刻度，第一固定板和第二固定板的内部均转动连接有竖杆，竖杆的顶端固定连接有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，竖杆的底端固定连接有丝杆，且丝杆的底端通过轴承与底板的顶部转动连接，滑动板的顶部通过固定架固定连接有马达，马达输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻头，钻头的底端贯穿滑动板并延伸至滑动板的底部，马达的正面固定连接有激光测距仪，可实现对该钻头在钻孔时进行自动检测，通过观看刻度与激光测距仪检测到的深度进行对比，从而来确定钻孔的深度，具有一定的准确性，大大提高了该钻机设备的实用性。

(2)、该自动检测钻孔深度的钻机设备，通过滑动板顶部的两侧均连通有吸尘管，吸尘管的底端贯穿滑动板并延伸至滑动板的底部，吸尘管延伸至滑动板底部的一端固定连接有吸尘嘴，可实现对该钻机设备在钻孔时产生的灰尘进行吸除，避免灰尘弥漫在空气中造成环境污染，为后续钻孔工作的正常进行创造了良好条件。

附图说明

图1为本实用新型结构的剖视图；

图2为本实用新型转动杆结构的俯视图。

图中：1-底板、2-工作台、3-滑动板、4-第一固定板、5-第二固定板、6-固定柱、7-电机、8-转动杆、9-第一皮带轮、10-活动杆、11-第二皮带轮、12-第一锥齿轮、13-竖杆、14-第二锥齿轮、15-丝杆、16-马达、17-钻头、18-吸尘管、19-吸尘嘴、20-激光测距仪、21-刻度。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种自动检测钻孔深度的钻机设备，包括底板1、工作台2、滑动板3、第一固定板4和第二固定板5，滑动板3顶部的两侧均连通有吸尘管18，吸尘管18的一端与吸尘器的进气口相连通，吸尘管18延伸至滑动板3底部的一端固定连接有吸尘嘴19，吸尘嘴19可实现对该钻机设备在钻孔时产生的灰尘进行吸除，避免灰尘弥漫在空气中造成环境污染，为后续钻孔工作的正常进行创造了良好条件，吸尘管18的底端贯穿滑动板3并延伸至滑动板3的底部，滑动板3的顶部通过固定架固定连接有马达16，马达16输出轴的一端通过联轴器固定连接有钻头17，钻头17的底端贯穿滑动板3并延伸至滑动板3的底部，马达16的正面固定连接有激光测距仪20，激光测距仪20是利用调制激光的某个参数实现对目标的距离测量的仪器，第一固定板4和第二固定板5的内部均转动连接有竖杆13，竖杆13的底端固定连接有丝杆15，且丝杆15的底端通过轴承与底板1的顶部转动连接，竖杆13的顶端固定连接有与第一锥齿轮12相啮合的第二锥齿轮14，第一固定板4和第二固定板5的底部均固定连接有固定柱6，且固定柱6的底端与底板1的顶部固定连接，第一固定板4的顶部通过连接块固定连接有电机7，且电机7输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆8，电机7为三相异步电动机，转动杆8的表面固定连接有第一皮带轮9，第二固定板5的顶部通过支撑架转动连接有活动杆10，且活动杆10的表面固定连接有第二皮带轮11，第二皮带轮11的表面通过皮带与第一皮带轮9的表面传动连接，活动杆10和转动杆8的表面均固定连接有第一锥齿轮12，固定柱6的表面刻有刻度21，刻度21可方便观察钻孔的深度。

使用时，将物件放置在工作台2上，操作外部开关使得电机7开始工作，电机7带动转动杆8开始转动，转动杆8通过第一皮带轮9和第二皮带轮11带动活动杆10开始转动，同时第一锥齿轮12可带动第二锥齿轮14开始转动，竖杆13的转动可带动丝杆15转动，滑动板3会向下移动，将滑动板3移动至钻头17的底端接触到物件顶部的时候关闭电机7，观察刻度21，标记好，然后操作外部开关使得电机7和马达16同时开始工作，马达16可带动钻头17对物件进行钻孔，激光测距仪20会对钻孔深度进行检测，待达到需要钻孔的深度时，关闭马达16和电机7，观察刻度以及查看激光测距仪20上的数值，进行对比，这样就得出了准确的钻孔深度值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。