一种油田井下作业用便于拼接的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种油田井下作业用便于拼接的支撑装置。

背景技术：

石油作为三大不可再生能源之一具有着不可代替的地位，石油以及石油的衍生品也变得十分的珍贵，石油以及其衍生产品之所以具有如此高的地位，取决于在石油开采过程中，不仅仅需要成熟的开采技术，还要有先进的开采设备支持，这也是多数发展中国家无法通过石油贸易发展经济的原因之一，

石油开采井下不仅环境恶劣，操作空间有限，并且还伴随着塌方、泥泞等作业干扰，这些外界因素都在影响着石油经济的发展。

目前市场上的油田井下作业用支撑装置虽然种类和数量非常多，但是油田井下作业用支撑装置有这样的缺点，例如操作空间受阻，井下地面不易作业；操作空间存在隐患，作业高度受限制；不能够对环境需求灵活适应，支架适用范围有限等，因此要对现在的油田井下作业用支撑装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田井下作业用便于拼接的支撑装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的操作空间受阻，井下地面不易作业；操作空间存在隐患，作业高度受限制；不能够对环境需求灵活适应，支架适用范围有限的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田井下作业用便于拼接的支撑装置，包括拼接板、底支撑杆和调节孔，所述拼接板上安装有作业平台，所述底支撑杆设置在拼接板远离作业平台的一侧，所述拼接板的一端安装有固定脚，远离拼接板的所述底支撑杆的一端设置有固定盘，所述拼接板和作业平台连接有抬升杆，其中，

所述拼接板的一侧开设有衔接孔，远离衔接孔的所述拼接板的一侧设置有卡钉，靠近底支撑杆的所述拼接板的一侧固定有插槽，所述调节孔开设在固定脚上。

优选的，所述拼接板设置有三个，且其结构完全相同。

优选的，所述底支撑杆设置两个，所述底支撑杆关于拼接板底部中心对称设置，所述底支撑杆为液压杆体系，所述底支撑杆和插槽的尺寸相吻合，所述底支撑杆和插槽构成卡合结构。

优选的，所述固定脚设置有两个，所述固定脚关于拼接板中心对称设置，所述调节孔设置有多个，所述调节孔等距离开设在固定脚上。

优选的，所述抬升杆设置有四个，所述抬升杆关于作业平台的底部中心对称设置，所述抬升杆为液压杆体系。

优选的，所述衔接孔和卡钉的尺寸相吻合，所述衔接孔和卡钉均设置有三个，所述衔接孔和卡钉构成伸缩结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该油田井下作业用便于拼接的支撑装置：

1.设备主体设置有多个独立拼接组合的拼接板，可以根据施工作业环境的不同，对支撑范围进行有效延伸，同时适应不同的需求；

2.多个拼接板的底部均安装有插槽，在拼接延伸时，均可以使用地支撑杆对设备主体进行有效支撑，保证使用者的安全，底支撑杆采用液压杆组成，在支撑的同时还可以对作业高度实现灵活调整，顺应施工要求；

3.设备利用作业平台架空在井下，再使用拼接板相互拼接构成空中二次作业平台，以此来实现脱离与井下地面的接触，实现空中作业，在突发意外时，距离地面更近，生存几率也更大。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型拼接板结构示意图；

图3为本实用新型拼接板结构示意图；

图4为本实用新型局部放大A结构示意图；

图5为本实用新型局部放大B结构示意图。

图中：1、拼接板，2、作业平台，3、底支撑杆，4、固定脚，5、固定盘，6、抬升杆，7、衔接孔，8、卡钉，9、插槽，10、调节孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油田井下作业用便于拼接的支撑装置，包括拼接板1、作业平台2、底支撑杆3、固定脚4、固定盘5、抬升杆6、衔接孔7、卡钉8、插槽9和调节孔10，所述拼接板1上安装有作业平台2，所述拼接板1设置有三个，且其结构完全相同，便于相互之间的拼接延伸，所述底支撑杆3设置在拼接板1远离作业平台2的一侧，所述底支撑杆3设置两个，所述底支撑杆3关于拼接板1底部中心对称设置，所述底支撑杆3为液压杆体系，所述底支撑杆3和插槽9的尺寸相吻合，所述底支撑杆3和插槽9构成卡合结构，便于延伸之后底支撑杆3对拼接板1的支撑，以及提供了作业平台高度调整的基础支撑，所述拼接板1的一端安装有固定脚4，所述固定脚4设置有两个，所述固定脚4关于拼接板1中心对称设置，所述调节孔10设置有多个，所述调节孔10等距离开设在固定脚4上，通过固定脚4来帮助设备整体和土壤或是山体之间的固定，通过螺丝在调节孔10中的调整来适应不同的井下环境，远离拼接板1的所述底支撑杆3的一端设置有固定盘5，所述拼接板1和作业平台2连接有抬升杆6，所述抬升杆6设置有四个，所述抬升杆6关于作业平台2的底部中心对称设置，所述抬升杆6为液压杆体系，便于作业高度的调整，其中，

所述拼接板1的一侧开设有衔接孔7，所述衔接孔7和卡钉8的尺寸相吻合，所述衔接孔7和卡钉8均设置有三个，所述衔接孔7和卡钉8构成伸缩结构，通过衔接孔7和卡钉8之间的契合来实现对拼接板1相互之间的拼接固定，以此来实现延伸，远离衔接孔7的所述拼接板1的一侧设置有卡钉8，靠近底支撑杆3的所述拼接板1的一侧固定有插槽9，所述调节孔10开设在固定脚4上。

工作原理：在使用该油田井下作业用便于拼接的支撑装置时，首先将设备通过拖吊机械运输到石油开采井下，然后由工作人员对其进行组装固定，测量井下作业坏境的内部空间尺寸，选取适合使用的拼接板1的数量，取出两块拼接板1，以下以一号、二号代替，将其中一块拼接板1一侧安装的卡钉8插入另一块拼接板1一侧开设的衔接孔7中，并使二者卡合固定在一起，通过衔接孔7和卡钉8将一号、二号固定连接在一起，通过同样的操作，完成对其他拼接板1的连接，然后在地面安装埋设固定盘5，并利用固定盘5将底支撑杆3安装完毕，把拼接板1连接之后的构成的作业平台最前端的一块拼接板1底部的插槽9和底支撑杆3前端连接，然后启动电机使用底支撑杆3升起作业平台，并利用螺丝通过调节孔10调整固定脚4与井下山体的接触位置对设备进行辅助固定，然后将抬升杆6根据工作需要安装到拼接板1上，并在抬升杆6的顶端安装作业平台2，利用电机驱使抬升杆6升起，调整作业平台2的高度即可。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。