一种组合式锚固剂锚杆结构的制作方法

本实用新型属于采矿工程支护技术领域，尤其是一种组合式锚固剂锚杆结构。

背景技术：

目前，采用锚杆、锚索等工艺装备在采矿工程支护作业中的应用已十分广泛，其中，在锚杆支护作业过程中，为了增加锚杆支护强度，降低锚杆施工成本，常使用组合式锚固剂锚杆结构替代实心锚杆的支护工艺，这种组合式锚固剂锚杆结构一般由杆体、托盘和锁紧螺母组成，将锚杆伸入锚孔以内时，再向锚杆与锚孔之间的空隙内注入适当的浆料，当浆料凝固时，则使锚杆杆体与周围岩体结合为一体，从而增强锚杆支护强度。但是，现有的组合式锚固剂锚杆结构中，锚固剂填充在锚杆杆筒以内，锚固剂并不与岩体直接接触，也就是说，其实质是锚杆杆体表面与岩体结合在一起，这种组合式锚杆可适用于一般硬度的岩层中，当遇到一些松软岩层时，由于仅仅依靠锚杆表面与岩层的接触，锚杆整体并没有真正与岩层融合为一体，当锚杆表面加工质量出现偏差时，锚杆表面与岩层接触面积就更小，当岩层内部出现变形或移动时，原有的稳定结构仍然会被破坏，此外，一些松软岩层以内还含有地下水，地下水长期浸蚀锚杆，容易使锚杆表面受腐蚀，也容易导致锚杆支护体系受到破坏，具有较大的安全隐患。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种组合式锚固剂锚杆结构。

本实用新型通过以下技术方案得以实现。

本实用新型提供一种组合式锚固剂锚杆结构，包括杆体、垫板、锁紧螺母和一端开口的杆筒，所述杆体的一端套装有垫板和锁紧螺母，所述杆体的另一端伸入所述杆筒以内，当将所述杆筒插入岩体以内并且向所述杆体外壁与所述杆筒内壁之间填充锚固剂之时，所述锁紧螺母能够将所述垫板抵靠于岩体表面并且将所述杆筒开口端完全盖合，所述杆筒外壁上还设置有使所述锚固剂与岩体粘结在一起的多个溢流孔。

所述杆体伸入所述杆筒以内一端外表面还设置有螺旋状杆齿。

所述杆齿为管制螺纹。

所述杆齿部署长度是所述杆筒长度的40％至60％。

溢流孔是孔径小于所述杆筒外径10％的圆形孔。

所述多个溢流孔部署范围是所述杆筒外壁表面积的40％至60％。

所述多个溢流孔分别沿着所述杆筒周向、轴向均匀部署。

所述锚固剂是树脂型锚固剂。

本实用新型的有益效果在于：采用本实用新型的技术方案，使用时，杆筒插入岩体以内，当向杆筒内壁与杆体外壁之间填充锚固剂时，锚固剂能够受挤压而通过设置在杆筒壁面上的溢流孔与岩体直接接触粘结在一起，从而使整个组合式锚杆通过锚固剂与岩层的直接粘结而真正地融合为一体，当岩层内部发生形变或位移时，组合式锚杆能够顺应岩层内部应力的变化，使组合式锚杆不受破坏，相应的组合式锚杆支护体系也不会受到破坏，另外，无论杆筒外表面加工是否有偏差，由于锚固剂直接与岩层直接粘结在一起，都不会使原有的组合式锚杆支护体系受到破坏，有利于改善支护体系的支护效果，保持围岩的结构稳定，减少了安全隐患。进一步地，杆体表面还设置有螺旋状杆齿，杆齿在安装时能够对锚固剂造成挤压，从而使锚固剂与岩层通过溢流孔与岩层粘结为一体，此外，锚固剂优选为树脂型锚固剂，树脂型锚固剂抗氧化腐蚀能力强，使本实用新型提供的组合式锚杆尤其适用于富含有地下水的松软岩层。

附图说明

图1是本实用新型插装入岩体以内的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型杆筒的结构示意图；

图4是本实用新型杆体的结构示意图。

图中：1-杆体，2-垫板，3-锁紧螺母，4-杆筒，5-锚固剂，11-杆齿，41-溢流孔。

具体实施方式

下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型提供一种组合式锚固剂锚杆结构，包括杆体1、垫板2、锁紧螺母3和一端开口的杆筒4，杆体1的一端套装有垫板2和锁紧螺母3，杆体1的另一端伸入杆筒4以内，当将杆筒4插入岩体以内并且向杆体1外壁与杆筒4内壁之间填充锚固剂5之时，锁紧螺母3能够将垫板2抵靠于岩体表面并且将杆筒4开口端完全盖合，杆筒4外壁上还设置有使锚固剂5与岩体粘结在一起的多个溢流孔41。

采用本实用新型的技术方案，使用时，杆筒插入岩体以内，当向杆筒内壁与杆体外壁之间填充锚固剂时，锚固剂能够受挤压而通过设置在杆筒壁面上的溢流孔与岩体直接接触粘结在一起，从而使整个组合式锚杆通过锚固剂与岩层的直接粘结而真正地融合为一体，当岩层内部发生形变或位移时，组合式锚杆能够顺应岩层内部应力的变化，使组合式锚杆不受破坏，相应的组合式锚杆支护体系也不会受到破坏，另外，无论杆筒外表面加工是否有偏差，由于锚固剂直接与岩层直接粘结在一起，都不会使原有的组合式锚杆支护体系受到破坏，有利于改善支护体系的支护效果，保持围岩的结构稳定，减少了安全隐患。进一步地，杆体表面还设置有螺旋状杆齿，杆齿在安装时能够对锚固剂造成挤压，从而使锚固剂与岩层通过溢流孔与岩层粘结为一体，此外，锚固剂优选为树脂型锚固剂，树脂型锚固剂抗氧化腐蚀能力强，使本实用新型提供的组合式锚杆尤其适用于富含有地下水的松软岩层。

进一步地，杆体1伸入杆筒4以内一端外表面还设置有螺旋状杆齿11。优选杆齿11为管制螺纹。进一步地，优选杆齿11部署长度是杆筒4长度的40％至60％。杆体1可采用全螺纹钢棒制成，螺旋状杆齿11有利于在安装时，对锚固剂5进行挤压，从而使锚固剂5通过溢流孔41直接与岩层粘结在一起。

此外，溢流孔41是孔径小于杆筒4外径10％的圆形孔。多个溢流孔41部署范围是杆筒4外壁表面积的40％至60％。当溢流孔41部署范围是杆筒4外壁表面积的40％至60％时，在保证杆筒4具有足够的结构强度和承载能力的情况下，又能够使适量的锚固剂5与岩层粘结为一体，改善了支护效果。

进一步地，多个溢流孔41分别沿着杆筒4周向、轴向均匀部署。锚固剂5是树脂型锚固剂。树脂型锚固剂抗氧化腐蚀能力强，使本实用新型提供的组合式锚杆适用性更强，尤其适用于富含有地下水的松软岩层。