基于盾构施工的二次注浆装置的制作方法

本实用新型属于盾构施工技术领域，更具体地说，是涉及一种基于盾构施工的二次注浆装置。

背景技术：

在盾构施工中，同步注浆用于填充开挖直径与管片外径之间的建筑间隙，由于注浆管路的结构设计特点、砂浆凝固收缩等原因，同步注浆的砂浆凝固后会在开挖空间形成间隙，此外，盾构掘进时底层受到扰动，在盾构通过前、通过中、通过后底层会沉降，尤其在富水砂砾底层中尤为严重，地面沉降过大会严重危及到地面管线、重要建筑物的安全，为了有效控制地面沉降，保证盾构施工安全，往往需要对盾构施工进行二次注浆。

传统的二次注浆工艺是用电钻将管片的注浆孔或者吊装孔钻开，然后安装注浆工具进行注浆，在盾尾位置进行深孔注浆时，电钻打眼的过程中，极易造成注浆孔喷浆，不仅造成设备污染，还会造成同步注浆的浆液外泄，引起地表沉降、管片上浮等诸多不良后果，并且浆液喷出的封堵非常困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于盾构施工的二次注浆装置，以解决现有技术中存在的二次注浆过程中浆液外泄的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：基于盾构施工的二次注浆装置，包括：

水枪钻，用于钻开管片的注浆孔，包括钻枪和与所述钻枪的输出端连接的水钻钻头；

加长管，其一端与所述水钻钻头连接、另一端与所述钻枪的输出端活动连接；

单向阀，设于所述水钻钻头和所述加长管的连接处，用于防止浆液倒灌；

注浆机构，与所述加长管活动连接，用于灌注浆液。

进一步地，所述注浆机构包括注浆机、注浆管以及注浆头；所述注浆管包括第一注浆管和第二注浆管，所述第一注浆管的进口和所述第二注浆管的进口分别与所述注浆机连通，所述第一注浆管的出口和所述第二注浆管的出口分别与所述注浆头的入口连通，所述注浆头的出口与所述加长管活动连接。

进一步地，所述注浆头的入口处设有球阀。

进一步地，所述注浆头的入口处设有透明管，所述透明管的一端与所述球阀连接，另一端通过三通接头分别与所述第一注浆管和第二注浆管连接。

进一步地，所述透明管的长度设为100mm～150mm。

进一步地，所述注浆头与所述加长管螺纹连接。

本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型基于盾构施工的二次注浆装置，进行深孔注浆时，增设加长管3，起到延长水钻钻头的作用，在水钻钻头和加长管之间安装单向阀，可以防止管片外径与开挖直径之间的间隙中的浆液外泄，并且单向阀不会影响向水钻钻头内充水。钻枪和加长管为活动连接，钻孔完成后，将钻枪从加长管上卸下，将注浆机构连接在加长管上，向管片外径与开挖直径之间灌注浆液，浆液灌注完成后，将注浆机构从加长管的端部卸下，将水钻钻头、单向阀以及加长管留在管片内，有效避免了二次注浆过程中浆液外泄。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的基于盾构施工的二次注浆装置的水枪钻的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的基于盾构施工的二次注浆装置的注浆机构的结构示意图；

图3为图2中的a处的放大图；

其中，图中各附图标记：

1、水钻钻头；2、钻枪；3、加长管；4、单向阀；5、注浆机；6、第一注浆管；7、第二注浆管；8、注浆头；9、球阀；10、透明管；11、变径接头；12、弯头；13、三通接头；14、管片。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置进行说明。基于盾构施工的二次注浆装置，包括水枪钻、加长管3、单向阀4和注浆机构，水枪钻包括钻枪2和设置在钻枪2的输出端的水钻钻头1，水钻钻头1相对于钻枪2可以拆卸，对于不同的孔径的钻孔需求，更换不同尺寸的水钻钻头1，盾构施工的二次注浆多为深孔注浆，所以水钻钻头1需要深入开挖结构的侧壁，这就需要延长水钻钻头1的长度，在钻枪2的输出端安装一根加长管3，将水钻钻头1安装在加长管3的端部，并且保证加长管3与水钻钻头1共轴，加长管3与钻枪2的连接为可拆卸连接，可以插接，也可以通过连接接头连接。在水钻钻头1和加长管3之间安装一个单向阀4，单向阀4分别与水钻钻头1和加长管3通过螺纹连接，方便拆卸，单向阀4单向朝向水钻钻头1的方向开启，水钻钻头1将管片14上的注浆孔或者吊装孔钻开，因为管片14和开挖直径之间的间隙中有同步注浆未凝固的浆液，安装单向阀4之后，可以防止浆液从加长管3喷出，同时单向阀4不会影响钻孔过程中对水钻钻头1的补水。钻孔完成后，将钻枪2与加长管3拆开，加长管3、水钻钻头1和单向阀4留在管片14内，作为二次注浆的管路，然后将注浆机构与加长管3对接，进行二次注浆，二次注浆过程中，单向阀4起到防止浆液倒流和喷出的作用。因为加长管3、水钻钻头1和单向阀4价格便宜，二次注浆完成后，将注浆机构从加长管3上卸下，直接将加长管3、水钻钻头1和单向阀4留在管片14上即可。

本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置，与现有技术相比，进行深孔注浆时，增设加长管3，起到延长水钻钻头1的作用，在水钻钻头1和加长管3之间安装单向阀4，可以防止管片14外径与开挖直径之间的间隙中的浆液外泄，并且单向阀4不会影响向水钻钻头1内充水。钻枪2和加长管3为活动连接，钻孔完成后，将钻枪2从加长管3上卸下，将注浆机构连接在加长管3上，向管片14外径与开挖直径之间灌注浆液，浆液灌注完成后，将注浆机构从加长管3的端部卸下，将水钻钻头1、单向阀4以及加长管3留在管片14内，有效避免了二次注浆过程中浆液外泄。

请一并参阅图2和图3，作为本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的一种具体实施方式，注浆机构包括注浆机5、两根注浆管以及注浆头8，两根注浆管分别为第一注浆管6和第二注浆管7，二次注浆注入的是水泥浆和水玻璃的混合液，注浆机5内分别有装有水泥浆的水泥浆容器和装有水玻璃的水玻璃容器，第一注浆管6的进口与水泥浆容器连通，第二注浆管7的进口与水玻璃容器连通，第一注浆管6的出口和第二注浆管7的出口均与注浆头8连通，即第一注浆管6和第二注浆管7并联连接，水泥浆和水玻璃分别经由第一注浆管6和第二注浆管7并在注浆头8处混合，然后混合液流经加长管3、单向阀4以及水钻钻头1注入管片14与开挖直径之间的间隙。注浆头8和加长管3为可拆卸连接，注浆完成后，将注浆头8从加长管3上卸下。

请参阅图3，作为本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的一种具体实施方式，注浆头8的入口处安装一个球阀9，球阀9用于控制混合液的注入量。

请参阅图3，作为本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的一种具体实施方式，注浆完成后，需要清洗第一注浆管6和第二注浆管7，为了方便观察清洗情况，在注浆头8的入口处安装一段透明管10，透明管10为透明塑料管，清洗第一注浆管6和第二注浆管7时，将第一注浆管6和第二注浆管7的进口分别连通水池，利用水池中的水清洗第一注浆管6和第二注浆管7，清洗过程中，通过观察流经透明管10的水的浑浊程度来判断清洗情况，当流经透明管10的水变透明时，第一注浆管6和第二注浆管7清洗完成。第一注浆管6的出口端和第二注浆管7的出口端均设有弯头12，两个弯头12通过三通接头13与透明管10连通，三通接头13与透明管10的管径不同时，通过变径接头11连接。

作为本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的一种具体实施方式，透明管10的长度不宜过长，设为100mm即可清楚地观察到内部流经的液体的浑浊程度。

作为本实用新型提供的基于盾构施工的二次注浆装置的一种具体实施方式，注浆头8和加长管3通过螺纹连接，即加长管3的端部设有内螺纹，注浆头8的内壁设有与加长管3的外螺纹相匹配的内螺纹，安装注浆机构时，将注浆头8与加长管3通过螺纹旋紧，卸下注浆机构时，将注浆头8与加长管3的螺纹旋开即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。