一种石油开采用筛管的制作方法

本实用新型涉及石油开采技术领域，具体为一种石油开采用筛管。

背景技术：

在石油钻采作业中，筛管是一种重要的器材，目前，石油筛管的主要作用就是防沙，由于开采石油使油井所处的地质，沙层不同所采用的管子的钢级和种类不同，筛管在长时间进行砂层过滤后通孔边缘容易堆积沙粒，长时间堆积容易造成筛管内部积沙堵塞，影响了筛管的过滤效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油开采用筛管，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油开采用筛管，包括网管、驱动装置和清扫轴，所述网管内腔的两侧均活动套装有驱动装置，且两个驱动装置之间安装有清扫轴，所述清扫轴共有四个，且四个清扫轴呈十字形分布，所述驱动装置包括涡轮和外环，且涡轮活动套装在网管的一侧，所述涡轮一侧的外部套装有外环。

可选的，所述涡轮与外环之间通过固定条连接，且固定条共有六个并等距分布在涡轮的外部。

可选的，所述清扫轴的外侧设有凸块，且凸块为半球状，凸块为橡胶材质。

可选的，所述网管外侧开设的通孔均为圆角矩形，且通孔边缘均进行抛光处理。

可选的，所述涡轮共有十片扇叶，且十片扇叶的倾角均相同。

本实用新型提供了一种石油开采用筛管，具备以下有益效果：

1、该石油开采用筛管，通过石油进入筛管时冲击涡轮，使涡轮采用外环带动清扫轴对通孔的内侧进行清除，防止网管内侧出现沙子堆积，降低筛管的堵塞，且涡轮为十叶涡轮，使石油在冲击涡轮旋转时速度更均匀，解决了现有筛管容易堵塞的情况。

2、该石油开采用筛管，通过清扫轴的两侧分别与外环的一侧活动套接，且清扫轴的外侧的凸块呈十字形分布，当清扫轴对网管内壁进行清理时，清扫轴自身可旋转，避免单侧凸块对网管的内壁清理时磨损过快，使凸块可对通孔进行更加深入的清理。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型右视图；

图3为本实用新型右视剖面图。

图中：1、网管；2、驱动装置；21、涡轮；22、外环；3、清扫轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，一种石油开采用筛管，包括网管（1）、驱动装置（2）和清扫轴（3），网管（1）内腔的两侧均活动套装有驱动装置（2），且两个驱动装置（2）之间安装有清扫轴（3），清扫轴（3）共有四个，且四个清扫轴（3）呈十字形分布，驱动装置（2）包括涡轮（21）和外环（22），且涡轮（21）活动套装在网管（1）的一侧，涡轮（21）一侧的外部套装有外环（22），涡轮（21）与外环（22）之间通过固定条连接，且固定条共有六个并等距分布在涡轮（21）的外部，固定条可在涡轮（21）和外环（22）相对固定时不阻断网管（1）两侧的进油，清扫轴（3）的外侧设有凸块，且凸块为半球状，凸块为橡胶材质，凸块采用橡胶可增大与管壁的摩擦，有效增强了清洁管壁的力度，网管（1）外侧开设的通孔均为圆角矩形，且通孔边缘均进行抛光处理，可降低清扫轴（3）外部的磨损，有效提高了清扫轴（3）的使用寿命，涡轮（21）共有十片扇叶，且十片扇叶的倾角均相同，使每片扇叶受到的冲击力更均匀，让涡轮（21）旋转时速度更加稳定。

综上所述，该石油开采用筛管，使用时，首先将网管（1）安装在指定位置，当石油进入驱动装置（2）时产生的冲击力带动驱动装置（2）旋转，使驱动装置（2）带动清扫轴（3）进行旋转，使清扫轴（3）可对网管（1）上开设的通孔内侧进行清理，且清扫轴（3）与网管（1）的内壁摩擦接触时可带动清扫轴（3）进行自转，使清扫轴（3）外部的磨损更加均匀，让清扫轴（3）在对网管（1）内壁附着的沙子进行清理的同时，减少清扫轴（3）的磨损，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。