一种正压立式活性炭吸附塔的制作方法

本实用新型属于环保技术领域，涉及工业排气口设备，尤其是一种正压立式活性炭吸附塔。

背景技术：

伴随工业的不断发展及国家环保要求的不断提高，许多工厂在加设生产设备的同时，在环保设备上的投入也在不断增加，但目前市面上的活性炭吸附塔多为卧式结构，占地面积大，在许多工厂进行改建时存在空间限制，大大增加了其运用难度。因此提供一种占地面积小、处理效果好的活性炭吸附塔是本实用新型所要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种占地面积小、处理效果好的活性炭吸附塔。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供了一种正压立式活性炭吸附塔，其特征在于：包括风机、塔体；所述风机设置于塔体底部，风机与塔体一体搭建且相连通；所述塔体内部设置若干沿塔体高度方向延伸的活性炭吸附板；所述若干活性炭吸附板侧边依次相接，围成一个上下开口的筒状结构；所述筒状结构与塔体侧壁形成若干夹层，筒状结构内部设置倒置的锥形导流体；所述塔体顶部设置出风口，所述出风口上设置防雨罩。

作为一种优选方案，所述活性炭吸附板与塔体侧壁上部和下部均有相接处；所述活性炭吸附板与塔体侧壁上部的相接处设置活性炭投料口，活性炭吸附板与塔体侧壁下部的相接处设置活性炭卸料口。

作为一种更优选方案，所述活性炭投料口、活性炭卸料口的材质为frp或不锈钢。

作为一种优选方案，所述活性炭吸附板为中空的不锈钢板，其侧面密布通孔；所述通孔的孔径为1-5mm。

作为一种更优选方案，所述活性炭吸附板设置4块，围成一个横截面为正方形的筒体结构。

作为一种优选方案，所述塔体内还设置位于活性炭吸附板下方的气流分布器。

作为一种更优选方案，所述气流分布器由孔径为1-10cm的多孔板构成，其材质为frp或不锈钢。

作为一种优选方案，还包括设置在塔体外周的钢构。

作为一种优选方案，所述塔体、锥形导流体、防雨罩的材质均为frp或不锈钢。

本实用新型的有益技术效果在于：提供了一种占地面积小、处理效果好的活性炭吸附塔。

1、风机与活性炭吸附塔一体式搭建，正压输送废气，占地面积小，便于在有空间限制的场合使用。

2、活性炭吸附塔具备活性炭吸附层，吸附容量大，可用于处理大风量的有机废气；通过锥形导流体的设置并配合塔体，使气流两次通过活性炭吸附层，提高了吸附的效果；同时气流呈曲线向上运动，增加了气流内分子运动方向改变的次数，从而提高了有机废气分子的运动程度；增加了气流出现旋流、湍流的可能性，从而提高了有机废气分子与活性炭的相互作用，提高了废气处理的效果。

3、设立的活性炭投料口及卸料口，便于活性炭的更换及设备检修。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

图2为本实用新型优选实施例的活性炭吸附板的位置示意图（俯视）。

图中：1为风机、2为气流分布器、3为活性炭卸料口、4为活性炭吸附板、5为活性炭投料口、6为防雨罩、7为钢构、8为塔体、81为塔体锥台部、82为塔体台阶部、83为塔体出风口、9为锥形导流体、10为夹层。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。本实用新型专利中未详细描述的结构、连接关系及方法，均可以理解为本领域内的公知常识。

如图1和2所示，一种正压立式活性炭吸附塔，包括风机1、钢构7、立式的塔体8；风机1设置于塔体8底部，风机1与塔体8一体搭建且相连通；塔体8顶部设置出风口83，出风口83上设置防雨罩6，其主要作用为防止外界水汽进入活性炭吸附塔，影响活性炭的吸附效率，延长活性炭的使用周期；另外塔体8的上部设置锥台部81，其下部设置台阶部82。塔体8、防雨罩6的材质均为frp或不锈钢。钢构7设置在塔体8的外周，用于支撑活性炭吸附塔。

塔体8内部设置4块沿塔体8高度方向延伸的活性炭吸附板4；4块活性炭吸附板4侧边依次相接（可固接或者仅为接触）且侧边之间紧密贴合不留空隙，同时相邻的2块活性炭吸附板4相互垂直设置，从而4块活性炭吸附板4围成一个上下开口（上开口与出风口83连通）、其余部分封闭、横截面为正方形的筒状结构；筒状结构与塔体8侧壁形成若干夹层10。

活性炭吸附板4为中空的不锈钢板，其位于筒体结构内的侧面以及与该侧面相对的侧面密布通孔；通孔的孔径为3mm；活性炭吸附板4内充满粒径为4mm的活性炭颗粒。

活性炭吸附板4与塔体锥台部81和台阶部82均有相接处；活性炭吸附板4与塔体锥台部81的相接处设置活性炭投料口5，活性炭吸附板与塔体台阶部82的相接处设置活性炭卸料口3；活性炭投料口5、活性炭卸料口3的材质为frp或不锈钢；另外，活性炭卸料口3及活性炭投料口5各自存在密封板，与活性炭卸料口3及活性炭投料口5分别通过螺栓连接；活性炭卸料口3及活性炭投料口5的设置可以方便对活性炭吸附板4中的活性炭进行更换。

筒状结构内部设置倒置的锥形导流体9（即尖端朝下，底面在上），锥形导流体9通过其底面的外周与活性炭吸附板4部分或全部连接的方式设置在筒状结构上；锥形导流体9的材质均为frp或不锈钢。

塔体8内还设置位于活性炭吸附板4下方的气流分布器2；气流分布器2由孔径为5cm的多孔板构成，其材质为frp或不锈钢；气流分布器2可对有机废气进行气流均布，使通过4个活性炭吸附层4的有机废气中的废气组成基本相同，延长活性炭的更换周期。

本实用新型的工作原理：需要处理的有机废气由风机1进入活性炭吸附塔塔体8内；经气流分布器2对有机废气进行气流均布之后，有机废气上升经锥形导流体9导流后向侧面的活性炭吸附层4运动；有机废气通过活性炭吸附板4的通孔进入并与活性炭接触；活性炭吸附有机废气中的污染物；有机废气继续运动，进入夹层10中，与塔体8侧壁碰撞后折回再一次进入活性炭吸附板4中与活性炭接触，进行第二次吸附；经过处理后的有机废气再次回到活性炭吸附板4构成的筒状结构后，通过出风口83排放。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。