一种用于潜孔钻车上的收尘装置的制作方法

本实用新型涉及潜孔钻车技术领域，尤其涉及一种用于潜孔钻车上的收尘装置。

背景技术：

潜孔钻车是一种回转冲击式钻机，其冲击器是直接潜入孔底钻凿岩石，冲击功的传递损失很小，钻进效率高，在钻进作业中，往往会产生大量的灰尘，目前在潜孔钻车上一般都安装有吸尘器，吸尘器的吸管末端延伸至钻孔位置。

由于吸管的管径有限，且设置在支臂的一侧，洗尘量有限，还会有大量的灰尘从另一侧弥漫到空气中，影响环境质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其能够在钻孔前进行安装，能够将钻孔处罩住集中进行吸尘，最大化避免灰尘弥漫到空气中。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于潜孔钻车上的收尘装置，包括安装在潜孔钻车上的潜孔支臂，所述潜孔支臂的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述滑槽内设有与弹性机构连接的滑块，所述潜孔支臂的外侧套设有环形管，所述环形管与滑块间通过锁紧机构连接，所述环形管的下方设有直径远大于环形管的环形杆，所述环形杆与环形管间连接有遮灰罩，所述遮灰罩上连接有吸尘机构。

优选地，所述弹性机构包括固定在滑槽内壁间的导向杆，所述导向杆贯穿滑块，所述导向杆上位于滑块与滑槽的内壁间套设有弹簧。

优选地，所述锁紧机构包括设置在滑块前侧的t形滑道，所述t形滑道内设有t形块，所述t形块的末端与环形管内壁固定连接，所述滑块的上端螺纹连接有与t形滑道连通的螺栓，所述t形块的上端设有与螺栓螺纹连接的螺纹孔。

优选地，所述吸尘机构包括与遮灰罩连通的吸尘管，所述吸尘管的末端固定有螺纹环，所述潜孔钻车上安装有吸尘器，所述吸尘器的吸管末端与螺纹环螺纹连接。

优选地，所述环形管的内侧壁设有周向设有多个吸尘孔，所述环形管与吸尘管连通。

优选地，所述t形滑道的滑道口位于滑块的底部。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、设置锁紧机构，能够在钻孔作业前，进行快速的安装，同时便于拆卸。

2、设置弹性机构，能够将遮灰罩抵紧在钻孔四周的地面上，最大程度的避免灰尘从遮灰罩底部逃逸。

3、设置有吸尘机构，能够将遮灰罩内的灰尘进行集中吸收，同时避免灰尘从遮灰罩口逃逸。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于潜孔钻车上的收尘装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于潜孔钻车上的收尘装置的遮灰罩示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于潜孔钻车上的收尘装置的锁紧机构示意图；

图4为本实用新型提出的一种用于潜孔钻车上的收尘装置的a处结构放大示意图。

图中：1潜孔支臂、2滑槽、3弹簧、4导向杆、5滑块、6环形管、7遮灰罩、8环形杆、9吸尘管、10螺纹环、11吸管、12吸尘孔、13螺纹孔、14t形滑道、15t形块、16螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种用于潜孔钻车上的收尘装置，包括安装在潜孔钻车上的潜孔支臂1，潜孔支臂1的两侧均设有滑槽2，滑槽2内设有弹性机构，滑槽2内设有与弹性机构连接的滑块5，弹性机构包括固定在滑槽2内壁间的导向杆4，导向杆4贯穿滑块5，导向杆4上位于滑块5与滑槽2的内壁间套设有弹簧3，通过弹簧3的弹性作用，使环形杆8与地面相抵，且不会受到钻杆工作震动的影响，有效避免灰尘从底部逃逸。

潜孔支臂1的外侧套设有环形管6，环形管6与滑块5间通过锁紧机构连接，锁紧机构包括设置在滑块5前侧的t形滑道14，t形滑道14的滑道口位于滑块5的底部，t形滑道14内设有t形块15，t形块15的末端与环形管6内壁固定连接，滑块5的上端螺纹连接有与t形滑道14连通的螺栓16，t形块15的上端设有与螺栓16螺纹连接的螺纹孔13，进行钻孔作业前，将遮灰罩7从潜孔支臂1的底部套入，使两个t形块15滑入t形滑道14内，再将螺栓16旋进t形块15上的螺纹孔13内，安装拆卸方便。

环形管6的下方设有直径远大于环形管6的环形杆8，环形杆8与环形管6间连接有遮灰罩7，遮灰罩7上连接有吸尘机构，吸尘机构包括与遮灰罩7连通的吸尘管9，吸尘管9的末端固定有螺纹环10，潜孔钻车上安装有吸尘器，吸尘器的吸管11末端与螺纹环10螺纹连接，环形管6的内侧壁设有周向设有多个吸尘孔12，环形管6与吸尘管9连通，遮灰罩7的罩口处灰尘，通过吸尘孔12吸入环形管6内，最终吸入吸尘器内。

本实用新型中，进行钻孔作业前，将遮灰罩7从潜孔支臂1的底部套入，使两个t形块15滑入t形滑道14内，再将螺栓16旋进t形块15上的螺纹孔13内，再将吸尘器的吸管11旋进吸尘管9末端的螺纹环10内完成安装，通过弹簧3的弹性作用，使环形杆8与地面相抵，且不会受到钻杆工作震动的影响，有效避免灰尘从底部逃逸，遮灰罩7能够将灰尘集中在罩内，通过吸尘器将灰尘吸走，遮灰罩7的罩口处灰尘，通过吸尘孔12吸入环形管6内，最终吸入吸尘器内，拆卸时，只需拧下螺栓16，即可抽出遮灰罩7。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于潜孔钻车上的收尘装置，包括安装在潜孔钻车上的潜孔支臂（1），其特征在于，所述潜孔支臂（1）的两侧均设有滑槽（2），所述滑槽（2）内设有弹性机构，所述滑槽（2）内设有与弹性机构连接的滑块（5），所述潜孔支臂（1）的外侧套设有环形管（6），所述环形管（6）与滑块（5）间通过锁紧机构连接，所述环形管（6）的下方设有直径远大于环形管（6）的环形杆（8），所述环形杆（8）与环形管（6）间连接有遮灰罩（7），所述遮灰罩（7）上连接有吸尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其特征在于，所述弹性机构包括固定在滑槽（2）内壁间的导向杆（4），所述导向杆（4）贯穿滑块（5），所述导向杆（4）上位于滑块（5）与滑槽（2）的内壁间套设有弹簧（3）。

3.根据权利要求1所述的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其特征在于，所述锁紧机构包括设置在滑块（5）前侧的t形滑道（14），所述t形滑道（14）内设有t形块（15），所述t形块（15）的末端与环形管（6）内壁固定连接，所述滑块（5）的上端螺纹连接有与t形滑道（14）连通的螺栓（16），所述t形块（15）的上端设有与螺栓（16）螺纹连接的螺纹孔（13）。

4.根据权利要求1所述的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其特征在于，所述吸尘机构包括与遮灰罩（7）连通的吸尘管（9），所述吸尘管（9）的末端固定有螺纹环（10），所述潜孔钻车上安装有吸尘器，所述吸尘器的吸管末端与螺纹环（10）螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其特征在于，所述环形管（6）的内侧壁设有周向设有多个吸尘孔（12），所述环形管（6）与吸尘管（9）连通。

6.根据权利要求3所述的一种用于潜孔钻车上的收尘装置，其特征在于，所述t形滑道（14）的滑道口位于滑块（5）的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种用于潜孔钻车上的收尘装置，包括安装在潜孔钻车上的潜孔支臂，所述潜孔支臂的两侧均设有滑槽，所述滑槽内设有弹性机构，所述滑槽内设有与弹性机构连接的滑块，所述潜孔支臂的外侧套设有环形管，所述环形管与滑块间通过锁紧机构连接，所述环形管的下方设有直径远大于环形管的环形杆，所述环形杆与环形管间连接有遮灰罩，所述遮灰罩上连接有吸尘机构。本实用新型结构合理，能够在钻孔前进行安装，能够将钻孔处罩住集中进行吸尘，最大化避免灰尘弥漫到空气中。

技术研发人员：卜宜鸣;李高超;崔燕忠
受保护的技术使用者：洛阳耿力工程机械有限公司
技术研发日：2019.09.05
技术公布日：2020.05.19