一种隧道可调节的环向止水带夹具的制作方法

本实用新型涉及隧道施工混凝土浇筑技术领域，特别是一种隧道可调节的环向止水带夹具。

背景技术：

隧道衬砌施工缝防水处理是隧道施工中关键的一环，众所周知施工缝是防水施工的薄弱环节之一，处理不到位会产生渗水漏水的问题，而渗漏水的处理比较麻烦且代价高。目前绝大多数隧道施工缝处理为设置橡胶止水带进行防水，通常的止水带固定方式为附加钢筋固定、模板挤压固定、铅丝固定等，采用这些方法安装止水带需要在止水带上做穿孔打洞，穿孔过程极易造成止水带撕裂，止水带一旦被撕裂，不需要很大外力裂口就会扩大，影响止水效果，而不穿孔又会使得止水带固定不够牢固，同样起不到很好的止水效果。

如图1所示，现有的隧道浇筑施工时止水带的安装位置示意图，在隧道浇筑施工时，常常在上钢模6和下钢模7之间的施工缝之间设置止水带5，止水带5一端伸入待浇筑区域内8，另一端延伸至施工缝外，由于止水带5并没有固定在施工缝内，在浇筑过程中容易受浇筑浆料的影响而发生位置滑动，影响止水带5的止水效果。

综上所述，目前亟需要一种技术方案，解决对隧道施工缝使用止水带进行防水时，止水带位置不固定，需要对止水带进行穿孔固定才能对止水带较好的固定，造成止水带的止水性能受到影响的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在隧道施工缝使用止水带进行防水时，止水带位置不固定，需要对止水带进行穿孔固定才能对止水带较好的固定，造成止水带的止水性能受到影响的技术问题，提供一种隧道可调节的环向止水带夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种隧道可调节的环向止水带夹具，包括第一安装板和设置在所述第一安装板上的第二安装板，所述第一安装板用于与下钢模连接，所述第二安装板用于与上钢模连接，还包括至少一个限位件，所述限位件穿过所述第一安装板或第二安装板，将止水带限制在第一安装板和第二安装板之间。

本实用新型隧道可调节的环向止水夹具，通过第一安装板与下钢模固定，在第一安装板上安装止水带伸出施工缝的部分，保持止水带位置居中且顺直，然后将第二安装板与上钢模固定，通过限位件穿过第一安装板或第二安装，将止水带顶紧在第一安装板和第二安装之间，本夹具能够对止水带露出浇筑模板的一端进行有效固定，并且固定过程中不会对止水进行破坏性操作，有利于保证止水带的止水性能。

作为本实用新型的优选方案，所述限位件的数量为两个或两个以上。通过设置多个限位件对止水带进行压紧固定，使止水带的固定更加牢固稳定。

作为本实用新型的优选方案，所述限位件包括螺纹顶杆，所述螺纹顶杆与所述第一安装板或第二安装板螺纹连接。通过设置与第一安装板或第二安装板螺纹配合的螺纹顶杆，在螺纹顶杆从第一安装板或第二安装板上旋入可实现将止水带压紧在第一安装板和第二安装板之间，实现对止水带的固定。

作为本实用新型的优选方案，所述第一安装板和第二安装板之间设有支撑凸台，所述支撑凸台同时与所述第一安装板上端面和第二安装板下端面接触。通过第一安装板上的支撑凸台对第二安装板形成支撑，使螺纹顶杆在旋紧过程中第一安装板与第二安装板均能够为螺纹顶杆提供支撑，避免因为旋紧过程中施力过大而导致第二安装板与上钢模之间断裂或连接松动。

作为本实用新型的优选方案，所述第一安装板和第二安装板均为l型的金属板结构件，且第二安装板和第一安装板端面接触形成环形结构，在第一安装板和第二安装板接触的位置上形成所述支撑凸台。第一安装板和第二安装板均采用l型结构，安装后能够实现第一安装板对第二安装板形成支撑，同时第一安装板和第二安装板能够对止水带露出钢模的一端形成保护，避免施工过程中止水带受到损伤而影响后期的止水效果。

作为本实用新型的优选方案，所述螺纹顶杆的端面上设有垫片。在螺纹顶杆的下端部通过垫片与止水带接触，使螺纹顶杆对止水带的压紧面积增大，一方面有利于提高止水带的稳定性，另一方面能够避免止水带与螺纹顶杆尖锐部位直接接触而造成止水带损伤。

作为本实用新型的优选方案，所述第一安装板与所述下钢模可拆卸式连接。通过在第一安装板和下钢模上对应设置连接机构，使第一安装板和下钢模之间形成可拆卸的连接，使得在浇筑完成后第一安装板能够从下钢模上取下，方便第一安装板的下一次使用。

作为本实用新型的优选方案，所述第二安装板与所述上钢模可拆卸式连接。通过在第二安装板和上钢模上对应设置连接机构，使第二安装板和上钢模之间形成可拆卸的连接，使得在浇筑完成后第二安装板能够从上钢模上取下，方便第二安装板的下一次使用。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型隧道可调节的环向止水夹具，通过第一安装板与下钢模固定，在第一安装板上安装止水带伸出施工缝的部分，保持止水带位置居中且顺直，然后将第二安装板与上钢模固定，通过限位件穿过第一安装板或第二安装，将止水带顶紧在第一安装板和第二安装之间，本夹具能够对止水带露出浇筑模板的一端进行有效固定，并且固定过程中不会对止水进行破坏性操作，有利于保证止水带的止水性能；

2、第一安装板和第二安装板均采用l型结构，安装后能够实现第一安装板对第二安装板形成支撑，同时第一安装板和第二安装板能够对止水带露出钢模的一端形成保护，避免施工过程中止水带受到损伤而影响后期的止水效果；

3、在螺纹顶杆的下端部通过垫片与止水带接触，使螺纹顶杆对止水带的压紧面积增大，一方面有利于提高止水带的稳定性，另一方面能够避免止水带与螺纹顶杆尖锐部位直接接触而造成止水带损伤；

4、第一安装板和第二安装板与浇筑钢模之间采用可拆卸式的连接方式，有利于重复利用和使用方便。

附图说明

图1是现有技术施工时止水带的安装位置示意图；

图2是本实用新型隧道可调节的环向止水带夹具的结构示意图；

图3为本实用新型使用时的工作状态示意图；

图中标记：1-第一安装板，2-第二安装板，3-限位件，4-垫片，5-止水带，6-上钢模，7-下钢模，8-待浇筑区域。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

本实用新型一种隧道可调节的环向止水带夹具，包括第一安装板1和设置在所述第一安装板1上的第二安装板2，所述第一安装板1用于与下钢模7连接，所述第二安装板2用于与上钢模6连接，还包括至少一个限位件3，所述限位件3穿过所述第一安装板1或第二安装板2，将止水带5限制在第一安装板1和第二安装板2之间。

具体的，所述限位件3包括螺纹顶杆，所述螺纹顶杆与所述第一安装板1或第二安装板2螺纹连接，通过设置与第一安装板1或第二安装板2螺纹配合的螺纹顶杆，在螺纹顶杆从第一安装板1或第二安装板2上旋入可实现将止水带5压紧在第一安装板1和第二安装板2之间，实现对止水带5的固定。

进一步的，所述限位件3的数量为两个或两个以上，通过设置多个限位件3对止水带5进行压紧固定，使止水带5的固定更加牢固稳定。

进一步的，所述第一安装板1和第二安装板2之间设有支撑凸台，所述支撑凸台同时与所述第一安装板1上端面和第二安装板2下端面接触，通过第一安装板1上的支撑凸台对第二安装板2形成支撑，使螺纹顶杆在旋紧过程中第一安装板1与第二安装板2均能够为螺纹顶杆提供支撑，避免因为旋紧过程中施力过大而导致第二安装板2与上钢模6之间断裂或连接松动，或造成第一安装板1与下钢模7之间断裂或连接松动。

进一步的，所述第一安装板和第二安装板均为l型的金属板结构件，且第二安装板2和第一安装板1端面接触形成环形结构，在第一安装板1和第二安装板2接触的位置上形成所述支撑凸台，安装后能够实现第一安装板1对第二安装2板形成支撑，同时第一安装板1和第二安装板2能够对止水带露出钢模的一端形成保护，避免施工过程中止水带5受到损伤而影响后期的止水效果。

进一步的，所述螺纹顶杆的端面上设有垫片4，在螺纹顶杆的下端部通过垫片4与止水带5接触，使螺纹顶杆对止水带5的压紧面积增大，一方面有利于提高止水带5的稳定性，另一方面能够避免止水带5与螺纹顶杆尖锐部位直接接触而造成止水带5损伤。

进一步的，第一安装板1与下钢模7之间通过焊接的方式连接在一起，第二安装板2与上钢模6之间通过焊接的方式连接在一起。

综上，本实用新型隧道可调节的环向止水夹具，通过第一安装板1与下钢模7固定，在第一安装板1上安装止水带5伸出施工缝的部分，保持止水带5位置居中且顺直，然后将第二安装板2与上钢模6固定，在第一安装板1的螺纹孔中旋入螺纹顶杆，使螺纹顶杆将止水带5顶紧在第一安装板1上，本夹具能够对止水带露出浇筑模板的一端进行有效固定，并且固定过程中不会对止水带5进行破坏性操作，有利于保证止水带5的止水性能。

实施例2

本实施例中，与实施例1的区别在于，所述第一安装板1与所述下钢模7可拆卸式连接，通过在第一安装1和下钢模上7对应设置连接机构，使第一安装板1和下钢模7之间形成可拆卸的连接，使得在浇筑完成后第一安装板1能够从下钢模7上取下，方便第一安装板1的下一次使用；所述第二安装板2与所述上钢模6可拆卸式连接，通过在第二安装板2和上钢模6上对应设置连接机构，使第二安装板2和上钢模6之间形成可拆卸的连接，使得在浇筑完成后第二安装板2能够从上钢模上6取下，方便第二安装板2的下一次使用。

具体的，将第一安装板1的端部，以及第二安装板2的端部，均设置成t型结构，在t型结构的两侧分别设置连接孔，在上钢模6和下钢模7上分别设置与所述连接孔适配的安装孔，再用连接螺栓将第一安装板1与下钢模7连接，以及用连接螺栓将第二安装2与上钢模6连接，从而实现第一安装板1与下钢模7可拆连接，以及实现第二安装板2与上钢模6可拆卸连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。