一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱的制作方法

本实用新型涉及矿井施工技术领域，具体涉及一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱。

背景技术：

液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、dn内注式以及玻璃钢单体液压支柱，轻便手动式液压支柱一般具体通过外设的手动杠杆对支柱本体施加作用力，使其伸缩，是矿井施工中具备的工具。

在现有技术中，这种支柱本体需要被搬运以达到工作位置，现有技术中，均是通过人力直接抬动支柱，没有施力点导致搬运并不方便，还有一种方式，在支柱外侧临时套设、焊接拉环，作为施力点以方便其搬运，但是焊接需要时间、需要焊接设备，所以局限性很大基本被淘汰，而套设的拉环只适用于一种规格的支柱，当支柱大于或小于拉环时，拉环无法有效套设在其外侧，实用性较差，为此我们提供一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱，设置的柔性带长度可根据使用需求而调节，以包围在各种规格的支柱本体外侧，形成有效的环抱。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱，包括：支柱本体、以及用于提起支柱本体的提手，所述提手包括：拉杆、导向杆、以及包围支柱本体的柔性带；

所述柔性带沿支柱本体外侧的周向缠绕形成环抱，且柔性带的两端相互贴合，所述导向杆的上端与拉杆的下端固连，导向杆内设有开口朝下的容纳槽，所述柔性带的两端自下而上地插入容纳槽内；

所述柔性带相互贴合的两端之间贯穿设有多个竖向排列的第一通孔，所述容纳槽的侧壁贯穿设有多个竖向排列的第二通孔，所述第一通孔和第二通孔均呈横向延伸状，且柔性带的两端完全插入容纳槽内后，相邻的第一通孔、第二通孔位于同一水平线上，所述导向杆的外侧设有螺钉，螺钉依次穿过第二通孔、第一通孔并延伸至导向杆的背面。

作为上述方案的进一步优化，所述柔性带为尼龙织带。

作为上述方案的进一步优化，所述导向杆的背面设有与螺钉相配合的螺母。

作为上述方案的进一步优化，所述导向杆下端的两侧均设有用于引导柔性带插入容纳槽的驱动件。

作为上述方案的进一步优化，所述驱动件为滚轴，滚轴位于导向杆下端侧壁的贯穿口内，所述贯穿口呈横向延伸状，且贯穿口与容纳槽连通，所述滚轴的两端分别通过轴承与贯穿口的侧壁转动连接。

作为上述方案的进一步优化，所述滚轴的一侧凸至容纳槽内，滚轴的另一侧凸至导向杆外侧。

本实用新型的一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱，具备如下有益效果：

本实用新型的一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱，设置的柔性带长度可根据使用需求而调节，以包围在各种规格的支柱本体外侧，形成有效的环抱，环抱后通过拉杆、柔性带将支柱本体提起，实用性强，并且柔性带的调节和固定均很方便，柔性带的装配效率快，没有使用局限；并且，设置的驱动件能够引导柔性带插入容纳槽，进一步提高柔性带的装配效率。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的正面示意图；

图2为本实用新型的提手结构立体示意图；

图3为本实用新型的导向杆与柔性带连接结构侧面示意图。

图中：支柱本体1、拉杆2、导向杆3、柔性带4、第一通孔5、第二通孔6、螺钉7、滚轴8。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连、固定”均为固定连接的含义，实现固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-3，本实用新型提供一种技术方案:一种矿井施工用轻便手动式液压临时支柱，包括：支柱本体1、以及用于提起支柱本体1的提手，提手包括：拉杆2、导向杆3、以及包围支柱本体1的柔性带4，柔性带4沿支柱本体1外侧的周向缠绕形成环抱，且柔性带4的两端相互贴合，导向杆3的上端与拉杆2的下端固连，导向杆3内设有开口朝下的容纳槽，柔性带4的两端自下而上地插入容纳槽内；

柔性带4相互贴合的两端之间贯穿设有多个竖向排列的第一通孔5，容纳槽的侧壁贯穿设有多个竖向排列的第二通孔6，第一通孔5和第二通孔6均呈横向延伸状，当柔性带4的两端完全插入容纳槽内后，相邻的第一通孔5、第二通孔6位于同一水平线上，导向杆3的外侧设有螺钉7，螺钉7依次穿过第二通孔6、第一通孔5并延伸至导向杆3的背面，通过螺钉7以使柔性带4的两端插入容纳槽后的位置固定住，导向杆3的背面设有与螺钉7相配合的螺母(未图示)，通过螺母将螺钉7锁紧，螺钉7不会出现脱落，此时，柔性带4的位置被固定，即柔性带4的长度被固定，所以柔性带4支柱本体形成有效环抱；

在本实施方式中，柔性带4优选为尼龙织带，摩擦度强，可形变且韧性高，成本也低；

导向杆3下端的两侧均设有用于引导柔性带4插入容纳槽的驱动件，驱动件为滚轴8，滚轴8位于导向杆3下端侧壁的贯穿口内，贯穿口呈横向延伸状，且贯穿口与容纳槽连通，滚轴8的两端分别通过轴承与贯穿口的侧壁转动连接，滚轴8的一侧凸至容纳槽内，滚轴8的另一侧凸至导向杆3外侧；

考虑到柔性带4有效地环抱支柱本体1，在本实施方式中，柔性带4的数量为两个，与柔性带4相对应的导向杆3数量也为两个；

考虑到柔性带4长度的调节范围，在本实施方式中，第一通孔5的数量为四个，与第一通孔5相对应的第二通孔6的数量也为四个；

本实用新型在使用时，工作过程如下:先将柔性带4环绕在支柱本体1的外侧，再将柔性带4的两端相互贴合，如图2所示，图2中柔性带4的两端相互贴合，且柔性带4两端之间贯穿设有四个竖向排列的第一通孔5；

将柔性带4两端自下而上地插入容纳槽内，如图3所示，由于滚轴8的一侧凸至容纳槽内，所以此时，滚轴8的一侧与柔性带4接触并贴合，由于滚轴8的另一侧凸至导向杆3外侧，所以此时，使用者用手将滚轴8向下拨动以使滚轴8转动，图3中示意性的给出了滚轴8的转动方向，滚轴8对柔性带4形成带动，以使柔性带4平稳、快速地向容纳槽内插入，柔性带4的两端也不会出现弯曲、错位的现象；

支柱本体1的外径大小决定柔性带4的插入深浅，示意性的举例说明：当柔性带4插入容纳槽的长度较短时，则柔性带4有效长度较长，以环绕在外径大的支柱本体1外侧，当柔性带4插入容纳槽的长度较长时，则柔性带4有效长度变短，以环绕在外径小的支柱本体1外侧，具体根据使用需求决定；

柔性带4插入后，再将螺钉7依次穿过第二通孔6、第一通孔5并延伸至导向杆3的背面，通过螺母将螺钉7锁紧，此时，柔性带4的位置被固定，即柔性带4的长度被固定，所以柔性带4支柱本体1形成有效环抱，使用者可通过拉杆2将支柱本体1提起。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。