一种封隔器的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及油田采油领域所用的封隔器，尤其是一种封隔器。

背景技术：
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在封隔器下井的过程，封隔器的胶筒不可避免地会与井壁发生刮划摩擦，而胶筒的损坏可能导致封隔器的工作压力下降，达不到要求。为避免胶筒的损坏，常采用的方法有采用硬度较高的胶筒，但是在提高胶筒硬度的同时会降低胶筒与井壁之间的密封效果，且也使得坐封力大大提高；

封隔器在使用时，一般的胶筒在被下压后会处于压扁状态，并对套管产生挤压力，而胶筒在长期使用后，形变较差，导致存在缝隙，当油进入胶筒和套管之间的缝隙后，会减小胶筒与套管之间的摩擦力，大大降低了封隔效果；

胶筒被挤压产生弹性变形挤压套管坐封，坐封后压力下降，胶筒依靠自身弹性回缩解封，当坐封压力控制不好时，坐封压力瞬间过大，可能使胶筒变形过大，产生塑性变形，降低胶筒的使用寿命，同时也可能造成无法解封。

技术实现要素：
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为了解决上述问题，本实用新型提供一种封隔器。

本实用新型的技术方案是：一种封隔器，包括上接头、中心管、下接头、上下对称布置的进液孔、外钢套、活塞、推进套和胶筒，其中，胶筒外圆柱两侧开有环形凹槽，胶筒的环形凹槽内粘接有吸油棉条；胶筒的外圆柱表面与外钢套之间设有止推环，胶筒的两端部设有锥形面，胶筒的锥形面与止推环的锥形面相抵连接，止推环与外钢套固定连接；所述的止推环，止推环内嵌入钢丝环；止推环深入外钢套内部端面，在封隔器不受外力的情况下与推进套端面存在一个空间，该空间为胶筒最大弹性变形所需的行程。

所述的吸油棉条粘接在胶筒的环形凹槽内，吸油棉条的外表面和胶筒的外圆柱表面平齐。

所述的胶筒的锥形面与止推环的锥形面相抵连接，接触面之间涂有隔离涂层。

所述的止推环，采用的材料为硬性塑料材质。

本实用新型具有如下有益效果：该封隔器采用设置止推环，避免了因为坐封压力太高时，使胶筒产生塑性变形而损坏；采用止推环作为胶筒和外钢套之间的缓冲，避免外钢套直接接触胶筒，保护胶筒变形时不与外钢套产生摩擦，同时止推环与胶筒接触面之间涂有隔离涂层，防止胶筒与止推环的接触面在高压高温下粘接在一起，同时降低胶筒和止推环之间的摩擦力，时胶筒伸缩更顺利；在胶筒两侧设置吸油棉条，减少了胶筒接触油的面积，维持胶筒与套管之间的摩擦力，本实用新型通过采用上述结构，提高了胶筒的工作可靠性和使用寿命，封隔器坐封解封更加顺利。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图。

图中1，上接头；2，中心管；3，下接头；4，外钢套；5，活塞；6，推进套；7,胶筒；8，吸油棉条；9，钢丝环；10，止推环；11，进液孔。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1所示，一种封隔器，包括上接头1、中心管2、下接头3、上下对称布置的进液孔11、外钢套4、活塞5、推进套6和胶筒7，其中，胶筒7外圆柱两侧开有环形凹槽，胶筒7的环形凹槽内粘接有吸油棉条8；胶筒7的外圆柱表面与外钢套4之间设有止推环10，胶筒7的两端部设有锥形面，胶筒7的锥形面与止推环10的锥形面相抵连接，止推环10与外钢套4固定连接；所述的止推环10，止推环10内嵌入钢丝环9，提高止推环10的强度和硬度，更好的保护胶筒7；止推环10深入外钢套4内部端面，在封隔器不受外力的情况下与推进套6端面存在一个空间，该空间为胶筒7最大弹性变形所需的行程，当推进套6受压力从两端推进压缩胶筒7时，推进到止推环10的端面时，推进套停止前进，此推进距离为胶筒7的弹性变形最大行程，避免了因为坐封压力太高时，使胶筒7产生塑性变形而损坏，提高胶筒7的使用寿命，同时也提高了坐封解封的可靠性。

所述的吸油棉条8粘接在胶筒7的环形凹槽内，吸油棉条8的外表面和胶筒7的外圆柱表面平齐，当胶筒7外侧与套管之间产出缝隙时，油会渗入到吸油棉条8内，减少了胶筒7接触油的面积，维持胶筒7与套管之间的摩擦力，保持坐封的稳定性。

所述的胶筒7的锥形面与止推环10的锥形面相抵连接，接触面之间涂有隔离涂层，防止胶筒7与止推环10的接触面在高压高温下粘接在一起，同时降低胶筒7和止推环10之间的摩擦力，时胶筒7伸缩更顺利。

所述的止推环10，采用的材料为硬性塑料材质，作为胶筒7和外钢套4之间的缓冲，可以防止外钢套4直接接触胶筒7，保护胶筒7变形时不与外钢套产生摩擦。

该封隔器采用设置止推环，避免了因为坐封压力太高时，使胶筒产生塑性变形而损坏；采用止推环作为胶筒和外钢套之间的缓冲，避免外钢套直接接触胶筒，保护胶筒变形时不与外钢套产生摩擦，同时止推环与胶筒接触面之间涂有隔离涂层，防止胶筒与止推环的接触面在高压高温下粘接在一起，同时降低胶筒和止推环之间的摩擦力，时胶筒伸缩更顺利；在胶筒两侧设置吸油棉条，减少了胶筒接触油的面积，维持胶筒与套管之间的摩擦力，本实用新型通过采用上述结构，提高了胶筒的工作可靠性和使用寿命，封隔器坐封解封更加顺利。

技术特征：

1.一种封隔器，包括上接头(1)、中心管(2)、下接头(3)、上下对称布置的进液孔(11)、外钢套(4)、活塞(5)、推进套(6)和胶筒(7)，其特征在于：胶筒(7)外圆柱两侧开有环形凹槽，胶筒(7)的环形凹槽内粘接有吸油棉条(8)；胶筒(7)的外圆柱表面与外钢套(4)之间设有止推环(10)，胶筒(7)的两端部设有锥形面，胶筒(7)的锥形面与止推环(10)的锥形面相抵连接，止推环(10)与外钢套(4)固定连接；所述的止推环(10)，止推环(10)内嵌入钢丝环(9)；止推环(10)深入外钢套(4)内部端面，在封隔器不受外力的情况下与推进套(6)端面存在一个空间，该空间为胶筒(7)最大弹性变形所需的行程。

2.根据权利要求1所述的一种封隔器，其特征在于：所述的吸油棉条(8)粘接在胶筒(7)的环形凹槽内，吸油棉条(8)的外表面和胶筒(7)的外圆柱表面平齐。

3.根据权利要求1所述的一种封隔器，其特征在于：所述的胶筒(7)的锥形面与止推环(10)的锥形面相抵连接，接触面之间涂有隔离涂层。

4.根据权利要求1所述的一种封隔器，其特征在于：所述的止推环(10)，采用的材料为硬性塑料材质。

技术总结
一种封隔器。涉及油田采油领域所用的封隔器。包括上接头、中心管、下接头、上下对称布置的进液孔、外钢套、活塞、推进套和胶筒，胶筒外圆柱两侧开有环形凹槽，胶筒的环形凹槽内粘接有吸油棉条；胶筒与外钢套之间设有止推环，止推环内嵌入钢丝环；止推环与推进套端面存在一个空间。该封隔器采用设置止推环，避免压力过高时损坏胶筒；采用止推环避免外胶筒变形时不与外钢套产生摩擦，同时止推环与胶筒接触面之间涂有隔离涂层，防止胶筒与止推环的接触面粘接在一起，时胶筒伸缩更顺利；在胶筒两侧设置吸油棉条，维持胶筒与套管之间的摩擦力，本实用新型通过采用上述结构，提高了胶筒的工作可靠性和使用寿命，封隔器坐封解封更加顺利。

技术研发人员：齐士君;朱丽;高文瑞
受保护的技术使用者：大庆市腾飞石油机械有限公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.05.22