一种水利施工用组合式打孔装置的制作方法

本实用新型涉及水利施工设备领域，具体为一种水利施工用组合式打孔装置。

背景技术：

水是人类生产和生活必不可少的宝贵资源，但其自然存在的状态并不完全符合人类的需要，只有修建水利工程，才能控制水流，防止洪涝灾害，并进行水量的调节和分配，以满足人民生活和生产对水资源的需要，水利工程是用于控制和调配自然界的地表水和地下水，达到除害兴利目的而修建的工程，也称为水工程，同时在水利施工中需要进行打孔处理，传统的打孔装置整体使用效果不佳，同时无法稳定的将装置整体定位在不同水平坡度，不便于进行使用。

现有技术有以下不足：传统的打孔装置整体使用效果不佳，同时无法稳定的将装置整体定位在不同水平坡度，不便于进行使用，同时传统的打孔装置无法稳定的对打孔进行良好的导向处理，在打孔过程中极易发生错位的状况发生，降低了整体打孔效果，且不便于工作人员进行操作使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水利施工用组合式打孔装置，以解决传统的打孔装置整体使用效果不佳，同时无法稳定的将装置整体定位在不同水平坡度，不便于进行使用，同时传统的打孔装置无法稳定的对打孔进行良好的导向处理，在打孔过程中极易发生错位的状况发生等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水利施工用组合式打孔装置，包括：安装基座、一号支撑柱、二号支撑柱、顶板、调节组件、螺纹刀头、驱动组件以及导向组件，所述一号支撑柱、二号支撑柱固定设置在安装基座上表面两侧，所述顶板安装在一号支撑柱、二号支撑柱顶端，所述调节组件匹配安装在一号支撑柱、二号支撑柱两侧，所述驱动组件安装在一号支撑柱、二号支撑柱之间，所述导向组件匹配安装在一号支撑柱、二号支撑柱上。

优选的，所述调节组件包括两组安装板、两组螺纹杆以及两组定位板，两组所述安装板垂直安装在一号支撑柱、二号支撑柱底端侧壁，两组所述螺纹杆穿过安装板设置，两组所述定位板安装在两组螺纹杆底端，且两组所述定位板的顶端通过轴承与螺纹杆连接，在螺纹杆的调节作用下，可将装置水平固定在不同坡度上，整体使用效果佳，规避了传统打孔装置的安装不足，便于工作人员操作。

优选的，所述螺纹杆与安装板活动安装，且两组所述安装板上均开设有与螺纹杆匹配的螺纹通孔。

优选的，所述导向组件包括导向板、一号导向弹簧、二号导向弹簧以及两组固定板，两组所述固定板分别固定设置在一号支撑柱、二号支撑柱底端，所述导向板滑动套设在一号支撑柱、二号支撑柱外部，所述导向板上表面一侧安装有水平仪，所述一号导向弹簧、二号导向弹簧分别套设在一号支撑柱、二号支撑柱外部，且所述一号导向弹簧、二号导向弹簧安装在导向板、固定板之间，可良好的对整体打孔过程进行弹性支撑处理，可在打孔过程中对螺纹刀头进行缓冲处理，提高了螺纹刀头的使用寿命。

优选的，所述驱动组件包括驱动电机、驱动框、液压缸、联动杆以及驱动齿轮，所述驱动框安装导向板上表面，所述液压缸安装在驱动框、顶板之间，所述驱动电机安装在驱动框内部一侧，所述联动杆安装在驱动框内部，且所述联动杆的一端通过轴承与驱动框内壁连接，且所述联动杆的另一端穿过导向板安装，所述驱动齿轮套设在联动杆外部，所述驱动电机的输出端通过安装齿轮与驱动齿轮啮合连接，所述螺纹刀头的端处通过螺纹与联动杆连接，可有效的带动螺纹刀头进行旋转，进而可有效的进行打孔处理，整体连接便捷，规避了传统的螺纹刀头与驱动电机的繁琐连接，便于工作人员进行操作处理。

优选的，所述联动杆与导向板活动连接，且所述联动杆的底端外部开设有外螺纹。

本实用新型提供了一种水利施工用组合式打孔装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有导向组件，利用一号支撑柱、二号支撑柱作用下，可稳定的对导向板进行导向处理，避免在打孔过程中发生滑动错位对打孔造成影响的状况发生，同时在一号导向弹簧、二号导向弹簧的作用下，可良好的对整体打孔过程进行弹性支撑处理，可在打孔过程中对螺纹刀头进行缓冲处理，提高了螺纹刀头的使用寿命。

(2)本实用新型同时通过螺纹刀头与联动杆通过螺纹连接，便于后续拆卸更换处理，降低了工作人员劳动强度，同时通过设有驱动组件，利用驱动电机作用下，可稳定的带动联动杆进行转动，从而可有效的带动螺纹刀头进行旋转，进而可有效的进行打孔处理，整体连接便捷，规避了传统的螺纹刀头与驱动电机的繁琐连接，便于工作人员进行操作处理。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图3为本实用新型的联动杆、螺纹刀头连接示意图；

图4为本实用新型的图2中a处放大示意图。

图中：1、安装基座；2、一号支撑柱；3、二号支撑柱；4、顶板；5、螺纹刀头；6、安装板；7、螺纹杆；8、定位板；9、导向板；10、一号导向弹簧；11、二号导向弹簧；12、固定板；13、水平仪；14、驱动电机；15、驱动框；16、液压缸；17、联动杆；18、驱动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种水利施工用组合式打孔装置，包括：安装基座1、一号支撑柱2、二号支撑柱3、顶板4、调节组件、螺纹刀头5、驱动组件以及导向组件，所述一号支撑柱2、二号支撑柱3固定设置在安装基座1上表面两侧，所述顶板4安装在一号支撑柱2、二号支撑柱3顶端，所述调节组件匹配安装在一号支撑柱2、二号支撑柱3两侧，所述驱动组件安装在一号支撑柱2、二号支撑柱3之间，所述导向组件匹配安装在一号支撑柱2、二号支撑柱3上。

进一步，所述调节组件包括两组安装板6、两组螺纹杆7以及两组定位板8，两组所述安装板6垂直安装在一号支撑柱2、二号支撑柱3底端侧壁，两组所述螺纹杆7穿过安装板6设置，两组所述定位板8安装在两组螺纹杆7底端，且两组所述定位板8的顶端通过轴承与螺纹杆7连接，通过转动螺纹杆7，进而可同步的带动定位板8进行同步移动，利用定位板8可稳定的对装置整体进行定位固定处理，保证了使用过程稳定性，同时在螺纹杆7的调节作用下，可将装置水平固定在不同坡度上，整体使用效果佳，规避了传统打孔装置的安装不足，便于工作人员操作；

进一步，所述螺纹杆7与安装板6活动安装，且两组所述安装板6上均开设有与螺纹杆7匹配的螺纹通孔；

进一步，所述导向组件包括导向板9、一号导向弹簧10、二号导向弹簧11以及两组固定板12，两组所述固定板12分别固定设置在一号支撑柱2、二号支撑柱3底端，所述导向板9滑动套设在一号支撑柱2、二号支撑柱3外部，所述导向板9上表面一侧安装有水平仪13，所述一号导向弹簧10、二号导向弹簧11分别套设在一号支撑柱2、二号支撑柱3外部，且所述一号导向弹簧10、二号导向弹簧11安装在导向板9、固定板12之间，利用一号支撑柱2、二号支撑柱3作用下，可稳定的对导向板9进行导向处理，避免在打孔过程中发生滑动错位对打孔造成影响的状况发生，同时在一号导向弹簧10、二号导向弹簧11的作用下，可良好的对整体打孔过程进行弹性支撑处理，可在打孔过程中对螺纹刀头5进行缓冲处理，提高了螺纹刀头5的使用寿命；

进一步，所述驱动组件包括驱动电机14、驱动框15、液压缸16、联动杆17以及驱动齿轮18，所述驱动框15安装导向板9上表面，所述液压缸16安装在驱动框15、顶板4之间，所述驱动电机14安装在驱动框15内部一侧，所述联动杆17安装在驱动框15内部，且所述联动杆17的一端通过轴承与驱动框15内壁连接，且所述联动杆17的另一端穿过导向板9安装，所述驱动齿轮18套设在联动杆17外部，所述驱动电机14的输出端通过安装齿轮与驱动齿轮18啮合连接，所述螺纹刀头5的端处通过螺纹与联动杆17连接，利用驱动电机14作用下，可稳定的带动联动杆17进行转动，从而可有效的带动螺纹刀头5进行旋转，进而可有效的进行打孔处理，整体连接便捷，规避了传统的螺纹刀头5与驱动电机14的繁琐连接，便于工作人员进行操作处理；

进一步，所述联动杆17与导向板9活动连接，且所述联动杆17的底端外部开设有外螺纹。

工作原理：在使用时，通过设有调节组件，通过转动螺纹杆7，进而可同步的带动定位板8进行同步移动，利用定位板8可稳定的对装置整体进行定位固定处理，保证了使用过程稳定性，同时在螺纹杆7的调节作用下，可将装置水平固定在不同坡度上，整体使用效果佳，规避了传统打孔装置的安装不足，便于工作人员操作，同时通过设有导向组件，利用一号支撑柱2、二号支撑柱3作用下，可稳定的对导向板9进行导向处理，避免在打孔过程中发生滑动错位对打孔造成影响的状况发生，提高了整体打孔精度，同时在一号导向弹簧10、二号导向弹簧11的作用下，可进一步的对整体打孔进行导向处理，同时可良好的对整体打孔过程进行弹性支撑处理，可在打孔过程中对螺纹刀头5进行缓冲处理，提高了螺纹刀头5的使用寿命，同时通过螺纹刀头5与联动杆17通过螺纹连接，便于后续拆卸更换处理，降低了工作人员劳动强度，同时通过设有驱动组件，利用驱动电机14作用下，可稳定的带动联动杆17进行转动，从而可有效的带动螺纹刀头5进行旋转，进而可有效的进行打孔处理，整体连接便捷，规避了传统的螺纹刀头5与驱动电机14的繁琐连接，便于工作人员进行操作处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。