一种带有散热器的机械钻地机的制作方法

文档序号:21576287发布日期:2020-07-24 16:00阅读:242来源:国知局
一种带有散热器的机械钻地机的制作方法

本实用新型涉及工程器械技术领域,具体为一种带有散热器的机械钻地机。



背景技术:

目前,现有的机械钻地机是我们在施工现场经常可以看到的机械设备,广泛用于市政建设、公路桥梁、高层建筑等地基础施工工程的成孔作业,旋挖钻机具有装机功率大、输出扭矩大、轴向压力大、机动灵活,施工效率高及多功能特点。旋挖钻机适应我国大部分地区的土壤地质条件,使用范围广,基本可满足桥梁建设,高层建筑地基础等工程的使用。但是现有的装置往往散热效果不好,而且长时间使用时容易温度过高,造成危险。



技术实现要素:

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有钻地机中存在的问题,提出了本实用新型。

因此,本实用新型的目的是提供一种带有散热器的机械钻地机,不仅具有更好的散热效果,而且能够在温度过高时自动进行散热,提高了安全性。为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:

一种带有散热器的机械钻地机,其包括:固定板、发动机、钻杆、冷却装置和控制装置,所述固定板的顶端固定安装有固定框,所述固定板的顶端中间固定安装所述发动机,所述发动机的底端贯穿所述固定板固定连接所述钻杆,所述固定板的顶端固定安装所述冷却装置,所述冷却装置包括加压水泵、导流管和冷却器,所述固定板的顶端一侧固定安装所述加压水泵,所述加压水泵的两端分别固定连接所述导流管的两端,所述导流管的管体固定连接所述发动机,所述导流管的一侧设置所述冷却器,所述冷却器固定连接所述固定板,所述固定板的顶端固定安装所述控制装置,所述控制装置包括温度传感器和控制器,所述发动机的一侧固定安装所述温度传感器,所述固定板的顶端一侧固定安装所述控制器,所述温度传感器电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述发动机、所述加压水泵和所述冷却器。

作为本实用新型所述的带有散热器的机械钻地机的一种优选方案,其中:所述固定板的顶端一侧固定安装有隔热板,所述隔热板位于所述发动机和所述冷却器之间,所述隔热板的顶端固定连接所述固定框。

作为本实用新型所述的带有散热器的机械钻地机的一种优选方案,其中:所述冷却器的发热端固定连接有五个导热杆,五个所述导热杆内均固定安装有导热层。

作为本实用新型所述的带有散热器的机械钻地机的一种优选方案,其中:所述固定板的底端两侧均固定安装有电动液压杆,两个所述电动液压杆的底端均固定安装有稳定板。

作为本实用新型所述的带有散热器的机械钻地机的一种优选方案,其中:所述固定板的两侧均固定安装有把手,两个所述把手上均固定安装有防滑套。

与现有技术相比:通过打开装置,发动机带动钻杆旋转,钻杆将地面钻开,同时温度传感器感知发动机的温度信息,并将温度信息传导到控制器中,当温度过高时,控制器控制加压水泵和冷却器打开,加压水泵输送水流在导流管内流动,冷却器降低导流管内冷却液的温度,导流管内的冷却液经过发动机为其降温,该带有散热器的机械钻地机,不仅具有更好的散热效果,而且能够在温度过高时自动进行散热,提高了安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本实用新型的正视图;

图2为本实用新型固定板和固定框的内部俯视图。

图中:100固定板、110固定框、200发动机、300钻杆、400冷却装置、410加压水泵、420导流管、430冷却器、440隔热板、450导热杆、460导热层、500控制装置、510温度传感器、520控制器、600电动液压杆、610稳定板、700把手、710防滑套。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种带有散热器的机械钻地机,不仅具有更好的散热效果,而且能够在温度过高时自动进行散热,提高了安全性,请参阅图1和图2,包括:固定板100、发动机200、钻杆300、冷却装置400和控制装置500;

请再次参阅图1和图2,固定板100的顶端固定安装有固定框110,具体的,固定板100的顶端通过螺栓螺纹连接有固定框110,固定板100用于固定上方的装置,固定框110用于配合固定板100形成腔体保护内部的装置;

请再次参图2,固定板100的顶端中间固定安装发动机200,具体的,固定板100的顶端中间通过螺栓螺纹连接发动机200,发动机200用于带动钻杆300旋转钻地;

请再次参阅图1,发动机200的底端贯穿固定板100固定连接钻杆300,具体的,发动机200的底端贯穿固定板100卡扣连接钻杆300,钻杆300用于旋转钻动地面;

请再次参阅图2,固定板100的顶端固定安装冷却装置400,冷却装置400包括加压水泵410、导流管420和冷却器430,固定板100的顶端一侧固定安装加压水泵410,加压水泵410的两端分别固定连接导流管420的两端,导流管420的管体固定连接发动机200,导流管420的一侧设置冷却器430,冷却器430固定连接固定板100,具体的,固定板100的顶端一侧通过螺栓螺纹连接加压水泵410,加压水泵410的两端分别连通导流管420的两端,导流管420的管体缠绕连接发动机200,冷却器430通过螺栓螺纹连接固定板100,加压水泵410用于输送冷却液到导流管420内,导流管420用于提供冷却液移动的通道,冷却器430用于降低导流管420内冷却液的温度,从而使冷却液提供降温功能;

请再次参阅图2,固定板100的顶端固定安装控制装置500,控制装置500包括温度传感器510和控制器520,发动机200的一侧固定安装温度传感器510,固定板100的顶端一侧固定安装控制器520,温度传感器510电性连接控制器520,控制器520电性连接发动机200、加压水泵410和冷却器430,具体的,发动机200的一侧通过螺栓螺纹连接温度传感器510,固定板100的顶端一侧通过螺栓螺纹连接控制器520,温度传感器510电性输出连接控制器520,控制器520电性输出连接发动机200、加压水泵410和冷却器430,温度传感器510为pt100热电阻,控制器520为kl8x微控制器,温度传感器510用于感知发动机200的温度,控制器520用于控制发动机200的工作,同时在接收到温度传感器510发送的温度信息后控制加压水泵410和冷却器430工作;

在具体的使用时,工作人员通过打开装置,发动机200带动钻杆300旋转,钻杆300将地面钻开,同时温度传感器510感知发动机200的温度信息,并将温度信息传导到控制器520中,当温度过高时,控制器520控制加压水泵410和冷却器430打开,加压水泵410输送水流在导流管420内流动,冷却器430降低导流管420内冷却液的温度,导流管420内的冷却液经过发动机200为其降温。

请再次参阅图2,隔热板440用于隔绝发动机200和冷却器430的热量,固定板100的顶端一侧固定安装有隔热板440,隔热板440位于发动机200和冷却器430之间,隔热板440的顶端固定连接固定框110,具体的,固定板100的顶端一侧卡扣连接有隔热板440,隔热板440位于发动机200和冷却器430之间,隔热板440的顶端卡扣连接固定框110,隔热板440用于隔绝热量。

请再次参阅图2,为了将冷却器430的热量向外散发,冷却器430的发热端固定连接有五个导热杆450,五个导热杆450内均固定安装有导热层460,具体的,冷却器430的发热端嵌入连接有五个导热杆450,五个导热杆450内均填充有导热层460,导热杆450用于传导热量,导热层460用于提高导热杆450的导热效果。

请再次参阅图1,为了方便稳定装置,固定板100的底端两侧均固定安装有电动液压杆600,两个电动液压杆600的底端均固定安装有稳定板610,具体的,固定板100的底端两侧均嵌入连接有电动液压杆600,两个电动液压杆600的底端均通过螺栓螺纹连接有稳定板610,电动液压杆600用于带动稳定板610上下移动,稳定板610用于稳定装置,减小晃动。

请再次参阅图1,为了方便使用装置,固定板100的两侧均固定安装有把手700,两个把手700上均固定安装有防滑套710,具体的,固定板100的两侧均焊接有把手700,两个把手700上均套接有防滑套710,把手700用于方便工作人员持握,防滑套710用于防止打滑。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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