钻井液循环系统的制作方法

文档序号:21836666发布日期:2020-08-14 16:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钻井液循环系统,包括钻台阀门组和地面阀门组,其特征在于:钻台阀门组包括阀一至阀五,阀一与阀三串联在低立管中且阀一在上,阀二与阀四串联在高立管中且阀二在上,阀一与阀三之间设有低立管旁通口,阀二与阀四之间设有高立管旁通口,低立管旁通口通过阀五与高立管旁通口相连;地面阀门组包括阀六至阀十二,一号泵出口管依次通过阀六及阀十二与右地管相连,右地管的出口与低立管的下端相连;三号泵出口管依次通过阀八及阀九与左地管相连,左地管的出口与高立管的下端相连;二号泵出口管与阀七相连,阀七的出口通过三通分别连接有阀十与阀十一,阀十的另一端与阀九入口四通的一个旁路口相连,阀十一的另一端与阀十二入口四通的一个旁路口相连。

2.根据权利要求1所述的钻井液循环系统,其特征在于:阀十二入口四通的另一个旁路口连接有阀十三,阀十三的出口与配浆回水管路相连;阀九入口四通的另一个旁路口连接有阀十四,阀十四的出口与反循环管路相连。

3.根据权利要求2所述的钻井液循环系统,其特征在于:阀一至阀十四均为钻井专用高压阀,所述钻井专用高压阀包括阀体,阀体顶部设有阀盖,阀体中设有左右贯通的流体通道,流体通道的中段设有阀座,阀座中插有闸板,闸板的顶部连接有阀杆,阀杆从阀盖中心孔中向上穿出且与阀盖实现密封,阀盖上方设有缸体,缸体下端口设有液压缸底座,液压缸底座的下端面设有向下延伸的底座内螺纹段,所述底座内螺纹段旋接在阀盖的中心凸台外周,缸体的顶部设有缸盖,阀杆从缸盖中心孔中向上穿出且与缸盖实现密封,缸体中设有活塞,所述活塞固定在阀杆上;所述缸体的一侧连接有缸体连接块,缸体连接块的上部设有与缸体上腔油口相贯通的连接块上油口,连接块上油口的外端口旋接有上腔油口接头,缸体连接块的下部设有与缸体下腔油口相贯通的连接块下油口,连接块下油口的外端口旋接有下腔油口接头。

4.根据权利要求3所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述连接块上油口与连接块下油口的内端口通过连接块节流油道相互连通,所述连接块节流油道的中段设有可将其切断或贯通的节流阀芯。

5.根据权利要求4所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述节流阀芯包括位于内端的节流阀芯密封段和位于外端的节流阀芯螺纹段,所述节流阀芯密封段上设有呈米字形贯通的多道节流阀芯径向孔,所述节流阀芯螺纹段旋接在节流阀芯螺母中,所述节流阀芯螺母旋接在所述缸体连接块的沉孔中。

6.根据权利要求3所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述缸盖上旋接有探测活塞上死点的上死点接近开关,所述液压缸底座上旋接有探测活塞下死点的下死点接近开关。

7.根据权利要求3所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述阀杆的上部设有阀杆螺纹段,所述阀杆螺纹段旋接在阀杆螺母中,所述阀杆螺母的下部通过工字键与螺母套相连接,所述螺母套可转动地固定在阀杆螺母座中,所述阀杆螺母座的下端旋接在所述缸盖的中心凸台上。

8.根据权利要求7所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述螺母套的下部圆周上设有螺母套凸圈,螺母套凸圈的外周与阀杆螺母座的内孔壁间隙配合,螺母套凸圈的上方通过螺母套上轴承支撑在阀杆螺母座的内台阶上,螺母套凸圈的下方通过螺母套下轴承支撑在螺母套锁母上,所述螺母套锁母的外螺纹旋接在阀杆螺母座的内螺纹中。

9.根据权利要求2至8中任一项所述的钻井液循环系统,其特征在于:所述反循环管路连接在井口主四通的左侧,井口主四通的右侧连接有放喷管汇,放喷管汇的出口处设有放喷平板阀;井口主四通上方依次安装有半封大阀芯闸板、半封小阀芯闸板、半封防喷器、全封单闸板和环形防喷器;放喷平板阀受控于放喷液转阀(y1),放喷液转阀的操作手柄与放喷气缸(t1)的活塞杆相连;环形防喷器受控于环形液转阀(y2),环形液转阀的操作手柄与环形气缸(t2)的活塞杆相连;全封单闸板受控于全封液转阀(y4),全封液转阀的操作手柄与全封气缸(t4)的活塞杆相连,半封大阀芯闸板(21a)受控于半封大阀芯液转阀(y3),半封大阀芯液转阀(y3)的操作手柄与半封大阀芯气缸(t3)的活塞杆相连;半封小阀芯闸板(21b)受控于半封小阀芯液转阀(y5),半封小阀芯液转阀(y5)的操作手柄与半封小阀芯气缸(t5)的活塞杆相连;气源管(z1)与气源控制阀(q0)的p口相连,气源控制阀(q0)的a口与压缩空气总管(z2)相连,压缩空气总管(z2)分别与放喷气控阀一(q1)、环形气控阀(q2)、半封大阀芯气控阀(q3)、全封气控阀(q4)、放喷气控阀二(q5)和半封小阀芯气控阀(q6)的p口相连;放喷气控阀一(q1)的a口与放喷梭阀二(s5)的右入口相连,放喷梭阀二(s5)的中间出口与放喷梭阀一(s1)的左入口相连,放喷梭阀一(s1)的中间出口与放喷气缸(t1)的上腔气口相连;放喷气控阀一(q1)的a口还与双压阀一(a1)的左入口相连,环形气控阀(q2)的a口与双压阀一(a1)的右入口相连,双压阀一(a1)的中间出口与快速放气阀一(f1)的p口相连,快速放气阀一(f1)的a口与环形梭阀(s2)的左入口相连,环形梭阀(s2)的中间出口与环形气缸(t2)的上腔气口相连;半封大阀芯气控阀(q3)的a口与半封大阀芯梭阀(s3)的左入口相连,半封大阀芯梭阀(s3)的中间出口与半封大阀芯气缸(t3)的上腔气口相连;半封小阀芯气控阀(q6)的a口与半封小阀芯梭阀(s6)的左入口相连,半封小阀芯梭阀(s6)的中间出口与半封小阀芯气缸(t5)的上腔气口相连。

10.根据权利要求9所述的钻井液循环系统,其特征在于:全封气控阀(q4)的a口与双压阀二(a2)的左入口相连,放喷气控阀二(q5)的a口与双压阀二(a2)的右入口及放喷梭阀二(s5)的左入口相连,双压阀二(a2)的中间出口与快速放气阀二(f2)的p口相连,快速放气阀二(f2)的a口与全封梭阀(s4)的左入口相连,全封梭阀(s4)的中间出口与全封气缸(t4)的上腔气口相连。


技术总结
本发明涉及一种钻井液循环系统,钻台阀门组的阀一与阀三串联在低立管中且阀一在上,阀二与阀四串联在高立管中且阀二在上,阀一与阀三之间通过阀五与阀二与阀四之间相连;地面阀门组包括阀六至阀十二,一号泵出口管依次通过阀六及阀十二与右地管相连,右地管的出口与低立管的下端相连;三号泵出口管依次通过阀八及阀九与左地管相连,左地管的出口与高立管的下端相连;二号泵出口管与阀七相连,阀七的出口通过三通分别连接有阀十与阀十一,阀十的另一端与阀九入口四通的一个旁路口相连,阀十一的另一端与阀十二入口四通的一个旁路口相连。该系统可通过不同高度的立管输送泥浆,还可以合理切换泥浆泵,保证正常的排量和泵压。

技术研发人员:樊继强;郑雪坤;吴枝国;董云飞;王磊;杨守生;刘鑫;丁科艳
受保护的技术使用者:中石化石油工程技术服务有限公司;中石化华东石油工程有限公司
技术研发日:2020.05.13
技术公布日:2020.08.14
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