一种新型石材矿山用潜孔钻机的制作方法

本实用新型涉及一种新型石材矿山用潜孔钻机，该设备广泛应用于石材矿山开采钻孔操作。

背景技术：

传统的石材矿山用潜孔钻机，存在以下几个问题：

1、立柱组件前面焊接有球头连接件，立柱支架和球头座焊接一体，调节钻孔方向时，松开球头座螺钉，钻孔方向可以调节，方向确定后，然后锁紧球头座上螺钉，调节后，钻孔水平平面就容易跑偏，另外，立柱支架四个螺杆座位置固定，无法调节钻孔高度，钻水平孔时，需要在岩体上钻固定立柱支架的固定桩的孔，安装机台比较麻烦，给操作人员带来了极大的不方便。

2、立柱组件主体为方管型材，整体上没有焊接加强筋，钻水平孔时，抗弯刚性相对较差，另外，型材直线度和尺寸存在制造误差，为了滑座与立柱滑动顺畅，和立柱配合的滑座的内孔加工尺寸公差就要相应放大，这样，在钻孔过程中就会出现滑座抖动现象，直接导致钻孔方向和尺寸偏差。

3、滑座为整体结构，加工工艺性差，成本高，拆装不方便。

4、行走减速机没有装扭力臂，抗拉强度大大降低，在使用过程中容易出现因负载造成行走减速机损坏的现象。

5、辅助支架为固定型式，无法满足钻孔角度调整时，辅助支架支撑的方向变化。

有鉴于此，本申请人对石材矿山开采设备潜孔钻机，进行了深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石材矿山用新型潜孔钻机，该设备经过优化设计，对旧款潜孔钻机存在的问题，进行了改善，广泛的应用于石材矿山钻孔工序上，能够快速、方便的安装、调试，钻孔时，可快速方便的调试钻孔方向，钻孔完成后，可快速拆卸滑座，方便设备维护、保养。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型石材矿山用潜孔钻机，包括前架组件、立柱组件、辅助支撑架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件、滑座总成、行走减速机总成、前架支轴、压盖、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈、外六角螺栓、六角螺母。

作为本实用新型的一种改进，所述的立柱组件，包括：立柱顶板、立柱过渡板、立柱左支撑梁、立柱右支撑梁、链轮轴滑动座、立柱连接钢管、扭力臂安装座、铰板、铰支座、夹座安装板、限位块，其中，立柱左支撑梁及立柱右支撑梁都是采用方管，中间和立柱连接钢管、立柱过渡板、铰板、立柱顶板、夹座安装板焊接而成，这种结构设计，不但提高了立柱整体的刚性，同时也保证了立柱尺寸。

作为本实用新型的一种改进，所述立柱组件，通过前架支轴与前架组件连接，然后装配压盖、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，这样立柱组件就可以方便绕前架支轴旋转，当旋转到需要钻孔的方向位置时，就装配平垫圈、弹簧垫圈，然后用外六角螺钉锁紧，保证了正确的钻孔的方向。

作为本实用新型的一种改进，前架组件，包括：矩形焊架、吊耳、前架支轴安装座、锁止板、前架回转轴，其中，锁止板上有弧形腰槽，该腰槽保证了立柱组件旋转时，在不同的位置都可以用外六角螺钉锁紧，大大方便了操作者的使用，这样的结构设计，就保证了快速、方便的调整钻孔的方向，且能保证钻杆的中心线在同一个水平面上。

作为本实用新型的一种改进，滑座总成采用分体式结构，由滑座底座、滑座侧板、滑座上盖总成，加工工艺性好，方便拆装。

作为本实用新型的一种改进，行走减速机总成，包括：行走减速机、减速机端盖、行走减速机马达、扭力臂、升降减速机轴、行走链轮、圆螺母、圆螺母止动垫片、内六角圆柱头螺钉、平垫圈、弹簧垫圈，该组件整体装入立柱组件内，同时装防尘盖、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，同时装好扭力臂、平垫圈、弹簧垫圈，并用外六角螺钉锁紧，该行走减速机增加了扭力臂，提高了行走减速机的抗拉强度。

作为本实用新型的一种改进，辅助支撑架组件由支撑架固定座、固定支架回转轴、辅助支架回转座、辅助支架边板、辅助支架中间板、螺杆、螺杆座、蝶形螺母、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈组成，两组辅助支撑架组件安装在立柱组件上，并用外六角螺栓连接，装平垫圈、弹簧垫圈在外六角螺栓上，并用六角螺母锁紧，辅助支撑架组件可以旋转，配合前端的底部左支撑座组件、底部右支撑座组件钻孔方向角度，一起形成钻孔支撑(钻水平及小倾角孔时)，但当钻制垂直孔时，此辅助支撑架组件可以不用。

作为本实用新型的一种改进，增加了钻杆卡套与旋转轴连接起来，在拆卸钻杆时，可插入开口扳手进行固定，方便拆卸钻杆。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益的效果：

1、立柱组件，采用分体式零件拼焊结构，其中立柱组件主体中立柱左支撑梁及立柱右支撑梁都是采用方管，两支撑梁中间与立柱连接钢管、立柱过渡板、铰板、立柱顶板、夹座安装板焊接而成，这种结构设计，大大优于单个方管结构，这种结构设计，不但提高了立柱整体的刚性，同时也保证了立柱尺寸。

2、立柱组件分别与前架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件组装在一起，保证了左右、上下方向的旋转自由。

3、前架组件中锁止板上有弧形腰槽，该腰槽保证了立柱组件旋转时，在不同的位置都可以用外六角螺钉锁紧，大大方便了操作者的使用。

4、滑座总成采用分体式结构，由滑座底座、滑座侧板、滑座上盖总成，加工工艺性好，方便拆装。

5、行走减速机总成上增加了扭力臂，提高了行走减速机的抗拉强度。

6、辅助支撑架组件安装在立柱组件后端，底部左支撑座组件和底部右支撑座组件安装在立柱组件前端，辅助支撑架组件可以旋转，配合前端的底部左支撑座组件、底部右支撑座组件钻孔方向角度，一起形成钻孔支撑。

7、增加了钻杆卡套与旋转轴连接起来，在拆卸钻杆时，可插入开口扳手进行固定，方便拆卸钻杆。

本实用新型采用了不同以往的结构，它包含前架组件、立柱组件、辅助支撑架组件、底部左支撑座组件、底部右支撑座组件、滑板总成、上链轮总成、行走减速机总成、钻杆架组件、卸扣组件、前架支轴、压盖、外六角螺栓、外六角螺钉、平垫圈、弹簧垫圈。

各个部分具体有以下特点(件号参考图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7)：

附图说明

图1是潜孔钻机装配示意图

图2是底部左、右支撑架示意图

图3是前架组件示意图

图4是行走减速机总成示意图

图5是立柱组件示意图

图6是滑座总成示意图

图7是辅助支撑架示意图

图例说明(图1)：

100、底座左、右支撑架

200、前架组件

300、行走减速机总成

400、立柱组件

500、滑座总成

600、辅助支撑架组件

700、外六角螺栓

800、压盖

900、前架支轴

910、外六角螺栓

920、平垫圈

930、弹簧垫圈

940、六角螺母

图例说明(图2)：

101、底座支撑板

102、螺杆座

103、蝶形螺母

104、螺杆

105、旋转固定座

106、外六角螺钉

107、平垫圈

108、弹簧垫圈

109、固定桩

110、固定楔铁

图例说明(图3)：

201、吊耳

202、支轴安装座

203、矩型焊架

204、锁止板

205、前架回转轴

206、支轴座

图例说明(图4)：

301、行走减速机

302、圆螺母

303、行走减速机轴

304、链轮

305、减速机端盖

306、扭力臂

307、外六角螺钉

308、行走减速机马达

309、内六角圆柱头螺钉

310、平垫圈

311、弹簧垫圈

图例说明(图5)：

401、铰支座

402、夹座安装板

403、铰板

404、立柱左、右支撑梁

405、立柱连接钢管

406、限位块

407、链轮轴滑动座

408、立柱过渡板

409、立柱顶板

图例说明(图6)：

501、驱动马达

502、滑座上盖

503、滑座侧板

504、滑座底座

505、旋转轴

506、钻杆卡套

507、外六角螺钉

508、弹簧垫圈

509、平垫圈

510、内六角圆柱头螺钉

图例说明(图7)：

601、支撑架底座

602、螺杆座

603、蝶形螺母

604、螺杆

605、固定支架回转轴

606、辅助支架回转座

607、外六角螺栓

608、平垫圈

609、弹簧垫圈

610、支撑架固定座

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详述，本实施例可使本领域的技术人员更容易了解本实用新型，但不以此限制本实用新型。

本实用新型(图1)是新型潜孔钻机装配示意图，包括底座左、右支撑架100、前架组件200、行走减速机总成300、立柱组件400、滑座总成500、辅助支撑架600、外六角螺栓700、压盖800、前架支轴900、外六角螺栓910、平垫圈920、弹簧垫圈930及六角螺栓940。

本实用新型(图2)是底部左、右支撑架示意图，包括底座支撑板101、螺杆座102、蝶形螺母103、螺杆104、旋转固定座105、外六角螺钉106、平垫圈107、弹簧垫圈108、固定桩109及固定楔铁110。

本实用新型(图3)是前架组件示意图，包括吊耳201、支轴安装座202、矩形焊架203、锁止板204、前架回转轴205及支轴座206。

本实用新型(图4)是行走减速机总成示意图，包括行走减速机301、圆螺母302、行走减速机轴303、链轮304、减速机端盖305、扭力臂306、外六角螺钉307、行走减速机马达308、内六角圆柱头螺钉309、平垫圈310及弹簧垫圈311。

本实用新型(图5)是立柱组件示意图，包括铰支座401、夹座安装板402、铰板403、立柱左、右支撑梁404、立柱连接钢管405、限位块406、链轮轴滑动座407、立柱过渡板408及立柱顶板409。

本实用新型(图6)是滑座总成示意图，包括驱动马达501、滑座上盖502、滑座侧板503、滑座底座504、旋转轴505、钻杆卡套506、外六角螺钉507、弹簧垫圈508、平垫圈509、内六角圆柱头螺钉510。

本实用新型(图7)是辅助支撑架示意图，包括支撑架底座601、螺杆座602、蝶形螺母603、螺杆604、固定支架回转轴605、辅助支架回转座606、外六角螺栓607、平垫圈608、弹簧垫圈609及支撑架固定座610。

参照图3，本实用新型实施时，用工装先定位好件号202支轴安装座、件号206支轴座在件号203矩形焊架上，然后焊接牢固，再用工装定好件号205前架回转轴在件号203矩形焊架上，然后焊接牢固，同样用工装分别定位好件号201吊耳、件号204锁止板，然后焊接牢固。

参照图1，吊装件号400立柱组件，放在两端等高的支撑平台上，装件号200前架组件在件号400立柱组件内，要求件号202支柱安装座及件号206支轴座内孔与件号401铰支座内孔对准，然后插入件号900前架支轴在件号202支轴安装座、件号206支轴座及件号401铰支座内孔内，装件号800压盖在件号200前架组件上，并用件号700外六角螺栓锁紧，检验件号200前架组件是否转动灵活，如转动灵活，装配件号100底座左、右支撑架在件号200前架组件上，要求件号105旋转固定座孔装入件号205前架回转轴内孔内，装件号107平垫圈、件号108弹簧垫圈，并用件号106外六角螺钉锁紧，初步调整好件号104螺杆高度，并用件号103蝶形螺母锁紧，预放件号304链轮在件号400立柱组件相应位置，内孔对准件号404立柱左、右支撑樑内孔，然后吊装件号300行走减速机总成其它零、部件一起，并使件号303行走减速机轴插入件号404立柱左、右支撑梁上相应孔内，装平垫圈、弹簧垫圈，并用件号307外六角螺钉锁紧，拆开件号507外六角螺钉，先拿开件号502滑座上盖，装配时，保证件号504滑座底座及件号503滑座侧板，分别贴近件号400立柱组件三面，然后装配件号502滑座上盖、件号509平垫圈、件号508弹簧垫圈，并用件号507外六角螺钉锁紧，装配后保证件号500滑座总成运行顺畅，装配件号600辅助支撑架组件，在件号400立柱组件上相应位置，保证件号610支撑固定座上面开槽卡入件号404立柱左、右支撑樑内，并三面贴紧件号404立柱左、右支撑梁，同时，贴紧件号409立柱顶板，装件号910外六角螺栓，要求件号910外六角螺栓穿过件号610支撑架固定座四个孔，装件号920平垫圈、件号930弹簧垫圈在件号910外六角螺栓上，并用六角螺母锁紧。

通过以上步骤完成了该新型潜孔钻机相关零、部件的装配。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求保护范围当中。