一种新型注浆锚索结构的制作方法

本实用新型涉及巷道围岩巷道的支护技术领域，尤其涉及一种新型注浆锚索结构。

背景技术：

专用注浆锚索使用时，在张拉好的锚索孔内进行注浆，注浆后使巷道围岩凝固为一整体，巷道围岩完整，强度提高，起到了凝固胶结控制破碎巷道围岩的作用，顶板离层得到明显控制，支护效果大大提高，巷道稳定可靠，解决了深部巷道巷道围岩破碎条件下的掘进支护难题。但是，现用注浆锚索为特殊锚索，价格较高，需要与普通锚索分批次进货、运输、存放。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种支护强度好、成本低的新型注浆锚索结构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型提供的新型注浆锚索结构，其包括：

锚索本体，一端穿设在锚索孔中，所述锚索孔开设在巷道围岩中；

锚索梁，设置在所述巷道围岩的表面上，所述锚索本体的另一端穿过所述锚索梁后与锁具相连接，所述锁具用于将所述锚索梁和锚索本体锁紧在所述巷道围岩上；

注浆排气机构，包括橡胶塞、排气管和注浆管，所述橡胶塞套设在所述锚索本体上，且所述橡胶塞封堵在所述锚索孔的出口处，并与所述锚索孔的内部形成一注浆排气腔，所述排气管和注浆管分别穿过所述橡胶塞后设置在所述锚索本体的左右两侧，且所述排气管和注浆管的一端与所述注浆排气腔相连通，所述排气管和注浆管的另一端伸出至所述锚索孔的外部；

所述锚索梁上设有预留口，所述注浆管的另一端穿过所述预留口后与注浆接头相连接。

进一步地，所述锚索梁为u型钢，所述u型钢的开口侧与所述巷道围岩的表面相接触。

进一步地，所述排气管的另一端设置在所述u型钢的内部中间位置处。

进一步地，所述排气管和注浆管的直径相同，且所述排气管采用塑料材料制作而成，所述注浆管采用金属材料制作而成。

本实用新型的有益效果在于：当锚索本体在巷道围岩的锚索孔中张拉至预紧力合格后，通过注浆泵与注浆管的另一端相连接，开泵注浆，从而使巷道围岩能与锚索本体凝固为一整体，其可有效提高巷道围岩的支护强度，且不需要外购特殊注浆锚索，降低了施工成本，同时，本实用新型还具有操作简单方便、实用性强等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的新型注浆锚索结构的结构示意图；

图2是本实用新型的新型注浆锚索结构的注浆管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参阅图1-2所示，本实用新型的新型注浆锚索结构，其包括：

锚索本体1，一端穿设在锚索孔2中，锚索孔2开设在巷道围岩中；

锚索梁3，设置在巷道围岩的表面上，锚索本体1的另一端穿过锚索梁3后与锁具4相连接，锁具4用于将锚索梁3和锚索本体1锁紧在巷道围岩上；

注浆排气机构5，包括橡胶塞51、排气管52和注浆管53，橡胶塞51套设在锚索本体1上，且橡胶塞51封堵在锚索孔2的出口处，并与锚索孔2的内部形成一注浆排气腔54，排气管52和注浆管53分别穿过橡胶塞51后设置在锚索本体1的左右两侧，且排气管52和注浆管53的一端与注浆排气腔54相连通，排气管52和注浆管53的另一端伸出至锚索孔2的外部。

本实用新型中，当锚索本体1在巷道围岩的锚索孔2中张拉至预紧力合格后，通过注浆泵与注浆管53的另一端相连接，开泵注浆，从而使巷道围岩能与锚索本体1凝固为一整体，其可有效提高巷道围岩的支护强度，且不需要外购特殊注浆锚索，降低了施工成本，同时，本实用新型还具有操作简单方便、实用性强等优点。

优选地，为了便于注浆泵与注浆管53的快速连接，锚索梁3上设有预留口6，注浆管53的另一端穿过预留口6后与注浆接头7相连接。注浆泵通过注浆接头7与注浆管53相连接。

本实用新型中，锚索梁3为u型钢，u型钢的开口侧与巷道围岩的表面相接触。而排气管52的另一端设置在u型钢的内部中间位置处。这样不仅能方便排气管52的排气，而且能保护排气管52的出口，避免排气管52的出口发生堵塞。

较佳地，排气管52和注浆管53的直径相同，且排气管52采用塑料材料制作而成，注浆管53采用金属材料制作而成。

以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

技术特征：

1.一种新型注浆锚索结构，其特征在于，包括：

锚索本体，一端穿设在锚索孔中，所述锚索孔开设在巷道围岩中；

锚索梁，设置在所述巷道围岩的表面上，所述锚索本体的另一端穿过所述锚索梁后与锁具相连接，所述锁具用于将所述锚索梁和锚索本体锁紧在所述巷道围岩上；

注浆排气机构，包括橡胶塞、排气管和注浆管，所述橡胶塞套设在所述锚索本体上，且所述橡胶塞封堵在所述锚索孔的出口处，并与所述锚索孔的内部形成一注浆排气腔，所述排气管和注浆管分别穿过所述橡胶塞后设置在所述锚索本体的左右两侧，且所述排气管和注浆管的一端与所述注浆排气腔相连通，所述排气管和注浆管的另一端伸出至所述锚索孔的外部；

其中，所述锚索梁上设有预留口，所述注浆管的另一端穿过所述预留口后与注浆接头相连接。

2.如权利要求1所述的新型注浆锚索结构，其特征在于，所述锚索梁为u型钢，所述u型钢的开口侧与所述巷道围岩的表面相接触。

3.如权利要求2所述的新型注浆锚索结构，其特征在于，所述排气管的另一端设置在所述u型钢的内部中间位置处。

4.如权利要求1所述的新型注浆锚索结构，其特征在于，所述排气管和注浆管的直径相同，且所述排气管采用塑料材料制作而成，所述注浆管采用金属材料制作而成。

技术总结
本实用新型公开了一种新型注浆锚索结构，其包括：锚索本体，一端穿设在锚索孔中，锚索孔开设在巷道围岩中；锚索梁，设置在巷道围岩的表面上，锚索本体的另一端穿过锚索梁后与锁具相连接，锁具用于将锚索梁和锚索本体锁紧在巷道围岩上；注浆排气机构，包括橡胶塞、排气管和注浆管，橡胶塞套设在锚索本体上，且橡胶塞封堵在锚索孔的出口处，并与锚索孔的内部形成一注浆排气腔，排气管和注浆管分别穿过橡胶塞后设置在锚索本体的左右两侧，且排气管和注浆管的一端与注浆排气腔相连通，排气管和注浆管的另一端伸出至锚索孔的外部。本实用新型不需要外购特殊注浆锚索，降低了施工成本，同时还具有操作简单方便、实用性强等优点。

技术研发人员：李仁永;聂凤祥;周吉利;刘学征;刘峰;倪萌;刘祖太
受保护的技术使用者：山东万祥矿业有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.11.10