一种游梁式抽油机驴头让位装置的制作方法

文档序号:24008716发布日期:2021-02-20 19:01阅读:214来源:国知局
一种游梁式抽油机驴头让位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及游梁式抽油机技术领域,具体为一种游梁式抽油机驴头让位装置。


背景技术:

[0002]
抽油机是开采石油的一种机器设备,俗称“磕头机”。抽油机是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁,可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。针对游梁式抽油机的游梁与驴头联接形式直接影响修井作业的效率及劳动强度,也影响抽油机的整机性能,因此驴头让位形式是游梁式抽油机设计的关键环节。为了解决目前困境,人们研制出了一种游梁式抽油机驴头让位装置。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种游梁式抽油机驴头让位装置,结构稳固而且移轻便,使用过程中可对抽油机的驴头方位及时调整,在进行下井操作或者检修时让出的空间足够大。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种游梁式抽油机驴头让位装置,主体包括支撑架、游梁、驴头、限位组件,所述支撑架上方通过圆柱销转动连接游梁,所述游梁前方端部竖直穿插连接有中间轴,所述中间轴两端转动连接有轴承座,所述轴承座通过螺栓分别固定连接在驴头上、下连接板表面,驴头上、下连接板的宽度与游梁的宽度相等,限位组件包括两个夹板、连接柱、以及气缸,两个夹板相互平行且其之间通过连接柱进行连接,连接柱横穿在游梁表面的长孔中,所述气缸固定在游梁表面的长孔中,气缸的输出端垂直固定在连接柱的侧壁上,当气缸的输出端位于最前端位置时,两个夹板夹持在驴头上、下连接板的左侧与右侧,气缸的输出端位于最后端位置时,两个夹板脱离对连接板的夹持。
[0005]
优选的,所述支撑架采取方管焊接制作,形状呈等腰四棱台,所述支撑架上方中部设有圆孔。
[0006]
优选的,所述游梁中部下方设有悬臂,所述悬臂中部设有与支撑架上方的圆孔相配合的连接孔,所述悬臂与支撑架通过圆柱销转动连接。
[0007]
优选的,所述中间轴两端设有凸台,所述中间轴凸台穿插在轴承座中,所述轴承座内设圆锥滚子轴承,中间轴的凸台固定连接圆锥滚子轴承的内圈。
[0008]
优选的,所述驴头表面开设有多个减重孔。
[0009]
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
[0010]
一、本实用新型通过使用游梁凸台与驴头凹槽配合安装的方式使分体的结构增加整体性,便于更换不同形态或者不同重量的驴头。
[0011]
二、本实用新型通过设置中间转轴及轴承座,便于驴头可以旋转让位减小转动阻力,便于人工操作。
[0012]
三、本实用新型设有固定板的连接,可以减小中间轴的径向压力,保护轴承座,增加平行及稳固性。
附图说明
[0013]
图1为本实用新型结构示意图;
[0014]
图2为本实用新型驴头连接端的示意图;
[0015]
图3为图2另一状态的示意图;
[0016]
图中:1-支撑架、2-游梁、21-长孔、3-轴承座、4-中间轴、5-驴头、51-连接板、6-限位组件、61-夹板,62-连接柱,63-气缸,7-圆柱销、8-圆锥滚子轴承。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0018]
请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种游梁式抽油机驴头让位装置,主体包括支撑架1、游梁2、驴头5、限位组件6。
[0019]
该支撑架1上方通过圆柱销7转动连接游梁2,具体来说,支撑架1采取方管焊接制作,形状呈等腰四棱台,在支撑架1上方中部设有圆孔,在游梁2中部下方设有悬臂,悬臂中部设有与支撑架1上方的圆孔相配合的连接孔,将悬臂的连接孔与支撑架1的圆孔通过圆柱销7转动连接。
[0020]
在游梁2前方端部竖直穿插连接有中间轴4,中间轴4两端转动连接有轴承座3,具体来说,在中间轴4两端设有凸台,所述中间轴4凸台穿插在轴承座3中,所述轴承座3内设圆锥滚子轴承8,中间轴4的凸台固定连接圆锥滚子轴承8的内圈。
[0021]
所述轴承座3通过螺栓分别固定连接在驴头5上、下连接板51表面,驴头5上、下连接板51的宽度与游梁2的宽度相等,在驴头5工作时,使游梁2与驴头5保持在同一平面内,此时需要使用限位组件6对驴头5进行限位,防止其转动。
[0022]
限位组件6包括两个夹板61、连接柱62、以及气缸63,两个夹板61相互平行且其之间通过连接柱62进行连接,连接柱62横穿在游梁2表面的长孔21中,所述气缸63固定在游梁2表面的长孔21中,气缸63的输出端垂直固定在连接柱62的侧壁上,当气缸63的输出端位于最前端位置时,两个夹板61夹持在驴头5上、下连接板51的左侧与右侧,此时可以对驴头5进行限位,防止其转动;当驴头5需要转动让位时,使气缸63的输出端置于最后端位置,可使两个夹板61脱离对连接板51的夹持,然后通过驴头5连接一个拉绳,可以拉动驴头5转动让位。
[0023]
为了减轻驴头5的重量,在驴头5表面开设有多个减重孔,驴头5在让位时,可以将拉绳绑在减重孔处。
[0024]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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