一种新型的隧道防水结构的制作方法

本申请涉及建筑防水技术领域，特别涉及一种新型的隧道防水结构。

背景技术：

随着现代铁路、公路的快速发展，尤其是在山区，隧道接近于直线来回于两地之间，不仅节约时间，还更加安全，已经成为越来越常见的交通组成部分。在隧道施工过程中，解决好隧道防水、排水，才能确保隧道工程质量，根本上消除隧道安全隐患、增加隧道使用寿命。目前的防水结构包括通过喷射混凝土或水泥砂浆抹面的基层，在基层上依次设置土工布和防水板实现防水。

现有授权公告号为cn206903674u的专利文件公开了一种隧道防水结构，包括一号混凝土层、土工布层、防水板和二号混凝土层，所述一号混凝土层外侧设有土工布层，所述土工布层外侧设有若干热熔衬垫，所述热熔衬垫表面设有射钉，所述热熔衬垫外侧设有防水板，所述防水板外侧设有二号混凝土层，所述防水板通过若干块板依次相互焊接搭接而成。

虽然该隧道防水结构能够通过在隧道基层表面喷射钢筋混凝土对隧道基层表面进行初衬支护。但是隧道基层内的水容易沿钢钉与初次衬砌混凝土层间的缝隙渗入到相邻防水板之间的搭接处，而搭接处的粘扣毛面层与粘扣钩面层之间长期受水的浸泡将影响两材质的强度，进而影响粘扣毛面层与粘扣钩面层之间的连接强度，造成连接失效，致使防水板脱落，影响防水效果。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本申请的目的在于提供一种新型的隧道防水结构，其具有使反粘式防水板层与混凝土初衬层贴合，避免反粘式防水板层背部脱空，避免反粘式防水板层破裂的优点。

本申请的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种新型的隧道防水结构，包括混凝土初衬层和混凝土二次衬层，其特征在于，所述混凝土初衬层和混凝土二次衬层之间由外到内依次设置有缓冲层、反粘式防水板层，且相邻层之间固定连接。

通过采用上述技术方案，通过在隧道基层表面喷射混凝土初衬层对隧道基层表面进行初衬支护，通过在反粘式防水板层外侧喷射混凝土二次衬层对隧道进行二次衬支护，可以有效进行防水并防止裂缝，由于反粘式防水板层的设置，使得混凝土初衬层、缓冲层、反粘式防水板层之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层背部脱空，一旦混凝土初衬层出现渗漏点，不会形成窜水，不但检修方便，也能最大限度的减低渗漏对混凝土主体结构的影响，从而避免反粘式防水板层破裂。

本申请进一步设置为：所述反粘式防水板层为高分子片材，所述反粘式防水板层设置有自粘胶层。

通过采用上述技术方案，自粘胶层的设置能够提高反粘式防水板层和混凝土初衬层之间的粘结性能，解决了混凝土初衬层和反粘式防水板层之间的固定连接的问题。

本申请进一步设置为：所述缓冲层为无纺布缓冲层。

通过采用上述技术方案，无纺布缓冲层的使用功能在力学上能缓冲初期支护与反粘式防水板之间的作用，能够将渗水引入边缘处。

本申请进一步设置为：所述缓冲层朝向反粘式防水板层的一侧设置有多个凸起，多个所述凸起沿缓冲层等间隔设置。

通过采用上述技术方案，进一步实现对初期支护与反粘式防水板层之间的作用的缓冲。

本申请进一步设置为：所述反粘式防水板层和缓冲层之间通过射钉固定连接。

通过采用上述技术方案，提高反粘式防水板层和混凝土初衬层之间的固定连接，使得混凝土初衬层、缓冲层、反粘式防水板层之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层背部脱空。

本申请进一步设置为：所述反粘式防水板层和射钉的连接处设置有遇水膨胀环。

通过采用上述技术方案，避免渗水通过反粘式防水板层和射钉的连接处渗透至混凝土二次衬层，影响混凝土二次衬层和反粘式防水板层之间的连接强度。

本申请进一步设置为：所述射钉的头部和反粘式防水板层之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，减少射钉对反粘式防水板层的损害，提高反粘式防水板层的使用寿命。

本申请进一步设置为：所述反粘式防水板层包括若干首尾搭接的板块，相邻板块的连接处固定连接。

通过采用上述技术方案，搭接结构安装方便、结构稳定。

本申请进一步设置为：所述板块包括内外设置且等长等宽的拼接板一和拼接板二，拼接板一和拼接板二沿两者的长度方向内外相错设置分别形成连接槽一和连接槽二，连接槽一的开口端和连接槽二开口端背向设置。

通过采用上述技术方案，板块由拼接板一和拼接板二拼接，即可形成相邻板块搭接的连接槽一和连接槽二；相对于在板块上直接开设连接槽一和连接槽二，由拼接板一和拼接板二拼接的龙骨制作工艺简单。

综上所述，本申请具有以下有益效果：

第一、通过反粘式防水板层的设置，使得混凝土初衬层、缓冲层、反粘式防水板层之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层背部脱空，一旦混凝土初衬层出现渗漏点，不会在形成窜水，不但检修方便，也能最大限度的减低渗漏对混凝土主体结构的影响，从而避免反粘式防水板层破裂；

第二、遇水膨胀环的设置防止渗水通过反粘式防水板层和射钉的连接处渗透至混凝土二次衬层，从而避免混凝土二次衬层破裂；

第三、通过相邻板块首尾搭接构成反粘式防水板层，使得反粘式防水板层的安装方便、结构稳定。

附图说明

图1是隧道防水结构的整体结构示意图；

图2是图1中的a部放大图；

图3是隧道防水结构相邻板块之间搭接结构的关系示意图。

图中，1、混凝土初衬层；2、无纺布缓冲层；21、凸起；3、反粘式防水板层；31、凹槽；32、板块；321、拼接板一；322、拼接板二；4、自粘胶层；5、混凝土二次衬层；61、连接槽一；62、连接槽二；71、射钉；72、垫片；73、遇水膨胀环。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例一

参照图1，为本申请公开的一种新型的隧道防水结构，包括混凝土初衬层1和混凝土二次衬层5，混凝土初衬层1和混凝土二次衬层5之间由外到内依次设置有缓冲层、反粘式防水板层3，且相邻层之间固定连接。在实际使用时，在隧道基层表面凹凸不平的部位喷射混凝土找平，然后喷射混凝土初衬层1，使隧道初期支护的表面平滑。

缓冲层为无纺布缓冲层2，无纺布缓冲层2固定在隧道初期支护面上，无纺布缓冲层2和混凝土初衬层1固定连接，无纺布缓冲层2能够将渗水引入边缘处并通过预埋在隧道边缘处的排水管排出防水结构的外部。

反粘式防水板层3设置于无纺布缓冲层2的外部。无纺布缓冲层2朝向反粘式防水板层3的一侧一体成型有多个凸起21，多个凸起21沿缓冲层等间隔设置。凸起21设置有排水孔，当混凝土初衬层1出现渗水点时，渗透水能够通过排水孔流动至混凝土初衬层1的边缘处并通过预埋在隧道边缘处的排水管排出防水结构的外部，避免渗透水在混凝土初衬层1和反粘式防水板层3之间积聚，从而避免反粘式防水板层3长期受水的浸泡而开裂。

结合图1和图2，反粘式防水板层3朝向无纺布缓冲层2的一侧设置有和凸起21相适配的凹槽31，凸起21插接于凹槽31的内部，使反粘式防水板层3和无纺布缓冲层2紧密贴合，使无纺布缓冲层2和反粘式防水板层3之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层3背部脱空。

反粘式防水板层3为高分子片材，反粘式防水板层3朝向无纺布缓冲层2的一侧设置有自粘胶层4，自粘胶层4沿反粘式防水板层3的长度方向设置，安装时，将自粘胶层4的贴合至无纺布缓冲层2远离混凝土初衬层1的一侧，自粘胶层4通过无纺布缓冲层2的网孔部分粘结至混凝土初衬层1的表面，实现混凝土初衬层1和反粘式防水板层3之间的固定连接，提高反粘式防水板层3和混凝土初衬层1之间的粘结性能。

结合图1和图2，反粘式防水板层3和混凝土初衬层1之间通过射钉71固定连接，射钉71的端部顺次贯穿于反粘式防水板层3、无纺布缓冲层2后和混凝土初衬层1固定连接，射钉71的头部抵接于反粘式防水板层3远离无纺布缓冲层2的一侧表面。射钉71的头部和反粘式防水板层3之间粘结有垫片72，减少射钉71对反粘式防水板层3的作用力，避免在射入射钉71时损坏反粘式防水板层3。

反粘式防水板层3和射钉71的连接处之间填充有遇水膨胀环73，当混凝土初衬层1出现渗水点时，渗透水会进入反粘式防水板层3和射钉71的连接处，遇水膨胀环73吸水后胀满反粘式防水板层3和射钉71的连接处，避免渗透水进入反粘式防水板层3内部，从而避免反粘式防水板层3开裂。

本实施例一的实施原理为：通过在隧道基层表面喷射混凝土初衬层1对隧道基层表面进行初衬支护，然后将无纺布缓冲层2固定在混凝土初衬层1的表面上，无纺布缓冲层2在力学上能缓冲初期支护与反粘式防水板之间的作用，能够将渗水引入边缘处，引导至边缘处的渗透水通过与预埋在隧道内的排水管排出，避免了渗透水在混凝土初衬层1和反粘式防水板层3之间的积聚，避免反粘式防水板层3长期被水浸泡开裂。通过在反粘式防水板层3外侧喷射混凝土二次衬层5对隧道进行二次衬支护，可以有效进行防水并防止裂缝，由于反粘式防水板层3的设置，使得混凝土初衬层1、缓冲层、反粘式防水板层3之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层3背部脱空，一旦混凝土初衬层1出现渗漏点，不会在形成窜水，不但检修方便，也能最大限度的减低渗漏对混凝土主体结构的影响，从而避免反粘式防水板层3破裂。

实施例二

实施例二和实施例一的区别在于，结合图1和图3，反粘式防水板层3包括若干首尾搭接的板块32，板块32包括内外设置且等长等宽的拼接板一321和拼接板二322，拼接板一321和拼接板二322沿两者的长度方向内外相错设置分别形成连接槽一61和连接槽二62，连接槽一61的开口端和连接槽二62开口端背向设置。相邻板块32之间通过连接槽一61和连接槽二62搭接连接。射钉71的端部贯穿于连接槽一61和连接槽二62搭接处，在射钉71的作用下，实现相邻板块32之间的固定连接。

本实施例二的实施原理为：在具体施工过程中，确保混凝土初衬层1的清洁平整之后，铺设龙无纺布缓冲层2和反粘式防水板，相邻板块32通过连接槽一61和连接槽二62搭接在一起，连接槽一61和连接槽二62的搭接处使用射钉71固定连接；之后将反粘式防水板和混凝土初衬层1粘结在一起，使得混凝土初衬层1、缓冲层、反粘式防水板层3之间紧密粘结并成为整体，避免反粘式防水板层3背部脱空，一旦混凝土初衬层1出现渗漏点，不会在形成窜水，不但检修方便，也能最大限度的减低渗漏对混凝土主体结构的影响，从而避免反粘式防水板层3破裂。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。