一种石油开采装置的制作方法

1.本实用新型属于石油开采技术领域，具体是指一种石油开采装置。


背景技术：

2.石油是地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。地壳上层部分地区有石油储存。主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。
3.石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。
4.石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，石油的性质因产地而异，可溶于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。不过不同的油田的石油的成分和外貌区别很大。由于地底存在大量地下水，开采出的石油样本内会存在杂物，长期使用会使仪器造成损坏。


技术实现要素：

5.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种石油开采装置，组合式开采装置可以应对不同深度的油井，采油过程中加入滤水装置，能够分离出石油中的水分，有效解决了目前市场上石油开采装置采出石油杂质多、且自身结构复杂、维护不方便的问题。
6.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型一种石油开采装置，包括一级传动装置、二级传动装置、滤水装置、开采装置、集油箱和机架，所述集油箱设于机架上且和机架固接，所述滤水装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置设于滤水装置上，所述二级传动装置设于开采装置上，所述开采装置设于机架上且和机架固接，所述一级传动装置包括驱动电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述驱动电机设于滤水装置上且和滤水装置螺栓连接，所述驱动电机上设有主轴，所述主动锥齿轮的中心设有中心孔一，所述主轴和中心孔一孔轴过盈配合，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮的中心设有中心孔二。
7.进一步地，所述二级传动装置包括传动基座、长传动轴、短传动轴、一阶直齿轮、二阶直齿轮和轴承，所述传动基座设于开采装置上，所述传动基座的一端设有侧通孔，所述长传动轴设于侧通孔中且和侧通孔呈同轴分布，所述传动基座的中心设有中心圆孔，所述短传动轴设于中心圆孔中且和中心圆孔呈同轴分布，所述传动基座上设有u型通槽，所述一阶直齿轮的中心设有中心孔三，所述长传动轴的一端和中心孔三孔轴过盈配合，所述长传动轴的另一端和中心孔二孔轴过盈配合，所述二阶直齿轮中心设有中心孔四，所述短传动轴的一端和中心孔四孔轴过盈配合，所述短传动轴的另一端设于开采装置上，所述轴承设有三组，所述轴承的其中两组的内圈设于长传动轴上，所述轴承的其中两组的外圈设于侧通孔中，所述轴承的另一组的内圈设于短传动轴上，所述轴承的另一组的外圈设于中心圆孔
中。
8.进一步地，所述滤水装置包括滤水环、集水箱和水箱上盖，所述滤水环设于机架上，所述滤水环上设有金属框架和金属过滤网，所述集水箱设于机架上且和机架固接，所述集水箱上设有沉淀腔、垂直隔板、横向隔板、集水腔、圆形孔和方形孔，所述方形孔设有两组，所述水箱上盖设于集水箱上且和集水箱固接，所述水箱上盖和机架固接。
9.进一步地，所述开采装置包括螺旋开采杆、长套筒、短套筒和破碎头，所述螺旋开采杆上设有螺旋叶片、螺柱一和圆柱螺纹孔，所述螺旋开采杆的相邻两组之间通过螺柱一和圆柱螺纹孔螺纹连接，所述螺旋开采杆的最上面一组通过圆柱螺纹孔和短传动轴螺纹连接，所述螺旋开采杆的最下面一组通过圆柱螺纹孔和破碎头螺纹连接，所述长套筒卡合设于螺旋开采杆上且和螺旋开采杆呈同轴布置，所述短套筒卡合设于螺旋开采杆上且和螺旋开采杆呈同轴布置，所述破碎头上设有螺柱二，所述破碎头通过螺柱二和螺旋开采杆螺纹连接，所述破碎头上设有破碎刃。
10.进一步地，所述集油箱上端设有圆柱槽口、所述圆柱槽口和u型通槽呈同轴布置。
11.进一步地，所述机架上设有下箱体和上箱盖，所述下箱体的中心位置设有中心圆柱通槽，所述中心圆柱通槽和滤水环固接，所述中心圆柱通槽和长套筒固接，所述中心圆柱通槽和短套筒固接，所述下箱体在中心圆柱通槽的中间位置设有水平引流管，所述水平引流管和滤水环呈水平布置，所述水平引流管和圆形孔呈同轴布置，所述上箱盖设于下箱体上且和下箱体固接。
12.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案一种石油开采装置，模块化开采装置可以应对不同深度的油井，在石油开采的过程中加入滤水装置，可以有效的滤处石油中的水分，使石油杂质含量更低，有助于提升油品，石油浓度高于水，且石油不溶于水，所以细密的金属滤网可以过滤出石油中一部分的水分，过滤出的水分经过两级沉淀分离，可以继续分离处滤处液体中的油和水，以便继续加以利用，在开采装置前端加上破碎刃，可以更好地破碎开采过程中遇到的岩石等坚硬物，破碎刃会随着开采杆一起旋转，本实用新型整体结构简单紧凑、合理可靠，有助于提高石油开采效率和提高油品。
附图说明
13.图1为本实用新型一种石油开采装置爆炸视图；
14.图2为本实用新型一种石油开采装置右视图
15.图3为本实用新型一种石油开采装置剖视图
16.图4为本实用新型一种石油开采装置局部视图。
17.其中，1、一级传动装置，2、二级传动装置，3、滤水装置，4、开采装置， 5、集油箱，6、机架，7、主动锥齿轮，8、从动锥齿轮，9、主轴，10、中心孔一，11、中心孔二，12、传动基座，13、长传动轴，14、短传动轴，15、一阶直齿轮，16、二阶直齿轮，17、中心圆孔，18、u型通槽，19、侧通孔，20、中心孔三，21、中心孔四，22、轴承，23、滤水环，24、集水箱，25、水箱上盖，26、金属框架，27、金属过滤网，28、沉淀腔，29、垂直隔板，30、横向隔板，31、集水腔，32、圆形孔，33、方形孔，34、螺旋开采杆，35、长套筒， 36、短套筒，37、破碎头，38、螺旋叶片，39、螺柱一，40、圆柱螺纹孔， 41、螺柱二，42、破碎刃，43、圆柱槽口，44、下箱体，45、上箱盖，46、中心圆柱通槽，47、水平引流管，48、驱动电机。
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1
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4所示，本实用新型一种石油开采装置，包括一级传动装置1、二级传动装置2、滤水装置3、开采装置4、集油箱5和机架6，所述集油箱5设于机架6上且和机架6固接，所述滤水装置3设于机架6上且和机架6固接，所述一级传动装置1设于滤水装置3上，所述二级传动装置2设于开采装置4上，所述开采装置4设于机架6上且和机架6固接，所述一级传动装置1包括驱动电机、主动锥齿轮7和从动锥齿轮8，所述驱动电机设于滤水装置3上且和滤水装置3螺栓连接，所述驱动电机上设有主轴9，所述主动锥齿轮7的中心设有中心孔一10，所述主轴9和中心孔一10孔轴过盈配合，所述从动锥齿轮8和主动锥齿轮7啮合连接，所述从动锥齿轮8的中心设有中心孔二11。
21.所述二级传动装置2包括传动基座12、长传动轴13、短传动轴14、一阶直齿轮15、二阶直齿轮16和轴承22，所述传动基座12设于开采装置4上，所述传动基座12的一端设有侧通孔19，所述长传动轴13设于侧通孔19中且和侧通孔19呈同轴分布，所述传动基座12的中心设有中心圆孔17，所述短传动轴14 设于中心圆孔17中且和中心圆孔17呈同轴分布，所述传动基座12上设有u型通槽18，所述一阶直齿轮15的中心设有中心孔三20，所述长传动轴13的一端和中心孔三20孔轴过盈配合，所述长传动轴13的另一端和中心孔二11孔轴过盈配合，所述二阶直齿轮16中心设有中心孔四21，所述短传动轴14的一端和中心孔四21孔轴过盈配合，所述短传动轴14的另一端设于开采装置4上，所述轴承22设有三组，所述轴承22的其中两组的内圈设于长传动轴13上，所述轴承22的其中两组的外圈设于侧通孔19中，所述轴承22的另一组的内圈设于短传动轴14上，所述轴承22的另一组的外圈设于中心圆孔17中。
22.所述滤水装置3包括滤水环23、集水箱24和水箱上盖25，所述滤水环23 设于机架6上，所述滤水环23上设有金属框架26和金属过滤网27，所述集水箱24设于机架6上且和机架6固接，所述集水箱24上设有沉淀腔28、垂直隔板29、横向隔板30、集水腔31、圆形孔32和方形孔33，所述方形孔33设有两组，所述水箱上盖25设于集水箱24上且和集水箱24固接，所述水箱上盖25 和机架6固接。
23.所述开采装置4包括螺旋开采杆34、长套筒35、短套筒36和破碎头37，所述螺旋开采杆34上设有螺旋叶片38、螺柱一39和圆柱螺纹孔40，所述螺旋开采杆34的相邻两组之间通过螺柱一39和圆柱螺纹孔40螺纹连接，所述螺旋开采杆34的最上面一组通过圆柱螺纹孔40和短传动轴14螺纹连接，所述螺旋开采杆34的最下面一组通过圆柱螺纹孔40和破碎头37螺纹连接，所述长套筒35卡合设于螺旋开采杆34上且和螺旋开采杆34呈同轴布置，所述短套筒36卡合设于螺旋开采杆34上且和螺旋开采杆34呈同轴布置，所述破碎头 37上设有螺柱二41，所述破碎头37通过螺柱二41和螺旋开采杆34螺纹连接，所述破碎头37上设有破碎刃42。
24.所述集油箱5上端设有圆柱槽口43、所述圆柱槽口43和u型通槽18呈同轴布置。
25.所述机架6上设有下箱体44和上箱盖45，所述下箱体44的中心位置设有中心圆柱通槽46，所述中心圆柱通槽46和滤水环23固接，所述中心圆柱通槽 46和长套筒35固接，所述中心圆柱通槽46和短套筒36固接，所述下箱体44 在中心圆柱通槽46的中间位置设有水平引流管47，所述水平引流管47和滤水环23呈水平布置，所述水平引流管47和圆形孔32呈同轴布置，所述上箱盖45 设于下箱体44上且和下箱体44固接。
26.具体使用时，启动机架6,机架6通过主轴9带动主动锥齿轮7旋转，进而带动和主动锥齿轮7啮合的从动锥齿轮8旋转，从动锥齿轮8带动长传动轴13 和一阶直齿轮15旋转，由于二阶直齿轮16和一阶直齿轮15啮合，所述二阶直齿轮16带动短传动轴14旋转，又因为短传动轴14和螺旋开采杆34螺纹连接，所以短传动轴14带动螺旋开采杆34旋转，在螺旋叶片38的作用下，将石油的混合物向上输送，混合物流经滤水环23时，由于石油浓度高于水且石油不溶于水，所述水可以从金属过滤网27中流出，但石油将继续向上输送，透过金属过滤网27流出的水中仍含有少量水和石油的混合物，它们经过水平引流管47和圆形孔32流进集水箱24中，在集水箱24中静置的时候，由于石油密度低于水，所以二者会逐渐分层，随着水位的上升，上层的石油通过上面的方形孔33流到横向隔板30上，下层的水通过下面的方形孔33流进集水腔31中而石油沿着短套筒36继续向上，输送至传动基座12时，通过u型通槽18和圆柱槽口43流入集油箱5中，以上便是本实用新型整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
29.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。