一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器的制作方法

本实用新型涉及钻井机械技术领域，具体为一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器。

背景技术：

稳定器又称扶正器，是稳定井下钻具，起防斜作用的工具，连接在靠近粗径钻具的一段钻杆柱上，用来稳定钻进方向的装置，是石油、天然气及地质勘探钻井工程中，防止井斜变化的重要工具。

由于井下工况复杂，在钻井过程中，普通的稳定器在井下工作寿命短，经常出现失效事故，且目前市场上存在的大部分扶正器均不具有分流功能，在钻井过程中，经常出现泵入较大颗粒堵漏材料等情况导致管道阻塞的现象，不仅造成设备损坏，还影响施工进度，因此，针对上述问题提出一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器，包括螺旋扶正器、滑阀装置、连接部和接球器，所述螺旋扶正器内部设有滑阀装置，所述滑阀装置下端外侧与连接部固定连接，所述连接部上端内侧与螺旋扶正器固定连接，所述连接部下端内侧与接球器固定连接，所述螺旋扶正器中部设有螺旋扶正翼，所述螺旋扶正翼内侧靠近本体处开设有螺纹孔和卡簧槽，所述螺旋扶正器呈空心圆柱状设置，且螺纹孔的底端与螺旋扶正器的内腔相连通。

优选的，所述螺旋扶正翼左侧开设有水眼孔，且水眼孔的方向在本体圆周切面上，所述螺旋扶正翼的数量为3个，且螺旋扶正翼均匀分布在螺旋扶正器的外侧。

优选的，所述滑阀装置包括滑套、球座、小阀球、套筒和大阀球，所述滑套外侧与螺旋扶正器滑动连接，所述滑套下侧设有球座，所述球座上部外侧与螺旋扶正器滑动连接，所述球座内侧设有弹性爪，所述球座下部外侧与套筒滑动连接，所述套筒外侧与连接部固定连接。

优选的，所述滑套呈空心圆柱状设置，所述滑套外侧均匀开设有分流孔，且分流孔下端与球座顶端之间的直线距离与大阀球的直径相等。

优选的，所述接球器包括外筒体和内筒体，所述外筒体上端内侧与连接部可拆卸连接，所述外筒体内部固定连接有内筒体，所述外筒体内侧设有流道，所述流道外侧设有导向槽，所述流道的横截面呈类长方形设置，且流道的前后最小间距为大阀球的直径的0.9倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构的可靠性高，为了提高恶劣环境下的可靠性，本产品没有追求更多复杂的功能，降低了可活动部件的数量，且在分流前和分流后都能够承受钻井作业的大排量、高压、高温、高转速及高扭矩等，通过采用不同的密封材料，作业温度可以达到180℃以上，内外压差可以达到50mpa以上；

2、适用范围广泛，能够适用于目前绝大部分的钻井作业，通过分流功能与划眼、倒划眼、微扩眼、欠尺寸等不同扶正器功能的叠加，达到客户需要的作业目的，从而提高钻完井时效，降低钻完井作业风险；

3、可重复使用，通过拆解、无损检测、更换易损件并安装测试合格后即可重复使用，维修保养较简便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明图1的a处结构示意图；

图4为本发明滑阀装置在正常状态下的安装结构示意图；

图5为本发明滑阀装置在正常状态下的俯视图；

图6为本发明滑阀装置在全分流状态下的安装结构示意图；

图7为本发明滑阀装置在全分流状态下的俯视图；

图8为本发明滑阀装置在半分流状态下的安装结构示意图；

图9为本发明滑阀装置在半分流状态下的俯视图；

图10为本发明接球器的安装结构示意图；

图11为本发明接球器在半分流状态下的俯视图。

图中：1-螺旋扶正器、2-滑阀装置、201-滑套、202-球座、203-小阀球、204-套筒、205-大阀球、206-弹性爪、207-分流孔、3-连接部、4-接球器、401-外筒体、402-内筒体、403-流道、404-导向槽、5-螺旋扶正翼、6-螺纹孔、7-卡簧槽、8-水眼孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，本实用新型提供一种技术方案：

一种可组合划眼及分流堵漏功能的井下扶正器，包括螺旋扶正器1、滑阀装置2、连接部3和接球器4，螺旋扶正器1内部设有滑阀装置2，滑阀装置2下端外侧与连接部3固定连接，连接部3上端内侧与螺旋扶正器1固定连接，连接部3下端内侧与接球器4固定连接。

螺旋扶正器1中部设有螺旋扶正翼5，螺旋扶正翼5内侧靠近本体处开设有螺纹孔6和卡簧槽7，螺旋扶正器1呈空心圆柱状设置，且螺纹孔6的底端与螺旋扶正器1的内腔相连通，螺旋扶正翼5左侧开设有水眼孔8，且水眼孔8的方向在本体圆周切面上，可以根据钻头水眼大小、分流需要，计算所需要安装的水眼大小，将需要的水眼安装到水眼孔8上，螺旋扶正翼5的数量为3个，且螺旋扶正翼5均匀分布在螺旋扶正器1的外侧，螺旋扶正器1可以根据作业需要，设计成全尺寸或欠尺寸的扶正器，也可以设计成带正倒划眼齿的扶正器，还可以设计成偏心微扩眼扶正器，在进行划眼、倒划眼、或者微扩孔作业时时，因为有分流功能的存在，作业效果会更好，滑阀装置2包括滑套201、球座202、小阀球203、套筒204和大阀球205，滑套201外侧与螺旋扶正器1滑动连接，滑套201下侧设有球座202，球座202上部外侧与螺旋扶正器1滑动连接，球座202内侧设有弹性爪206，球座202下部外侧与套筒204滑动连接，套筒204外侧与连接部3固定连接，滑套201呈空心圆柱状设置，滑套201外侧均匀开设有分流孔207，且分流孔207下端与球座202顶端之间的直线距离与大阀球205的直径相等，下入前安装好水眼，滑套201处于关闭状态，钻井系统正常循环作业，当需要实现全部分流时，如出现泵入较大颗粒堵漏材料等情况时，投小阀球203并送入到球座202，打压到滑套201内侧，开启压力，滑套201下移，此时滑套201内孔与螺旋扶正器1的本体开孔连通，即可通过水眼分流，当需要部分分流时，如恢复钻进、疏松地层造斜或稳斜、大排量清洁井眼、上部大井眼、套管下部小井眼钻进、定向工具排量受限等时，投入大阀球205，大阀球205进入滑套201并落在小阀球203上端后，此时大阀球205密封了滑套201开孔上部的内径，打压至球座202的剪切压力时，使球座202发生剪切向外侧扩张，所投的大阀球205和小阀球203均可通过缩回后的球座202，进入下侧的接球器4内，球座202发生剪切后缩回，从而可以实现一边钻进一边分流，接球器4包括外筒体401和内筒体402，外筒体401上端内侧与连接部3可拆卸连接，外筒体401内部固定连接有内筒体402，外筒体401内侧设有流道403，流道403外侧设有导向槽404，流道403的横截面呈类长方形设置，且流道403的前后最小间距为大阀球205的直径的0.9倍，当大阀球205和小阀球203落入内筒体402内侧时，由于流道403的横截面呈类长方形设置，且流道403的前后最小间距为大阀球205的直径的0.9倍，当大阀球205不会沿着管道中心向下运动，而是沿着导向槽404进入管道后沿着管道内壁移动，钻井液可以经过流道403进行流通，不会影响钻井液通过此工具实现循环。

工作流程：当需要实现全部分流时，如出现泵入较大颗粒堵漏材料等情况时，投小阀球203并送入到球座202，打压到滑套201内侧，开启压力，滑套201下移，此时滑套201内孔与螺旋扶正器1的本体开孔连通，即可通过水眼分流，当需要部分分流时，如恢复钻进、疏松地层造斜或稳斜、大排量清洁井眼、上部大井眼、套管下部小井眼钻进、定向工具排量受限等时，投入大阀球205，大阀球205进入滑套201并落在小阀球203上端后，此时大阀球205密封了滑套201开孔上部的内径，打压至球座202的剪切压力时，使球座202发生剪切向外侧扩张，所投的大阀球205和小阀球203均可通过缩回后的球座202，进入下侧的接球器4内，球座202发生剪切后缩回，从而可以实现一边钻进一边分流，接球器4包括外筒体401和内筒体402，外筒体401上端内侧与连接部3可拆卸连接，外筒体401内部固定连接有内筒体402，外筒体401内侧设有流道403，流道403外侧设有导向槽404，流道403的横截面呈类长方形设置，且流道403的前后最小间距为大阀球205的直径的0.9倍，当大阀球205和小阀球203落入内筒体402内侧时，由于流道403的横截面呈类长方形设置，且流道403的前后最小间距为大阀球205的直径的0.9倍，当大阀球205不会沿着管道中心向下运动，而是沿着导向槽404进入管道后沿着管道内壁移动，钻井液可以经过流道403进行流通，不会影响钻井液通过此工具实现循环。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。